一种用于工业加工的液压调平装置的制作方法

本实用新型涉及液压调平技术领域，具体为一种用于工业加工的液压调平装置。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成成型产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类，2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。

随着社会物质水平的不断发展与提高，工业生产在人们的生活中占据了重要的比重，现有的人们在进行工业加工时常会出现因桌面或地面不平整而导致的质量问题，这样就使得工业生产加工产品的品质无法得到保障，从而降低了人们对于产品使用的满意度以及对加工厂家的美誉度，进而降低了加工厂家工业生产的经济效益。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业加工的液压调平装置，具备保证工业加工生产产品的高质量以及避免人们因产品质量问题而降低对于产品使用的满意度和对加工厂家的美誉度等优点，解决了工业生产加工产品的品质无法得到保障以及加工厂家工业生产经济效益降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述保证工业加工生产产品的高质量以及避免人们因产品质量问题而降低对于产品使用的满意度和对加工厂家的美誉度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业加工的液压调平装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑轴，支撑轴顶部的两端均固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离支撑轴顶部的一端固定连接有横梁板，横梁板底部的两端固定安装有与压缩弹簧相适配的铰接座，横梁板底部的中心处固定安装有水平传感器，所述支撑轴内腔的底部固定安装有电机夹，电机夹的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆轴，丝杆轴远离驱动电机的一端固定安装有挡板，丝杆轴上套接有位于挡板下方的升降丝杆套，升降丝杆套的顶部固定连接有传动轴，传动轴远离升降丝杆套的一端固定连接有贯穿支撑轴顶部并与铰接座底部相铰接的驱动轴，驱动轴位于支撑轴内腔的一端开设有与挡板相适配的驱动槽。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四个，并且四个压缩弹簧以两个为一组分布在一个支撑轴的顶部。

优选的，所述支撑轴的数量为两个，并且两个支撑轴的相隔间距与横梁板相适配。

优选的，所述驱动槽的竖截面形状为倒立U型，并且驱动槽的宽度与挡板的宽度相适配。

优选的，所述传动轴的数量为两个，并且两个传动轴的相隔间隔小于升降丝杆套的横截面长度。

优选的，所述支撑轴的顶部开设有通孔，并且通孔与驱动轴相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业加工的液压调平装置，具备以下有益效果：

1、该用于工业加工的液压调平装置，通过驱动电机、丝杆轴、升降丝杆套与驱动轴的设置，让驱动电机正常工作后能带动着丝杆轴进行转动，当丝杆轴进行转动时丝杆轴上的升降丝杆套能在丝杆轴上进行同步的升降运动，从而达到升降丝杆套上的传动轴能带动着驱动轴进行抬升的效果，进而达到与驱动轴通过铰接座相连的横梁板能进行小幅度水平调整的效果，并达到保证工业生产产品效率的效果。

2、该用于工业加工的液压调平装置，通过压缩弹簧与横梁板的设置，达到横梁板在水平调整时能受压缩弹簧限制力的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑轴正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2支撑轴、3压缩弹簧、4横梁板、5铰接座、6水平传感器、7电机夹、8驱动电机、9丝杆轴、10挡板、11升降丝杆套、12传动轴、13驱动轴、14驱动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于工业加工的液压调平装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑轴2，支撑轴2顶部的两端均固定安装有压缩弹簧3，压缩弹簧3的数量为四个，并且四个压缩弹簧3以两个为一组分布在一个支撑轴2的顶部，压缩弹簧3远离支撑轴2顶部的一端固定连接有横梁板4，支撑轴2的数量为两个，并且两个支撑轴2的相隔间距与横梁板4相适配，通过压缩弹簧3与横梁板4的设置，达到横梁板4在水平调整时能受压缩弹簧3限制力的效果，横梁板4底部的两端固定安装有与压缩弹簧3相适配的铰接座5，横梁板4底部的中心处固定安装有水平传感器6，水平传感器6属于角度传感器的一种，其作用就是测量载体的水平度，又叫倾角传感器，工程上常叫水平仪或倾角仪，双轴水平传感器可以同时测量两个方向的水平角度，因此可以定出整个被测面的水平度，支撑轴2内腔的底部固定安装有电机夹7，电机夹7的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有丝杆轴9，驱动电机8与外部的电源电连接，驱动电机8正常工作后能带动着丝杆轴9进行转动，丝杆轴9远离驱动电机8的一端固定安装有挡板10，挡板10起到保护的效果，丝杆轴9上套接有位于挡板10下方的升降丝杆套11，升降丝杆套11在丝杆轴9上可受驱动的升降，升降丝杆套11的顶部固定连接有传动轴12，传动轴12的数量为两个，并且两个传动轴12的相隔间隔小于升降丝杆套11的横截面长度，传动轴12远离升降丝杆套11的一端固定连接有贯穿支撑轴2顶部并与铰接座5底部相铰接的驱动轴13，支撑轴2的顶部开设有通孔，并且通孔与驱动轴13相适配，通过驱动电机8、丝杆轴9、升降丝杆套11与驱动轴13的设置，让驱动电机8正常工作后能带动着丝杆轴9进行转动，当丝杆轴9进行转动时丝杆轴9上的升降丝杆套11能在丝杆轴9上进行同步的升降运动，从而达到升降丝杆套11上的传动轴12能带动着驱动轴13进行抬升的效果，进而达到与驱动轴13通过铰接座5相连的横梁板4能进行小幅度水平调整的效果，并达到保证工业生产产品效率的效果，驱动轴13位于支撑轴2内腔的一端开设有与挡板10相适配的驱动槽14，驱动槽14的竖截面形状为倒立U型，并且驱动槽14的宽度与挡板10的宽度相适配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于工业加工的液压调平装置，通过驱动电机8、丝杆轴9、升降丝杆套11与驱动轴13的设置，让驱动电机8正常工作后能带动着丝杆轴9进行转动，当丝杆轴9进行转动时丝杆轴9上的升降丝杆套11能在丝杆轴9上进行同步的升降运动，从而达到升降丝杆套11上的传动轴12能带动着驱动轴13进行抬升的效果，进而达到与驱动轴13通过铰接座5相连的横梁板4能进行小幅度水平调整的效果，并达到保证工业生产产品效率的效果，通过压缩弹簧3与横梁板4的设置，达到横梁板4在水平调整时能受压缩弹簧3限制力的效果，解决了工业生产加工产品的品质无法得到保障以及加工厂家工业生产经济效益降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。