专利名称：辗环机轴向轧制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辗环机，具体地说是一种辗环机轴向轧制装置。
背景技术：
辗环机在工作时，轴向轧制装置中的上下锥辊与工件接触并旋转，工件旋转时线 速度由圆心至外径逐渐增大，在与锥辊接触时，接触面上各点的线速度均不一致，因此，锥 辊与工件之间会产生摩擦力，这个摩擦力的大小直接影响上下锥辊的使用寿命，现有的辗 环机上所使用的锥辊，其上锥辊和下锥辊的锥角一般情况下均大于45° ，锥辊旋转时顶端 与底端之间的线速度差异较大，会导致锥辊与工件接触时产生较大的摩擦力，加快了锥辊 的磨损情况，影响了锥辊的使用寿命，生产中需经常更换锥辊，影响企业的生产效率，并且 增加了企业的生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种辗环机轴向轧制装置，它能够有效减少锥辊与工件 之间的摩擦力，减轻锥辊磨损的情况，延长锥辊的使用寿命。 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括工作台，工作台上安装 移动机架，移动机架顶部安装轧制油缸，轧制油缸与上锥辊箱体连接，上锥辊箱体通过导向 块与移动机架连接，上锥辊箱体上安装上锥辊，移动机架下部安装下锥辊，上锥辊的锥角al 和下锥辊的锥角a2的角度均为25。 -35° 。上锥辊的锥角al和下锥辊的锥角a2的角度 均为30° 。 本实用新型的优点在于能够有效减少上锥辊和下锥辊与工件之间的摩擦力，减 轻锥辊磨损的情况，能够延长锥辊的使用寿命30%以上，提高了企业的生产效率，节约了企 业的生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是辗环机辗环过程示意过程。
具体实施方式
本实用新型所述的辗环机轴向轧制装置包括工作台l，工作台1上安装移动机架 2，移动机架2顶部安装轧制油缸3，轧制油缸3与上锥辊箱体5连接，上锥辊箱体5通过导 向块8与移动机架2连接，上锥辊箱体5上安装上锥辊6，移动机架2下部安装下锥辊4，上 锥辊6的锥角al和下锥辊4的锥角a2的角度均为25。 -35° 。实际使用时所采用的锥辊 角度可根据工件7的尺寸来确定，工件7的内外径长度差距越大，线速度差距就越大，因此 需要增大锥角a的角度来增加锥辊顶端与底端之间线速度的差距，减少锥辊与工件7接触 时的摩擦力，但如果锥角a的角度过大，超过35° ，会使锥辊顶端与底端之间线速度的差距 大于工件7内外径之间的线速度差距，导致摩擦力增加；若工件7的内外径长度差距较小，则线速度差距也较小，因此需要减少锥角a的角度来减少锥辊顶端与底端之间线速度的差 距，同样能够减少锥辊与工件7接触时的摩擦力，但如果锥角a的角度过小，小于25。，则会 使工件7内外径之间的线速度差距大于锥辊顶端与底端之间线速度的差距，同样会导致摩 擦力增加。 本实用新型所述的上锥辊6的锥角al和下锥辊4的锥角a2优选的角度均为30° ， 采用30°的锥角可以兼顾各种尺寸的工件7，在生产各种不同尺寸的工件7时不需反复更
换锥辊，并且具有较好的耐磨性。 图中9是主辊，10是芯辊。
权利要求辗环机轴向轧制装置，包括工作台(1)，其特征在于工作台(1)上安装移动机架(2)，移动机架(2)顶部安装轧制油缸(3)，轧制油缸(3)与上锥辊箱体(5)连接，上锥辊箱体(5)通过导向块(8)与移动机架(2)连接，上锥辊箱体(5)上安装上锥辊(6)，移动机架(2)下部安装下锥辊(4)，上锥辊(6)的锥角a1和下锥辊(4)的锥角a2的角度均为25°-35°。
2. 根据权利要求1所述的辗环机轴向轧制装置，其特征在于上锥辊(6)的锥角al和 下锥辊(4)的锥角a2的角度均为30° 。
专利摘要本实用新型提供了一种辗环机轴向轧制装置，包括工作台，工作台上安装移动机架，移动机架顶部安装轧制油缸，轧制油缸与上锥辊箱体连接，上锥辊箱体通过导向块与移动机架连接，上锥辊箱体上安装上锥辊，移动机架下部安装下锥辊，上锥辊的锥角a1和下锥辊的锥角a2的角度均为25°-35°。本实用新型能够有效减少上锥辊和下锥辊与工件之间的摩擦力，减轻锥辊磨损的情况，能够延长锥辊的使用寿命30％以上，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本。
文档编号B21H1/06GK201519733SQ200920240890
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者刘旭刚, 殷耀, 赵强 申请人:济南沃茨数控机械有限公司