专利名称：一种用于加工后定珠圈位置孔的铣模的制作方法
技术领域：
本发明涉及加工后定珠圈的模具，尤其涉及用于加工后定珠圈位置孔的铣模。
背景技术：
后定珠圈与前定珠圈之间除了定位孔的加工位置不同外，另在后定珠圈的外边缘上多出一个半圆形的位置孔。在进行定珠圈产品的冲加工工序时，不分前、后定珠圈，在钻定位孔工序时区分前、后定珠圈，同时在后定珠圈上靠近后定珠圈的外边缘处钻加工一圆孔；接下来，在进行车内外径工序时，将上述后定珠圈上的圆孔车去半个，形成半圆形的位置孔。随着生产量的不断提高，从节约原材料、降低成本的角度出发，考虑到后定珠圈的内、外径尺寸均比前定珠圈小，如果冲定珠圈内、外径时采用前、后定珠圈分模，则加工后定珠圈可以节约材料10%左右，同时也减少了车加工的加工余量，提高车加工的工效。但随之而来的问题是如何加工半圆形的位置孔。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便，加工效率高的用于加工后定珠圈位置孔的铣模。 本发明包括一底板，在所述底板的上侧面上连接一用于安装铣刀套的定位套座，在所述定位套座的侧壁上设置一缺口 ；底板上连接一齿轮轴，所述齿轮轴的下端连接在底板上且齿轮轴可绕自身轴线转动；在齿轮轴上套接一齿轮；所述齿轮轴上连接一用于控制齿轮轴转动的手柄；上述齿轮与一齿条相互啮合，齿条连接在一滑块托板上，滑块托板滑动连接在底板上。 使用铣模加工后定珠圈上的位置孔时，首先将后定珠圈置于滑块托板的上侧面上，然后转动手柄令齿轮轴转动，并通过齿轮齿条传动带动滑块托板移动，将一部分后定珠圈送入到定位套座的缺口中，最后铣刀穿过铣刀套在后定珠圈上加工出位置孔。加工结束后，操作手柄往相反方向转动，工件从定位套座的缺口中退出。使用本发明中的铣模加工后定珠圈的位置孔操作方便，加工的效率高。定珠圈加工工艺改变后，后定珠圈的位置孔加工的问题得以解决。 优选地，在底板的下方布置一顶料块托板，所述顶料块托板与底板相互平行，顶料块托板固定连接在底板上，在与顶料块托板相对的一部分底板上设置一开口 ；顶料块托板的上侧面上布置一顶料块，所述顶料块处于上述开口中；滑块托板上穿置若干根顶料杆，所述每根顶料杆的上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块上；上述顶料块托板的上侧面是由上平面、下平面以及将上平面和下平面相互连接的中间斜面组成。
上述机构是一卸料机构，当工件送入到定位套座的缺口中时，顶料块处于顶料块托板上侧面的下平面部分，顶料杆的上端处于滑块托板的上侧面之下；当反向转动手柄，工件从定位套座的缺口中退出时，滑块托板与顶料杆之间的作用力使顶料块在顶料块托板上侧面的下平面沿着顶料块托板上侧面的中间斜面部分移动到上平面上，顶料杆
3的上端也相应移动到滑块托板的上侧面之上，从而将工件顶起，完成卸料。 优选地，上述顶料块托板上设置一方隼，底板上设置一可与上述方隼配合连接
的方孔；所述方隼配合连接在方孔中，顶料块托板通过螺钉与底板相互连接。 上述顶料块托板与底板之间的连接结构根据卸料机构而设计，具有稳定、可靠
的特点。 优选地，在滑块托板上穿置若干根弹簧轴，所述每根弹簧轴的上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块上；每根弹簧轴外套一弹簧，所述每根弹簧布置在滑块托板和顶料块之间。 上述弹簧轴和弹簧组成一弹簧机构，在进给工件时，即顶料块从顶料块托板上侧面的上平面部分向下平面部分移动时，弹簧的复位弹力作用在顶料块上，对顶料块施加一个推动其运动的辅助力。 优选地，在滑块托板的上侧面上连接定位销。 上述定位销与后定珠圈的定位孔配合连接，以用于将工件定位。 优选地，所述滑块托板布置在两块滑块挡板之间，上述两块滑块挡板连接在底
板上，滑块托板和滑块挡板之间通过斜面配合滑动连接。 两块滑动挡板限制了滑块托板的运动轨迹，实现了滑块托板与底板之间的滑动连接。 优选地，在定位套座下方的底板上设置一出料口。
加工操作产生的废屑，通过出料口排到铣模之外。 优选地，在定位套座上穿置两根对称布置的导杆；所述每根导杆的一端固定连接在滑块托板上，另一端则贯穿定位套座；在每根导杆外套一导杆弹簧，导杆弹簧布置在定位套座和滑块托板之间。 导杆和导杆弹簧组成另一弹簧机构，在工件加工完毕从定位套座中退出时，导
杆弹簧的复位弹力作用在滑块托板上，对滑块托板施加一个推动其运动的辅助力。 优选地，在定位套座上螺纹连接两个对称布置的限位螺栓，所述每个限位螺栓
