专利名称：倒角钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有定心功能开孔倒角钻，用于机加工中的倒角加工。
背景技术：
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。目前，机加工过程中的孔倒角加工多沿用传统的加工方法，即采用将钻头锥柄直接插入机床主轴锥孔，目测钻头中心对准孔中心后，旋转主轴带动钻头旋转切削并轴向进给，最后完成加工任务。但在实际操作过程中，由于这种加工方式的工作动力是通过钻头锥柄与主轴锥孔摩擦自锁进行的刚性传递，在目测中心对齐存在偏差时不具有自动纠偏功能，所以，钻头在偏心情况下轴向进给时，就会出现一边切削量大，另一边切削量小，经常出现加工倒角尺寸不对称的状况，难以保证产品质量。此外，目测对中的操作技能要求较高，加工效率低，劳动强度大，不利于批量生产；也有的工作者先通过定心钻打孔，在使用倒角钻进行倒角，这种做法要经常更换钻头，操作起来麻烦。通常用的钻头的钻尖部分厚度是钻体部分外径的20%——30%，这个高度使得在具体操作时遇到的阻力比较大。[0003] 发明目的 针对上述技术中加工效率低，劳动强度大的缺点提供一种具有定心功能开孔倒角钻。 实现本实用新型的技术方案如下 倒角钻，其包括钻尖、钻体、钻柄，钻体上具有排屑槽，钻尖上具有切削刃，钻尖尖头设置有切削横刃，该切削横刃与切削刃之间的夹角13为50° 。[0007] 所述的钻尖厚度是钻体外径的11%——12%。[0008] 所述的排屑槽为钻体外径的2. 5倍。 使用以上技术，倒角钻，其包括钻尖、钻体、钻柄，钻体上具有排屑槽，钻尖上具有切削刃，钻尖尖头设置有切削横刃，该切削横刃与切削刃之间的水平夹角P为50° ，因此不需要开切削副刃就能保证良好的定心功能，在进行倒角加工时大幅减小振刀现象，钻尖高度是钻体外经的11%——12%，使钻头在使用过程中受到的阻力减小。
图1为本实用新型的结构示意图；[0011] 图2为钻尖的结构示意图； 图中1、钻尖，2、钻体，3、钻柄，4、排屑槽，5、切削刃，6、切削横刃。
具体实施方式
实施事例1 :如图1、图2所示，倒角钻，其包括钻尖1、钻体2、钻柄3，钻体上具有排屑槽4，排屑槽4为钻体2外径的2. 5倍，钻尖厚度是钻体外径的11%。钻尖上具有两个夹角为90°切削刃5，钻尖尖头设置有切削横刃6，该切削横刃6与切削刃5之间的夹角13 为50° 。 实施事例2 :如图1、图2所示，倒角钻，其包括钻尖1、钻体2、钻柄3，钻体上具有 排屑槽4，排屑槽4为钻体2外径的2. 5倍，钻尖厚度是钻体外径的12% 。钻尖上具有两个 夹角为120°切削刃5，，钻尖尖头设置有切削横刃6，该切削横刃6与切削刃5之间的夹角 P为50° 。
权利要求倒角钻，其包括钻尖、钻体、钻柄，钻体上具有排屑槽，钻尖上具有切削刃，其特征在于钻尖尖头设置有切削横刃，该切削横刃与切削刃之间的夹角β为50°。
2. 根据权利要求1所述的倒角钻，其特征在于所述的钻尖厚度是钻体外径的 11%-12%。
3. 根据权利要求1所述的倒角钻，其特征在于所述的排屑槽为钻体外径的2. 5倍。
专利摘要本实用新型涉及一种具有定心功能开孔倒角钻，用于机加工中的倒角加工。其包括钻尖、钻体、钻柄，钻体上具有排屑槽，钻尖上具有切削刃，钻尖尖头设置有切削横刃，该切削横刃与切削刃之间的夹角β为50°。本实用新型既能定心又能倒角，一刀多用，振刀现象大幅减弱，节约了生产成本，提高了生产效率。
文档编号B23B51/08GK201505752SQ20092004815
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者钱银光 申请人:钱银光