专利名称：具标示功能的工具制程的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具标示功能的工具制程。
背景技术：
科技日新月异，许多产品以及零组件的制造及组装皆以机器取代人工，大大提升 了产能，尽管如此，许多零组件以及工业成品的锁固、组合、乃至于维修，由于结构以及精密 度的不同，尚需依赖不同类型的工具辅助应用才能完成；且由于各类工业在要求上愈来愈精算，要求也愈来愈精密，不同的种类工具也愈 来愈多，因此依据所使用的工具种类或尺寸或不同的条件也就多了 ；就以套筒来说，单单在尺寸上就有分英制及公制，种类上也有分六角形、圆弧形、 多角形等，因此也须要在不同的工具上设计有不同的标示方式，以利使用者在使用时能清 楚地且快速地辨别；而有鉴于此，业界持续不断的致力于研发此类标示的设计，以利使用者使用上能 更简便、精准且快速地辨别所使用工具的种类、尺寸，甚或是商标等；而一般现有的辨别结构，大都是在工具上直接镭刻将相关数据标示于工具上，而 一方面镭刻的加工较为复杂，成本也相当地高，另一方面，镭刻出的资料仅是刻痕，而无特 别且显著的颜色于工具上，而这样会使得工具在使用一阵子后，镭刻或刻痕的颜色与工具 的颜色相混合而为同一颜色，这样的话，也是无法达到标示的效果；另外亦有如附件的中国台湾地区专利新型公告第144462号包含公英制规格易 识别套筒组(追加一)，其是为一种现有的套筒辩识结构，其中可参看附件一的图2及图 3所示，可知其中的识别方式是借由不同色彩的色带来辩别，此为现今一般最常见的结构型 态，但如此的辩别工具有以下的缺点1.由于该工具是借由不同色带的颜色排列来达到不同尺寸的标示，但利用组合颜 色来辩别那么多尺寸，使用者一定是无法记清楚哪个颜色配哪个颜色是代表多少的尺寸？ 又那么多的尺寸，不也就要很多颜色来做配合呢？这样似乎在考使用者记忆力，相当不符 合实用性及产业利用性。2.再者，所有工具中最须辨识的莫过于尺寸，因为大部分工具外形都比较好区分， 唯独尺寸的差异较难分别而已，因此如能有一个清楚辨识尺寸的工具，才是消费者或使用 者最在乎的。3.同业间并有发明如附件二的中国台湾地区新型公告第566282号[便于识别规 格尺寸的工具]，如该附件二的图1及图2所示，其仍是直接在工具上利用不同色带的组合 来达到辩识的效果，但其该附件上的尺寸数字仍是刻印于工具上或色带上，因此也无特别 颜色的差异及深刻。4.再又有同业再发明如附件三的中国台湾地区新型公告第M251685号『易于显示 尺寸的套筒』，如该附件的内容中可知，其虽然辊压一凹纹标记，但如果分别在止滑沟或凹 纹标记上涂上不同色层，其须要相当精密的染色加工才能在凹纹标记上涂布，因此也是不
3可行的，坊间也未有此类产品存在。5.同上的第4点，若只涂上同一色层，如果不经过热处理，那结构性不稳固，但如 果再经过热处理，其色层便会无法有效涂布或着印，也是不具实用性。6.再同上的第5点，若能解决第5点的问题，那所形成的也是同一色层的标示，不 也就同于现有的结构吗？也就同时有其缺点。有鉴于上述各个现有工具或结构都无法避免所述的缺点，因此本发明人经努力实 验及研究，终于研制出本实用新型。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一 种具标示功能的工具制程，可以完成达到工具具有简易及明确的标示功能。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种具标示功能的工具制程，其特征在于，主要步骤包括打料此步骤是将材料予以冲压或锻造成工具的第一初胚料；车修此步骤是将完成打料步骤的第一初型胚料予以车修，使其车修成工具的半 成品；滚轧或刻印此步骤是将半成品予以利用滚轧或刻印加工，使其半成品的工具上 形成内凹的标示部的第二初胚料；热处理将已完成前步骤加工的第二初胚料予以热处理加工，以增加其结构承受 力并为第三初胚料；染色将已完成热处理步骤的第三初胚料予以染色，并至少使其内凹的标示部染 印有颜料，并为第四初胚料；抛光本步骤是将已完成染色程序的第四初胚料予以抛光加工；电镀此步骤是将已完成前步骤的第四初型胚料予以电镀处理，而为具本发明各 项功效的工具成品。前述的具标示功能的工具制程，其中抛光加工亦可以以震动加工化替。本发明的有益效果是，可以完成达到工具具有简易及明确的标示功能。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明具标示功能的工具制程的步骤流程图。图2是本发明的打料步骤的成型示意图。图2A是用于冲压或锻造的材料示意图。图3是本发明的车修步骤的成型示意图。图4是本发明的滚轧步骤的成型示意图。图4A是图4所示标示部位的示意图。图5是本发明的染色步骤成型示意图。图5A是图5所示部件具有颜料部位的示意图。图6是本发明的抛光步骤的成型示意图。
