一种蒸汽直埋预制复合保温管及其施工方法与流程

本发明属于保温管道技术领域，具体涉及一种蒸汽直埋预制复合保温管及其生产方法。

背景技术：

直埋预制复合蒸汽保温管，是住宅、工厂企业建设中用途非常广泛的一种蒸汽输送和供热管道设备，对高温蒸汽的远距离输送起着十分重要的作用。同时，由于其应用领域的特殊性，对直埋预制复合蒸汽保温管的保温性能要求也比较高，而现有的直埋预制复合保温管的保温效果差，在蒸汽输送的过程中，容易损失蒸汽的热量，使得最终到达用户区的蒸汽的热量大打折扣，从而蒸汽热量不能满足用户的需求；另外，由于高压蒸汽的自身特性，对直埋预制复合蒸汽复合管的工作钢管的抗压性要求较高，对现场制作施工对接工艺要求也较高。

直埋预制复合蒸汽保温管，在埋设时需要回填土，由于蒸汽管道的自身性质，对回填要求也较高，如果回填不合理，将会造成蒸汽保温管外护套层和保温层的损坏，进而影响蒸汽保温管的保温性能。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于固定、防腐蚀性能强、抗机械冲击力强的蒸汽直埋预制复合保温管及其施工方法。

本发明的技术方案如下：

一种蒸汽直埋预制复合保温管，包括工作钢管、保温层、外护套层以及滑动支架;

所述保温层包括陶瓷纤维毡保温层、玻璃棉保温层以及硅酸铝纤维毡保温层；

所述陶瓷纤维毡保温层为内保温层，直接设置在所述工作钢管的外表面；

所述玻璃棉保温层和硅酸铝纤维毡保温层依次为中间保温层和外保温层；

所述陶瓷纤维毡保温层、玻璃棉保温层以及硅酸铝纤维毡保温层的外表面分别设置有屏蔽层；

所述滑动支架的端部设置有微孔硅酸钙瓦片。

优选的，所述外护套层为无缝钢管、螺旋焊缝管或者卷制焊接钢管中的一种。

优选的，所述外护套层与外层屏蔽层之间设置有空气层。

优选的，所述微孔硅酸钙瓦片设置在空气层内，且微孔硅酸钙瓦片能够在空气层内来回滑动。

优选的，所述陶瓷纤维毡保温层与工作钢管之间加设有防腐滑动层，所述防腐滑动层为环氧树脂-石墨烯涂层。

一种蒸汽直埋预制复合保温管的施工方法，包括以下步骤：

s1、安装准备，用吊车将对复合保温管进行装载和移动，起吊时，起重位置点选在保温管上没有保温层的工作钢管上；

s2、安装时，一根复合保温管与另一根复合保温管对接，确保两根复合保温管的工作钢管沿同一直线对接，然后采用冲压焊接工艺进行对接焊接；

s3、复合保温管固定点的处理，在固定点处要剥开保温层，在工作钢管上焊肋筋板，用耐热砼浇注，在浇注砼时剥开的外保温层距肋筋板距离保持150-200mm，并把外保温层埋入砼中200mm；

s4、接口处理，在现场制件接头时严格按保温管的标准执行，在外层密封时采取措施保证严密性，防止水从接头浸入保温层；

s5、补偿器位置的处理，补偿器布置在铁箱中，管道出入口加装600mm长套管，复合管整体要伸入铁箱中500mm以上，并与套管通过止水带密封，保证铁箱外的水不能进入铁箱内；

s6、埋管时，先在复合保温管下方铺垫100mm的软土或者细沙，复合保温管吊装就位后，用100mm的软土或者细沙回填，然后再回填垫土。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明得保温层由陶瓷纤维毡保温层、玻璃棉保温层以及硅酸铝纤维毡保温层构成，其中陶瓷纤维毡保温层作为内保温层，充分利用了陶瓷纤维的耐高温、良好的热稳定性、导热率低、比热小的优点，用作内层保温，对工作钢管起到终极保温防护和防火阻燃的效果；玻璃棉保温层作为第二保温层，利用了玻璃棉的热导率低、保温绝热、耐腐蚀、化学性能稳定的优点，对内保温层和工作钢管起到保温防腐的效果；硅酸铝纤维毡保温层作为外层保温层，充分的利用了其具有低导热率、热稳定性优良、化学稳定性好、不含粘结剂和腐蚀性的物质的优点；本发明对工作钢管采用三层保温防护，对蒸汽保温管进行充分的保温；并且本发明在施工时，对对接的工作钢管采用冲压焊接工艺，提高连接性能，增强其固定连接性，对保温管进行固定式，采用耐热砼浇注，使外层保温与砼成为一体，达到防水的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记，1、工作钢管，2、外护套层，3、滑动支架，4、陶瓷纤维毡保温层，5、玻璃棉保温层，6、硅酸铝纤维毡保温层，7、屏蔽层，8、微孔硅酸钙瓦片，9、空气层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示一种蒸汽直埋预制复合保温管，包括工作钢管1、保温层、外护套层2以及滑动支架3，所述保温层包括陶瓷纤维毡保温层4、玻璃棉保温层5以及硅酸铝纤维毡保温层6，从而形成复合型保温层，工作钢管的保温防护；所述陶瓷纤维毡保温层4为内保温层，直接设置在所述工作钢管1的外表面，对工作钢管1起到保温防护和防火阻燃的效果；所述玻璃棉保温层5和硅酸铝纤维毡保温层6依次为中间保温层和外保温层，依次对工作钢管1起到防腐隔热保温的效果；所述陶瓷纤维毡保温层4、玻璃棉保温层5以及硅酸铝纤维毡保温层6的外表面分别设置有屏蔽层7；所述滑动支架3的端部设置有微孔硅酸钙瓦片8，作为内滑动式结构，具有导热系数低，抗压强度高的优点。

本实施例中，所述外护套层2为无缝钢管、螺旋焊缝管或者卷制焊接钢管中的一种；所述外护套层2与外层屏蔽层7之间设置有空气层9；所述微孔硅酸钙瓦片8设置在空气层9内，且微孔硅酸钙瓦片8能够在空气层9内来回滑动；所述陶瓷纤维毡保温层4与工作钢管1之间加设有防腐滑动层，所述防腐滑动层为环氧树脂-石墨烯涂层，具有良好的防腐易滑动的效果。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种蒸汽直埋预制复合保温管，包括工作钢管、保温层、外护套层以及滑动支架，保温层包括陶瓷纤维毡保温层、玻璃棉保温层以及硅酸铝纤维毡保温层；陶瓷纤维毡保温层为内保温层，直接设置在工作钢管的外表面；玻璃棉保温层和硅酸铝纤维毡保温层依次为中间保温层和外保温层；陶瓷纤维毡保温层、玻璃棉保温层以及硅酸铝纤维毡保温层的外表面分别设置有屏蔽层；滑动支架的端部设置有微孔硅酸钙瓦片；本发明通过特殊吊装、冲压焊接工艺、软土或细沙回填、对补偿器进行有效防护，从而使得本发明具有保温效果好、便于固定、防腐性能强的优点。

技术研发人员：陈朋
受保护的技术使用者：河南三杰热电科技股份有限公司
技术研发日：2017.07.19
技术公布日：2017.09.29