一种缓冲式支撑装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种缓冲式支撑装置。

背景技术：

目前，在支撑方面，例如中型设置的支撑方面，都会用到支撑装置，而一般的支撑装置都是液压支撑装置，而由于液压支撑装置其最大的缺点便是支撑时速度缓慢，具有一定的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种缓冲式支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种缓冲式支撑装置，包括基板，所述基板的底部设置有多个与其一体式结构的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有尖端结构，所述基板的上表面的中心设置有与其一体式结构的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆顶部的杆体通过螺纹结构固定在一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆一端的杆体，所述底部螺纹杆顶端的中心和所述顶部螺纹杆底端的中心设置有对立的限位孔，且所述限位孔的内部插入一限位杆，所述螺纹套筒的侧面固定有多个连接杆，多个所述连接杆的端部固定在一环形手轮的内部，所述顶部螺纹杆的顶部设置有与其一体式结构的控制壳体，所述控制壳体的外部安装一51单片机，所述控制壳体内部的底端设置有线圈放置空间，所述线圈放置空间的内部安装一外部缠绕有线圈的铁芯，所述控制壳体的内部在位于所述铁芯的正上方设置有伸缩室，所述控制壳体的顶部设置有连通外界和伸缩室的通孔结构，所述伸缩室的内部放置一永磁体，所述永磁体的顶部固定一连接板，所述连接板的上表面的中心设置有与其一体式结构的推杆，所述推杆贯穿所述通孔结构、且顶部固定一触板。

作为优选，多个所述支撑杆关于所述基板的中心呈环形阵列设置。

作为优选，所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选，所述底部螺纹杆内部的限位孔和所述顶部螺纹杆内部的限位孔的横截面均为三角形结构。

作为优选，所述限位孔的横截面的结构外形和尺寸和限位杆的横截面的结构外形和尺寸相同。

作为优选，所述51单片机的电力输入端通过导线连接一电力插头的电力输出端。

作为优选，所述51单片机的电力输出端通过导线连接线圈的电力输入端。

作为优选，所述铁芯为软铁材料制成的柱状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将螺纹调整和电磁调整相结合，从而使得该装置能够在开始时进行快速的调整作用，然后再进行电磁作用的调节作用，实现电磁支撑的作用，而电磁支撑同时具有缓冲的效率，能够起到缓冲支撑的作用。

附图说明

图1为本发明一种缓冲式支撑装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种缓冲式支撑装置的主视图；

图3为本发明一种缓冲式支撑装置中底部螺纹杆的俯视图。

图中：1，基板、2，支撑杆、3，尖端结构、4，底部螺纹杆、5，限位杆、6，顶部螺纹杆、7，连接杆、8，环形手轮、9，限位孔、10，螺纹套筒、12，控制壳体、13，铁芯、14，线圈放置空间、15，线圈、16，51单片机、17，伸缩室、18，永磁体、19，连接板、20，推杆、21，通孔结构、22，触板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种缓冲式支撑装置，包括基板1，所述基板1的底部设置有多个与其一体式结构的支撑杆2，所述支撑杆2的底部设置有尖端结构3，所述基板1的上表面的中心设置有与其一体式结构的底部螺纹杆4，所述底部螺纹杆4顶部的杆体通过螺纹结构固定在一螺纹套筒10内部的一端，所述螺纹套筒10内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆6一端的杆体，所述底部螺纹杆4顶端的中心和所述顶部螺纹杆6底端的中心设置有对立的限位孔9，且所述限位孔9的内部插入一限位杆5，所述螺纹套筒10的侧面固定有多个连接杆7，多个所述连接杆7的端部固定在一环形手轮8的内部，所述顶部螺纹杆6的顶部设置有与其一体式结构的控制壳体12，所述控制壳体12的外部安装一51单片机16，所述控制壳体12内部的底端设置有线圈放置空间14，所述线圈放置空间14的内部安装一外部缠绕有线圈15的铁芯13，所述控制壳体12的内部在位于所述铁芯13的正上方设置有伸缩室17，所述控制壳体12的顶部设置有连通外界和伸缩室17的通孔结构21，所述伸缩室17的内部放置一永磁体18，所述永磁体18的顶部固定一连接板19，所述连接板19的上表面的中心设置有与其一体式结构的推杆20，所述推杆20贯穿所述通孔结构21、且顶部固定一触板22。

多个所述支撑杆2关于所述基板1的中心呈环形阵列设置；所述底部螺纹杆4杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆6杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，实现高度调节的作用；所述底部螺纹杆4内部的限位孔9和所述顶部螺纹杆6内部的限位孔9的横截面均为三角形结构；所述限位孔9的横截面的结构外形和尺寸和限位杆5的横截面的结构外形和尺寸相同，实现限位作用，防止相对旋转现象的发生；所述51单片机16的电力输入端通过导线连接一电力插头的电力输出端；所述51单片机16的电力输出端通过导线连接线圈15的电力输入端，实现电力的输入和有效的控制；所述铁芯13为软铁材料制成的柱状结构，更加适合电磁作用。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将尖端结构3扎入地面，然后旋转环形手轮8，在旋转的作用下，螺纹套筒10旋转，在螺纹结构的作用下，实现调整作用，当运动到一定高度时，将51单片机16的电力插头插入到电源中，然后，通过51单片机16控制电流的大小和方向，向线圈15注入该电流，在电磁原理的作用下和同性相斥异性相吸的原理下，使得永磁体18带动触板22上移，抵触在需要支撑物体的底部，当不需要工作时，关闭即可，反向旋转环形手轮8。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种缓冲式支撑装置，包括基板，所述基板的底部设置有多个与其一体式结构的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有尖端结构，所述基板的上表面的中心设置有与其一体式结构的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆顶部的杆体通过螺纹结构固定在一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆一端的杆体，所述底部螺纹杆顶端的中心和所述顶部螺纹杆底端的中心设置有对立的限位孔，且所述限位孔的内部插入一限位杆。本发明将螺纹调整和电磁调整相结合，从而使得该装置能够在开始时进行快速的调整作用，然后再进行电磁作用的调节作用，实现电磁支撑的作用，而电磁支撑同时具有缓冲的效率，能够起到缓冲支撑的作用。

技术研发人员：应悦
受保护的技术使用者：应悦
技术研发日：2017.06.24
技术公布日：2017.09.29