与导杆相互平行；上述每个限位螺栓的前端穿过定位套座与滑块托板相对。 进给工件时，滑动托板向靠近定位套座的方向移动，限位螺栓的前端可阻碍滑
动托板进一步移动，即通过调节限位螺栓，即可调整滑动托板与定位套座的之间的最短
距离，以适合于加工不同外径尺寸的工件。 优选地，所述定位套座包括定位上套座和定位下套座，所述定位上套座上设置
定位上套座铣刀套安装孔，所述定位下套座上设置定位下套座铣刀套安装孔；定位上套
座借助于螺栓和定位销连接在定位下套座上，定位下套座借助于螺栓连接在底板上；铣
刀套安装在上述定位上套座铣刀套安装孔和定位下套座铣刀套安装孔中。
由于定位套座由两部分组合连接而成，可直接在上定位套座的底部加工出缺
口，从而便于缺口的加工。 说明书附图
图1是用于加工定珠圈位置孔的铣模的结构示意 图2是上定位套座的俯视 图3是图2中的A向视 图4是下定位套座的俯视图；
图5是图4中的A向视图；
图6是底座的俯视图；
图7是滑块托板的俯视图；
图8是图7中的A向视图； 图9是底座与定位套座之间的连接结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本实施方式中的铣模包括底板l，在所述底板1的上侧面上连接一 定位套座2，在所述定位套座2上设置一铣刀套安装孔3。在所述铣刀套安装孔3的侧壁 上设置一缺口4。铣刀套安装孔3中安装一铣刀套5，铣刀套5上设置与上述缺口4相互 对应配合的另一缺口。 所述定位套座2优选是由定位上套座2-1和定位下套座2-2组成。
如图2和3所示，所述定位上套座2-1上设置定位上套座铣刀套安装孔2-1-1 ;如 图4和5所示，所述定位下套座2-2上设置定位下套座铣刀套安装孔2-2-1。回到图1， 定位上套座2-1借助于螺栓和定位销连接在定位下套座2-2上，定位下套座2-2则借助于 螺栓连接在底板1上。由于定位套座2由两部分组合连接而成，故可便于直接在上定位 套座2-1的底部加工出缺口 4。 如图6所示，在底板l上设置一出料口 1-1，定位套座2处于出料口 l-l的上方。
回到图l，在上述底板1上连接一齿轮轴6。所述齿轮轴6的下端转动连接在底 板1上。在上述齿轮轴6上套接一齿轮7 。所述齿轮轴6上连接一用于控制齿轮轴6转 动的手柄8。 上述齿轮7与一齿条9相互啮合。所述齿条9处于底板1上，且连接在一滑块 托板10的下侧面上。 在底板1的下方布置一顶料块托板11，所述顶料块托板11与底板1相互平行， 顶料块托板ll固定连接在底板l上。优选地，上述顶料块托板ll上设置一方隼ll-l; 如图6所示，底板1上设置一可与上述方隼配合连接的方孔1-2。所述方隼11-1配合连 接在方孔1-2中，且顶料块托板11通过螺钉与底板1相互连接。 在与顶料块托板ll相对的一部分底板l上设置一开口 1-3，图6中也示出了开口 1-3。 顶料块托板11的上侧面上布置一顶料块12，所述顶料块12处于上述开口 1-3 中。在滑块托板10上穿置若干根顶料杆13。所述每根顶料杆13的上端贯穿滑块托板 10，下端连接在顶料块12上。 另外，在滑块托板10上穿置若干根弹簧轴14，所述每根弹簧轴14的上端贯穿滑 块托板IO，下端连接在顶料块12上。所述每根弹簧轴14外套一弹簧15，所述弹簧15 的上端和下端分别抵在滑块托板10和顶料块12上。上述顶料块托板11的上侧面并非是 一平面，其是由上平面ll-2、下平面11-3以及将上平面11-2和下平面11-3相互连接的中 间斜面11-4组成。 另外，在滑块托板10上连接可与定珠圈的定位孔配合连接的定位销16。
滑块托板10与底板1之间滑动连接。如图7和8所示，滑块托板10布置在两 块滑块挡板17之间，与上述两块滑块挡板17相互配合滑动连接。上述两块滑块挡板17 连接在底板l上。滑块托板10和滑块挡板17之间通过斜面配合滑动连接。在滑块托板 10的下侧面上设置一齿条安装槽10-1，所述齿条9配合连接在齿条安装槽10-1中。与定 位套座2相对的滑块托板10上，设置与定位套座2的外形相互匹配的弧形缺口 10-2。
如图9所示，在弧形缺口10-2的左、右两侧分别布置一导杆18，上述两根导杆 18均穿置在定位下套座2-2上。所述每根导杆18的一端固定连接在滑块托板10上，另 一端则贯穿定位下套座2-2。在每根导杆18外套一导杆弹簧19，导杆弹簧19布置在定 位下套座2-2和滑块托板10之间。 另外，在定位下套座2-2上对称地螺纹连接两根限位螺栓20，所述两根限位螺栓 20与两根导杆相互平行。上述每根限位螺栓20的前端穿过定位下套座2-2与滑块托板10 相对。
