专利名称：冷轧带材表面除液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧带材表面除液装置，具体地说是带材在冷轧过 程当中，除去冷却带材残留在带材表面上的冷却液的除液装置。
背景技术：
目前，在广泛使用的普通中窄带冷轧机中，带材表面除液装置是没有配 备的，或者是由简易的二块夹布板，通过人工调整的方法来实现的。这样使 的轧制出来的带材表面留有冷却液，很容易在较短的时间内生锈，影响了带材
的质量，同时周围的操作环境也受到了污染；若由简易的二块夹布板，通过 人工调整的方法，虽然除去了冷却液，但是冷轧出来的带材表面很容易擦伤， 并且在操作过程中相当危险。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制造成本低， 自动化程度较高，操作方便简单，安全可靠，能彻底地除去残留在带钢表面 的冷却液，且可提高带材表面质量的冷轧带材表面除液装置。
按照本实用新型提供的技术方案，冷轧带材表面除液装置采用上除油辊 和下除油辊经过轴承分别安装在上轴承座及下轴承座上，形成上下除油辊系， 上下除油辊系与转轴连接；液压油缸一端经第一销轴与轴承座连接，液压油 缸另一端经第二销轴与油缸座连接，下除油辊通过螺栓连接固定在底座上， 油缸座经过调整好位置后，焊接在底座上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点-
本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于采用上除油辊和下除油辊之间 设有偏心量，不仅能够有效地除去冷却液，确保钢带不生锈，而且不会擦伤 钢带表面，同时整套装置由于采用了液压油缸动作，提高了操作工人在操作 过程中的安全性；自动化程度高，能减小操作人员劳动强度，縮短了辅助时 间，工作效率相对提高。
图1为本实用新型结构主视图。图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图l、图2所示，包括底座l、下轴承座2、上轴承座3、第一销轴4、 上除油辊5、轴承6、转轴7、液压油缸8、下除油辊9、油缸座IO、第二销 轴11等。
本实用新型采用上除油辊5和下除油辊9分别经过轴承6分别安装在上 轴承座3及下轴承座2上，形成上下除油辊系，上下除油辊系与转轴7连接； 液压油缸8 —端经第一销轴4与轴承座3连接，液压油缸8另一端经第二销 轴11与油缸座10连接，下除油辊9通过螺栓连接固定在底座1上，油缸座 IO经过调整好位置后，焊接在底座l上。
图l、图2为二辊偏心式液压除液装置的工作状态。当冷轧机进行轧制钢 带时，先将液压油缸8打开，使得油缸活塞杆往回收縮，通过第一销轴4， 拉动上轴承座3和上除油辊5，以转轴7为支点作旋转运动，由于上下除油 辊不在同一直线上，存在一定的偏心量，这样使得上下除油辊之间有一定的 间隙，钢带就在这上下辊缝中穿过，下除油辊9托住钢带；待轧辊轧出的带 钢穿过辊缝，经巻取机钳口咬入后，打开液压油缸8，使上除油辊5与钢带 完全。由于液压油缸8有一定的压力，以及上下除油辊5和9之间有一定的 偏心量，在上下除油辊与钢带接触后，由原来的线接触变成了弧面接触，加 大了接触面积，大大提高了除液效果。由于上除油辊5、下除油辊9分别经 轴承6与上轴承座3和下轴承座2连接，上除油辊5、下除油辊9作旋转运 动，因此上下除油辊在与钢带接触过程中，不会擦伤钢带表面，保证了产品 质量，整套装置采用液压动作，确保生产安全。
权利要求1、一种冷轧带材表面除液装置，其特征是包括上除油辊(5)和下除油辊(9)、液压油缸(8)，所述上除油辊(5)和下除油辊(9)经过轴承分别安装在上轴承座(3)及下轴承座(2)上，形成上下除油辊系，上下除油辊系与转轴(7)连接；液压油缸(8)一端经第一销轴(4)与轴承座(3)连接，液压油缸(8)另一端经第二销轴(11)与油缸座(10)连接，下除油辊(9)通过螺栓连接固定在底座(1)上，油缸座(10)焊接在底座(1)上。
2、 根据权利要求1所述的冷轧带材表面除液装置，其特征在于所述上除 油辊(5)和下除油辊(9)不在同一直线上安装。
3、 根据权利要求1所述的冷轧带材表面除液装置，其特征在于所述上除 油辊(5)和下除油辊(9)之间设有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧带材表面除液装置，特征是采用上除油辊和下除油辊经过轴承分别安装在上轴承座及下轴承座上，形成上下除油辊系，上下除油辊系与转轴连接；液压油缸一端经第一销轴与轴承座连接，液压油缸另一端经第二销轴与油缸座连接，下除油辊通过螺栓连接固定在底座上，油缸座经过调整好位置后，焊接在底座上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于采用上除油辊和下除油辊之间设有偏心量，不仅能够有效地除去冷却液，确保钢带不生锈，而且不会擦伤钢带表面；由于采用了液压油缸动作，提高了操作工人在操作过程中的安全性；自动化程度高，能减小操作人员劳动强度，缩短了辅助时间，工作效率相对提高。
文档编号B21B45/02GK201380202SQ20082021743
公开日2010年1月13日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者周小芳, 亮 薛 申请人:无锡五冶金属压延有限公司