专利名称：太阳能内胆中缝卷口机的制作方法
技术领域：
本发明涉及制桶设备技术领域，尤其涉及一种太阳能内胆中缝卷口机。
背景技术：
目前市场上的太阳能内胆等金属桶类中缝为四层重叠结构，严密性较低。并且这种结构的桶类生产时需要人为将两边弯折重叠，然后通过压合设备将中缝压实，这种生产工艺比较复杂，功率较低。
发明内容
为克服上述技术的不足，本发明提供了一种机械化程度较高，能够将中缝处形成5-6层重叠结构的太阳能内胆中缝卷口机。为实现上述技术目的，本发明是通过以下技术方案实现的太阳能内胆中缝卷口机包括一个固定座，固定座内设有工件固定装置、自动退料装置与卷口工装装置，卷口工装装置固定在滑动板上与固定座连接，在动力驱动下可相对工件纵向移动，工件固定装置末端对应的固定座部位设有出料口。将工件两端折边后，工件固定装置将工件两端对齐固定，卷口工装装置在工件中缝处进行卷口压实，当中缝处压实后，通过自动退料装置将成品从出料口处退出。所述的工件固定装置包括一个主杠，主杠的上方设有凸出的镶条，镶条上表面平整，用于放置工件中缝部位；镶条上平面至中部向两侧设有两排对称的压角，气带驱动压角压紧工件，两压角顶端相隔一定的空隙，便于卷曲轮通过。压角用于压紧工件两侧，放置板料时压角活动。镶条中心线上设有至少两个定位装置；主杠的中部偏左位置的下方上设有可调支撑装置；镶条的一侧至少固定有两个自动对齐装置。所述的镶条位于主杠的中部，镶条两端点距主杠对应端点的间距大于卷口工装装置。所述的卷口工装装置由一组轧轮、轧轮座、工字板及减速机构成，多个轧轮沿镶条方向均勻排列，轧轮固定在轧轮座上，轧轮座上方连接工字板，工字板滑动固定在横梁的滑轨上，横梁两端固定连接在固定座上，工字板通过支架固定减速机；轧轮上设有鼻状槽口，鼻状槽口的深度由左向右依次变浅，直到最后一个轧轮轮面为平滑状；轧轮个数为十个;轧轮座与工字板之间设有调节间距的斜铁；横梁的滑轨上设有齿条；工字板上设有与齿条配合的齿轮及与齿轮同轴的被动轮，被动轮通过链条连接减速机输出轴上的主动轮；所述的轧轮通过轧轮轴固定在轧轮座上，轧轮与压轮轴为一体结构。本发明和以往技术相比具有以下有益效果能够将工件中缝自动卷口压实，机械化程度较高，提高了生产效率；形成的中缝处为5-6层重叠结构，提高了产品的气密性与强度，克服了以往太阳能内胆中缝处易破损的技术不足。
图1为本发明实施例结构示意图；图2为本发明实施例的左视结构示意图；图3为本发明实施例的剖面结构示意图。图4为轧轮及轧轮座处的俯视图。图中，1、挡板，2、横梁，3、镶条，4、减速机，5、工字板，6、轧轮座，7、轧轮，8、主杠，9、自动退料装置，10、气缸，11、支撑杆，12固定座，13、被动轮，14、齿轮，15、齿条，16、斜铁，17、压角，18、压角座，19、减速机支座，20、出料口。
具体实施例方式参看附图1、2、3，本发明包括一个固定座12，固定座12的上方设有横梁2，固定座12内至下而上依次设有自动退料装置9、工件固定装置与卷口工装装置，工件固定装置左侧对应的固定座12的位置上设有出料口 20，出料口 20处设有可以开合的挡板1。参看附图1、2、3，工件固定装置包括一个主杠8，主杠8右端一部分固定在固定座12上，主杠8的左部分下部设有可调支撑装置，主杠8上设有凸出的镶条3，镶条3上平面两侧设有两排压角17，压角17后中部固定在压角座18上，通过压角17能够将工件中缝两侧的部位固定在镶条3上，镶条3的中心线上设有两个定位装置，镶条3的一侧设有自动对齐装置；卷口工装装置位于工件固定装置上方，由一组轧轮7、轧轮座18、工字板5及减速机4构成，多个轧轮7沿镶条3方向均勻排列，轧轮7上设有鼻状槽口，鼻状槽口的深度由左向右依次变浅，直到最后一个轧轮轮面为平滑状，轧轮7固定在轧轮座6上，轧轮座6上方连接工字板5，工字板5滑动固定在横梁2的滑轨上，横梁2两端固定连接在固定座12上，工字板5通过减速机支座19固定有减速机4，横梁2的滑轨上设有齿条15，工字板5上设有与齿条15配合的齿轮14及与齿轮14同轴的被动轮13，被动轮13通过链条连接减速机4输出轴上的主动轮；自动退料装置9位于工件固定装置下方，当工件加工完成后，可将工件从出料口 20处排出；出料口 20处设有可以开合的挡板1，挡板1两侧设有两组气缸10. 5，通过气缸10. 5可控制挡板的开合。所述的镶条3两端点与主杠8两端点的间距大于卷口工装装置的长度。