冷轧机的上支承辊液压平衡装置的制作方法

文档序号:3108607阅读:247来源:国知局
专利名称:冷轧机的上支承辊液压平衡装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,具体地说是用于 带材冷轧设备上。
背景技术
目前,在广泛使用的四辊冷轧机中,上支承辊的平衡装置是采用弹簧, 或者是由安装在镶块内四个小油缸来实现的。这样容易使压下丝杆与上支承 辊轴承座之间不同步,在轧制过程中造成带钢质量不稳定,大大降低了冷轧
机的使用效率;若由四个独立的小油缸,将上支承辊抬起,虽然满足了使用 要求,但是增加了制造成本,并且四个小油缸容易漏油,增加了维修成本, 降低了企业的效益。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种冷轧机的上支 承辊液压平衡装置,通过上支承辊平衡油缸动作,可以将上支承辊座与压下 丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高。
按照本实用新型提供的技术方案,冷轧机的上支承辊液压平衡装置采用 平衡座固定在机架上,上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接,活塞杆与 接头连接,横挡中部通过销轴与接头连接,横档两端与连杆相连接;连杆卡 在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。
本实用新型与己有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过上支承辊平衡油缸动作,就可 以将上支承辊座与压下丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助 时间少,工作效率高。

图1是上支承辊系平衡装置主视图。 图2是上支承辊系平衡装置侧视图。
具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1 图2所示,包括上支承辊平衡油缸l、平衡座2、接头3、销轴 4、横挡5、连杆6、上支承辊系7、机架8及活塞杆9等。本实用新型采用平衡座2固定在机架8上,上支承辊平衡油缸1通过螺
栓与平衡座2连接,平衡油缸1工作端为活塞杆9,活塞杆9与接头3连接, 横挡5中部通过销轴4连接,横档5两端与连杆6相连接;连杆6卡在上支 承辊系7上部的沟槽内。
本实用新型工作过程
上支承辊系7垂直排列在机架8中,当冷轧机需要更换工作辊系时,先 将压下丝杆升起一段距离后,再通过上支承辊平衡油缸1,横挡5和连杆6 把上支承辊系7先抬起一小段距离,使上支承辊与工作辊相互脱离,可进行 工作辊系的换辊。并且工作辊与支承辊不接触,避免在换辊时辊面相互擦伤, 确保生产安全。
权利要求1、一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,其特征是采用平衡座(2)固定在机架(8)上,平衡油缸(1)通过螺栓与平衡座(2)连接,活塞杆(9)与接头(3)连接,横挡(5)中部通过销轴(4)与接头(3)连接,横档(5)两端与连杆(6)相连接;连杆(6)卡在上支承辊系(7)上部的沟槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧机的上支承辊液压平衡装置,具体地说是用于带材冷轧设备上。特征是采用平衡座固定在机架上,上支承辊平衡油缸通过螺栓与平衡座连接,活塞杆与接头连接,横档中部通过销轴与接头连接,横档两端与连杆相连接;连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内。所述支承辊系垂直排列在机架中。本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过上支承辊平衡油缸动作,就可以将上支承辊座与压下丝杆完全同步,自动化程度较高,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高。
文档编号B21B28/00GK201380187SQ20082021742
公开日2010年1月13日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者刘继红, 周小芳 申请人:无锡五冶金属压延有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1