图6A是图6所示部件具有颜料部位的示意图。
图7是本发明的成型后的成品示意图。
图8及图9是本发明制作其它类型的工具组件的成品示意图。
图中标号说明
lo物料11第一初胚料
12半成品13标示部
13l数字132文字
133图形14第二初胚料(图中未示)
15第三初胚料(图中未示) 15l颜料
16第四初胚料17成品具体实施方式
本发明是有关一种具标示功能的工具制程，请参考图l所示，本发明『具标示功能的工具制程』主要步骤包括(本实施例及图示中以扳手为表示主体)
打料此步骤是将材料lo(钢材或铝材)如图2A所示，予以冲压或锻造成工具的第一初胚料11，如图2所示；
车修此步骤是将完成打料步骤的第一初胚料11予以车修，使其车修成工具(扳手)的半成品12，如图3所示；
滚轧(或刻印)此步骤是将半成品12予以利用滚轧(或刻印)加工，使其半成品12的工具上形成内凹的标示部13的第二初胚料(图中未示)，其中该标示部13为数字13l1文字1321图形133或任何数据，如图41图4A所示；
热处理将已完成前步骤加工的第二初胚料(图中未示)予以先热处理加工，除以增加其结构承受力并为第三初胚料(图中未示)外，另外也可以使其热处理过的表面因去除前几过程中造成的油污面，而使其第三初胚料(图中未示)的表面更容易着印色料；
染色将已完成热处理步骤的第三初胚料(图中未示)予以染色，并至少使其内凹的标示部13染印有颜料15l，如图5A所示，并为第四初胚料16，而如图5所示；
抛光由于第四初胚料16的染色面可能超出内凹的标示部13外，因此本步骤将已完成染色程序的第四初胚料16予以抛光加工，其中抛光加工亦可以以振动加工替代，本步骤主要加工的目的是除去标示部13外的第四初胚料16其它表面的颜料15l，且同样使其表面形成光滑面，由于具内凹的标示部13为抛光或振动加工所不及，因此其标示部13仍呈具染色效果的标示，如图61图6A所示；
电镀此步骤是将已完成前步骤的第四初胚料16是子电镀处理，使其符合工具的成品17的需求，如图7所示。
综合以上的步骤，可知本发明是先利用其具内凹的标示部13第二初胚料(图中未示)先受热处理加工后而为第三初胚料(图中未示)，再使其在受染色加工后，其颜料15l会进入并染印于内凹的标示部13及各表面，并借此形成为数字13l1文字1321图形133或任何数据134的标示；
再借由抛光加工，使其除内凹的标示部13外形成光滑面，因而形成具颜料15l颜色的标示部13与其它外表面的对比，最后经由电镀加工达到本发明的工具，并使其具有颜料151颜色的标示部13，相当值得产业界的利用及发展； 本发明同时可适用于其它各类型的工具组件，如图8及图9所示。
权利要求
1.一种具标示功能的工具制程，其特征在于，主要步骤包括 打料此步骤是将材料予以冲压或锻造成工具的第一初胚料；车修此步骤是将完成打料步骤的第一初型胚料予以车修，使其车修成工具的半成品 ；滚轧或刻印此步骤将半成品予以利用滚轧或刻印加工，使其半成品的工具上形成内 凹的标示部的第二初胚料；热处理将已完成前步骤加工的第二初胚料予以热处理加工，以增加其结构承受力并 为第三初胚料；染色将已完成热处理步骤的第三初胚料予以染色，并至少使其内凹的标示部染印有 颜料，并为第四初胚料；抛光本步骤是将已完成染色程序的第四初胚料予以抛光加工； 电镀此步骤是将已完成前步骤的第四初型胚料予以电镀处理，而为具本发明各项功 效的工具成品。
2.根据权利要求1所述的具标示功能的工具制程，其特征在于所述抛光加工亦可以 以震动加工化替。
全文摘要
一种具标示功能的工具制程，主要步骤包括打料将材料予以冲压或锻造成工具的第一初胚料；车修将完成打料步骤的第一初型胚料予以车修，使其车修成工具的半成品；滚轧或刻印将半成品予以利用滚轧或刻印加工，使其半成品的工具上形成内凹的标示部的第二初胚料；热处理将已完成加工的第二初胚料予以热处理加工，以增加其结构承受力并为第三初胚料；染色将已完成热处理步骤的第三初胚料予以染色，至少使其内凹的标示部染印有颜料，并为第四初胚料；抛光将已完成染色程序的第四初胚料予以抛光加工；电镀将已完成前步骤的第四初型胚料予以电镀处理，而成为工具成品。本发明可以完成达到工具具有简易及明确的标示功能。
文档编号B23P15/00GK102085610SQ20091022893
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者蔡政建 申请人:蔡政建