权利要求
一种用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于包括一底板，在所述底板的上侧面上连接一用于安装铣刀套的定位套座，在所述定位套座的侧壁上设置一缺口；底板上连接一齿轮轴，所述齿轮轴的下端连接在底板上且齿轮轴可绕自身轴线转动；在齿轮轴上套接一齿轮；所述齿轮轴上连接一用于控制齿轮轴转动的手柄；上述齿轮与一齿条相互啮合，齿条连接在一滑块托板上，滑块托板滑动连接在底板上。
2. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在底板的 下方布置一顶料块托板，所述顶料块托板与底板相互平行，顶料块托板固定连接在底板 上，在与顶料块托板相对的一部分底板上设置一开口 ；顶料块托板的上侧面上布置一顶 料块，所述顶料块处于上述开口中；滑块托板上穿置若干根顶料杆，所述每根顶料杆的 上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块上；上述顶料块托板的上侧面是由上平面、下平 面以及将上平面和下平面相互连接的中间斜面组成。
3. 根据权利要求2所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于上述顶料 块托板上设置一方隼，底板上设置一可与上述方隼配合连接的方孔；所述方隼配合连接 在方孔中，顶料块托板通过螺钉与底板相互连接。
4. 根据权利要求2或3所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在滑 块托板上穿置若干根弹簧轴，所述每根弹簧轴的上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块 上；每根弹簧轴外套一弹簧，所述每根弹簧布置在滑块托板和顶料块之间。
5. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在滑块托 板的上侧面上连接定位销。
6. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于所述滑块 托板布置在两块滑块挡板之间，上述两块滑块挡板连接在底板上，滑块托板和滑块挡板 之间通过斜面配合滑动连接。
7. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在定位套 座下方的底板上设置一出料口。
8. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在定位 套座上穿置两根对称布置的导杆；所述每根导杆的一端固定连接在滑块托板 上，另一端 则贯穿定位套座；在每根导杆外套一导杆弹簧，导杆弹簧布置在定位套座和滑块托板之 间。
9. 根据权利要求8所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于在定位套 座上螺纹连接两个对称布置的限位螺栓，所述每个限位螺栓与导杆相互平行；上述每个 限位螺栓的前端穿过定位套座与滑块托板相对。
10. 根据权利要求1所述的用于加工后定珠圈位置孔的铣模，其特征在于所述定位 套座包括定位上套座和定位下套座，所述定位上套座上设置定位上套座铣刀套安装孔， 所述定位下套座上设置定位下套座铣刀套安装孔；定位上套座借助于螺栓和定位销连接 在定位下套座上，定位下套座借助于螺栓连接在底板上；铣刀套安装在上述定位上套座 铣刀套安装孔和定位下套座铣刀套安装孔中。
全文摘要
本发明公开了一种操作方便，加工效率高的用于加工后定珠圈位置孔的铣模。所述铣模包括一底板，在所述底板的上侧面上连接一用于安装铣刀套的定位套座，在所述定位套座的侧壁上设置一缺口；底板上连接一齿轮轴，所述齿轮轴的下端连接在底板上且齿轮轴可绕自身轴线转动；在齿轮轴上套接一齿轮；所述齿轮轴上连接一用于控制齿轮轴转动的手柄；上述齿轮与一齿条相互啮合，齿条连接在一滑块托板上，滑块托板滑动连接在底板上。
文档编号B23Q7/00GK101691016SQ200910035819
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者俞立群, 冯连锁 申请人:吴江市双精轴承有限公司