拖轮斜置传动送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种拖轮斜置传动送料装置，属于传动送料装置技术领域。

背景技术：

HY级抽油杆有五种规格，在HY级抽油杆超音频淬火生产线中，对各种规格的抽油杆要求抽油杆产品在V型辊道内平稳向前运行，不发生横向窜动。然而，现有的HY级抽油杆超音频淬火生产线无法保证抽油杆产品在V型辊道内平稳向前运行，不发生横向窜动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够保证抽油杆产品在V型辊道内平稳向前运行，不发生横向窜动的拖轮斜置传动送料装置。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

本实用新型包括支架、上滚轮、下滚轮、齿轮箱、电机，其特征是：支架由底板、中间支撑板、顶板、立柱组成，底板、中间支撑板和顶板相互间上下平行设置，之间由立柱支撑，上滚轮和下滚轮的滚型均是双曲线的旋转体，在顶板上开有两个垂直孔，垂直孔中穿有套装弹簧的长螺杆，长螺杆的螺纹端位于顶板之下，且连接有轴承座，上滚轮的两端滚轮轴分别通过轴承与轴承座固定；下滚轮的两端滚轮轴分别用轴承座固定在中间支撑板上，上、下滚轮的滚轮轴在垂直方向的投影为相互非垂直交叉，在下滚轮的一端滚轮轴轴端安装有伞齿轮；齿轮箱和电机设置在底板上，齿轮箱的传动轴垂直向上穿过中间支撑板，在传动轴顶端安装有与下滚轮滚轮轴端伞齿轮啮合的伞齿轮。

本实用新型的优点是：能够保证抽油杆产品在V型辊道内平稳向前运行，不发生横向窜动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括支架、上滚轮4、下滚轮5、齿轮箱13、电机16，支架由底板1、中间支撑板2、顶板3、立柱9组成，底板、中间支撑板和顶板相互间上下平行设置，之间由立柱支撑，上滚轮和下滚轮的滚型均是双曲线的旋转体，在顶板上开有两个垂直孔，垂直孔中穿有套装弹簧7的长螺杆6，长螺杆的螺纹端位于顶板之下，且连接有轴承座8，上滚轮的两端滚轮轴分别通过轴承与轴承座8固定；下滚轮的两端滚轮轴分别用轴承座10固定在中间支撑板上，上、下滚轮的滚轮轴在垂直方向的投影为相互非垂直交叉，在下滚轮的一端滚轮轴轴端安装有伞齿轮14；齿轮箱13和电机16设置在底板上，齿轮箱的传动轴7垂直向上穿过中间支撑板，在传动轴顶端安装有与下滚轮滚轮轴端伞齿轮啮合的伞齿轮15。在中间支撑板之下连接有托板11，在中间支撑板和托板之间设有一个SDA总线控制器。

本实用新型安装HY级抽油杆超音频淬火生产线的超音频感应加热系统的前方和后方，抽油杆产品在V型辊道内向前运行过程中，抽油杆前杆头运行到本实用新型的上滚轮和下滚轮之间时，由SDA总线控制器控制一套气动机构将长螺杆6下压，使得上滚轮下压与下滚轮配合将抽油杆压紧，然后由电机带动齿轮箱13、传动轴7、伞齿轮14、伞齿轮15、下滚轮5转动，继续将抽油杆产品向前推动，由于上、下滚轮的滚轮轴在垂直方向的投影为相互非垂直交叉，所以能够保证抽油杆产品在V型辊道内平稳向前运行，不发生横向窜动，从而保证了抽油杆的中心基本与淬火水冷圈中心保证一致性，使得超音频感应加热系统的抽油杆感应器和喷水圈达到同心，杜绝了抽油杆经淬火后变形，保证了抽油杆直线度符合标准要求。