辗环机测量装置的制造方法

文档序号:8317224阅读:382来源:国知局
辗环机测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量工具,具体地说是辗环机测量装置。
【背景技术】
[0002]辗环过程中,环件直径不断增大,需要实时测量环件直径,控制轧制过程。测量过程中,随着环件的直径增大,环件下部接触压轮发生相应的位移,通过测量压轮的位移量从而计算出环件的直径。为了使压轮与环件贴近,压轮底部设置弹簧,通过弹簧的弹力保持压轮与环件的贴合,但是,随着弹簧的型变量的增大,弹力也越来越大,使压轮与环件的之间压力也增大,压轮对环件的作用力设置改变环件的形状,导致加工的环件形状不规则,无法使用;压轮在测量过程中的位移量是通过人工目测获得,测量精度较低和误差较大。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明的目的是提供一种辗环机测量装置。
[0004]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:辗环机测量装置,其特征在于:包括压轮、轮座、顶紧装置和位移传感器,轮座上安装压轮,顶紧装置包括油缸或者汽缸,轮座底部与顶紧装置连接,位移传感器连接油缸或者汽缸的活塞杆或者轮座。
[0005]为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的顶紧装置包括导向杆和导套,导向杆与导套配合,位移传感器通过导向杆与轮座连接。所述的位移传感器为拉线式编码器,拉线式编码器的拉线与顶紧装置连接。所述的拉线式编码器安装在顶紧装置的一侧,拉线与顶紧装置的导向杆的自由端连接,拉线通过导向轮换向。所述的压轮、轮座、顶紧装置和位移传感器安装在支架上。所述的顶紧装置为三轴汽缸,三轴汽缸的固定板与轮座连接。
[0006]本发明的优点在于:本发明中,油缸或者汽缸对压轮的力始终保持一致,从而使压轮与环件之间的压力基本没有变化,避免因压轮压力过大影响环件质量的问题;压轮的位移量通过编码器准确的测量得出,有效提高测量精度和减少误差。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图之一;图2是图1的右视结构示意图;图3是本发明的结构示意图之二 ;图4是图3的右视结构示意图;图5是辗环机结构示意图;图6是图5的右视结构示意图。
[0008]附图标记:1压轮2轮座3三轴汽缸4导向轮5支架6编码器7拉线8固定板9导向杆10活塞杆11导套12油缸或者汽缸13电池14主机箱15拉杆16壁厚测量装置17油缸或气缸或伺服电机驻扎制装置18主扎辊19芯辊20手动调节式导向轮21测量装置22手动调节式导向轮23传动轴24主驱动装置25机架。
【具体实施方式】
[0009]辗环机测量装置,包括压轮1、轮座2、顶紧装置和位移传感器6,轮座2上安装压轮I,顶紧装置包括油缸或者汽缸12,轮座2底部与顶紧装置连接,位移传感器6连接油缸或者汽缸12的活塞杆10或者轮座2。如图1和图2所示,所述的顶紧装置包括导向杆9和导套11,导向杆9与导套11配合,位移传感器6通过导向杆9与轮座2连接。所述的位移传感器6为光栅尺、摩擦轮式编码器或者拉线式编码器,优选拉线式编码器,拉线式编码器的拉线7与顶紧装置连接。拉线式编码器结构简单,方便与顶紧装置连接,测量准确。本发明安装在辗环机的下部,测量环件外径,压轮I与环件的下部相接处,环件在辗环过程中直径增加时,环件将压轮I向下压,导向杆9向下运动,拉线7被编码器收入,收入编码器中的量就是测量压轮I的位移量,编码器将数据传出,从而获得环件的直径变化。本发明适用于D51K系列辗环机测量装置。
[0010]为了使各个部件安装紧凑,减少本发明占用的空间,所述的拉线式编码器安装在顶紧装置的一侧,拉线7与顶紧装置的导向杆9的自由端连接,拉线7通过导向轮4换向。为了方便与辗环机连接,所述的压轮1、轮座2、顶紧装置和位移传感器6安装在支架5上。
[0011]如图3和图4所示,所述的顶紧装置为三轴汽缸3,三轴汽缸3的固定板8与轮座2连接,拉线7与三轴汽缸3的导向杆的自由端连接。
[0012]如图5所示,本发明安装在辗环机机身下部。辗环机包括电池13、主机箱14、拉杆15、壁厚测量装置16、油缸或气缸或伺服电机驻扎制装置17、主扎辊18、芯辊19、手动调节式导向轮20、测量装置21、手动调节式导向轮22、传动轴23、主驱动装置24和机架25,辗环机为公知技术,此处不再赘述。
[0013]辗环机上部安装壁厚测量装置16。壁厚测量装置16包括位拉线编码器固定座、拉线编码器、移动座拉线编码器固定座固定在D51K系列辗环机机身上部,拉线编码器安装在固定座上,拉线前段固定在移动座上,移动座固定在D51K系列辗环机主轧辊滑块上。
[0014]本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.辗环机测量装置,其特征在于:包括压轮(I)、轮座(2)、顶紧装置和位移传感器(6),轮座(2)上安装压轮(1),顶紧装置包括油缸或者汽缸(12),轮座(2)底部与顶紧装置连接,位移传感器(6)连接油缸或者汽缸(12)的活塞杆(10)或者轮座(2)。
2.根据权利要求1所述的辗环机测量装置,其特征在于:所述的顶紧装置包括导向杆(9)和导套(11),导向杆(9)与导套(11)配合,位移传感器(6)通过导向杆(9与轮座(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的辗环机测量装置,其特征在于:所述的位移传感器(6)为拉线式编码器,拉线式编码器的拉线(7)与顶紧装置连接。
4.根据权利要求3所述的辗环机测量装置,其特征在于:所述的拉线式编码器安装在顶紧装置的一侧,拉线(7)与顶紧装置的导向杆(9)的自由端连接,拉线(7)通过导向轮(4)换向。
5.根据权利要求1所述的辗环机测量装置,其特征在于:所述的压轮(I)、轮座(2)、顶紧装置和位移传感器(6)安装在支架(5)上。
6.根据权利要求1所述的辗环机测量装置,其特征在于:所述的顶紧装置为三轴汽缸(3),三轴汽缸(3)的固定板(8)与轮座(2)连接。
【专利摘要】辗环机测量装置,其特征在于:包括压轮、轮座、顶紧装置和位移传感器,轮座上安装压轮,顶紧装置包括油缸或者汽缸,轮座底部与顶紧装置连接,位移传感器连接油缸或者汽缸的活塞杆或者轮座。本发明中,油缸或者汽缸对压轮的力始终保持一致,从而使压轮与环件之间的压力基本没有变化,避免因压轮压力过大影响环件质量的问题;压轮的位移量通过编码器准确的测量得出,有效提高测量精度和减少误差。
【IPC分类】G01B21-10
【公开号】CN104634304
【申请号】CN201310565754
【发明人】刘长勇, 韩晓鹏, 胡滨
【申请人】济南金垒数控机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日
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