一种顺槽转载机的组合式受料缓冲装置的制作方法

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一种顺槽转载机的组合式受料缓冲装置的制造方法

本实用新型涉及一种顺槽转载机的组合式受料缓冲装置,属煤矿运输设备零部件的设计与制造的技术领域。



背景技术:

在煤矿井下采煤工作面采出煤和煤矸石,由顺槽转载机卸载到带式输送机的自移机尾,然后运输,为避免煤和煤矸石砸坏皮带,在顺槽转载机的机头部位装有受料缓冲装置,传统的受料缓冲装置装在顺槽转载机机头下方,当带式输送机的自移机尾遇到巷道上坡时受料缓冲装置经常与自移机尾发生碰撞,导致运输发生故障,常常要拆除受料缓冲装置,才能正常运行,然后再安装受料缓冲装置,即费时又费力。

传统的受料缓冲装置为板式螺栓母组装结构,大块煤或煤矸石从机头链轮上抛下时会直接冲击受料缓冲装置,受料缓冲装置全部处于煤矸流的冲击中,其机架和螺栓母极易损坏,存在严重的安全隐患。



技术实现要素:

发明目的

本实用新型的发明目的是针对背景技术存在的弊端,设计一种组合式受料缓冲装置,在受料缓冲板上增加钢筋板,受料缓冲板、钢筋板用铬钼钢制作,并焊接连为一体,以增加缓冲装置的强度、硬度和抗冲击能力。

技术方案

本实用新型主要结构包括:受料缓冲板、钢筋板、连接板、托板、吊环组件、螺栓安装孔;

组合式受料缓冲装置中间部位为受料缓冲板,在受料缓冲板的上部设有钢筋板,在受料缓冲板的左上部设有左连接板、右上部设有右连接板;在受料缓冲板的下部设有第一托板、第二托板、第三托板、第四托板、第五托板、第六托板;在左连接板上设有第一吊环组件、第一螺栓安装孔,在右连接板上设有第二吊环组件、第二螺栓安装孔。

所述的受料缓冲板、钢筋板用铬钼钢制作,并焊接连为一体。

有益效果

本实用新型是针对顺槽转载机受料装置存在强度低、易损坏的弊端,在受料缓冲装置的受料缓冲板上增设钢筋板,受料缓冲板、钢筋板用铬钼钢制作,并焊接连为一体,此组合受料缓冲装置设计先进、结构紧凑、安装使用方便,强度、硬度高,抗冲击能力强,安全稳定可靠,是先进的顺槽转载机的组合式受料缓冲装置。

附图说明

图1、组合式受料缓冲装置整体结构图

图2、图1的A-A剖面图

图3、组合式受料缓冲装置整体结构右侧视图

图4、组合式受料缓冲装置整体结构俯视图

图中所示,附图标记清单如下:

1、受料缓冲板,2、钢筋板,3、左连接板,4、右连接板,5、第一托板,6、第二托板,7、第三托板,8、第四托板,9、第五托板,10、第六托板,11、第一吊环组件,12、第一螺栓安装孔,13、第二吊环组件,14、第二螺栓安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明:

图1、2、3、4所示,为组合式受料缓冲装置整体结构图,各部位置、连接关系要正确,安装牢固。

组合式受料缓冲装置中间部位为受料缓冲板1,在受料缓冲板1的上部设有钢筋板2,在受料缓冲板1的左上部设有左连接板3、右上部设有右连接板4;在受料缓冲板1的下部设有第一托板5、第二托板6、第三托板7、第四托板8、第五托板9、第六托板10;在左连接板3上设有第一吊环组件11、第一螺栓安装孔12;在右连接板4上设有第二吊环组件13、第二螺栓安装孔14。

受料弧面板1、钢筋板2用铬钼钢制作,并焊接连为一体。

再多了解一些
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