所述的定位装置为一个竖直方向固定在镶条3上的气缸10. 4，收缩状态下气缸10. 4顶端低于镶条3平面，伸开状态下气缸10. 4顶端高出镶条3平面。所述的自动对齐装置由气缸10. 2与气缸10. 3组合构成，气缸10. 3尾端轴固定在镶条3平面以上的位置上，中部铰接气缸10. 2的顶端。所述的可调支撑装置包括一个支撑杆11，支撑杆11下部轴固定在固定座12底部，支撑杆11中部铰接气缸10.1。所述的轧轮座6上的轧轮7的个数为十个。所述的轧轮7通过轧轮轴固定在轧轮座6上，轧轮与压轮轴为一体结构。所述的轧轮座6与工字板5之间设有调节间距的斜铁16。所述的轧轮7的轮槽正对镶条3的中心线。
权利要求
1.一种太阳能内胆中缝卷口机包括一个固定座(12)，其特征在于固定座(1 内设有工件固定装置、自动退料装置(9)与卷口工装装置，卷口工装装置滑动固定在固定座(12) 上，在动力驱动下可相对工件固定装置纵向移动，工件固定装置末端对应的固定座(12)部位设有出料口 00)；所述的工件固定装置包括一个主杠(8)，主杠(8)的上方设有凸出的镶条，镶条上平面至中部向两侧设有两排对称的压角(17)，压角(17)固定在压角座(18)上， 镶条中心线上设有至少两个定位装置；主杠(8)的中部偏左位置的下方上设有可调支撑装置；镶条的一侧至少固定有两个自动对齐装置；所述的卷口工装装置位于工件固定装置上方，由一组轧轮(7)、轧轮座(6)、工字板(5)及减速机⑷构成，多个轧轮(7)沿镶条方向均勻排列，轧轮(7)上设有鼻状槽口，鼻状槽口的深度由左向右依次变浅，直到最后一个轧轮(7)轮面为平滑状，轧轮(7)固定在轧轮座(6)上，轧轮座(6)上方连接工字板(5)，工字板( 滑动固定在横梁O)的滑轨上，横梁( 两端固定连接在固定座(1 上，工字板 (5)通过减速机支座(19)固定减速机0)。
2.根据权利要求根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于横梁 (2)的滑轨上设有齿条(15)，工字板( 上设有与齿(1 条配合的齿轮(14)及与齿轮(14) 同轴的被动轮(13)，被动轮(1 通过链条连接减速机(4)输出轴上的主动轮。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于出料口OO)处设有可以开合的挡板(1)，挡板(1)两侧设有两组气缸(10. 5)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于镶条(3)位于主杠 ⑶的中部，镶条⑶两端点距主杠⑶对应端点的间距大于卷口工装装置。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的定位装置为一个竖直方向固定在镶条C3)上的气缸(10. 4)，收缩状态下气缸(10. 4)顶端低于镶条(3) 平面，伸开状态下气缸(10. 4)顶端高出镶条(3)平面。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的自动对齐装置由气缸(10. 2)与气缸(10. 3)组合构成，气缸(10. 3)尾端轴固定在镶条C3)平面以上的位置上，中部铰接气缸(10. 的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的可调支撑装置包括一个支撑杆(11)，支撑杆(11)下部轴固定在固定座(1 底部，支撑杆(11)中部铰接气缸(10. 1)。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的轧轮座(6) 上的轧轮(7)的个数为十个。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于轧轮(7)与压轮轴为一体结构。
10.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的轧轮座(6) 与工字板(5)之间设有调节间距的斜铁(16)。
11.根据权利要求1所述的一种太阳能内胆中缝卷口机，其特征在于所述的轧轮(7)的鼻形槽正对镶条(3)的中心线。
全文摘要
本发明属制桶设备技术领域，公开了一种太阳能内胆中缝卷口机，其方案是在固定座内设有工件固定装置、自动退料装置与卷口工装装置，在动力驱动下可相对工件纵向移动。利用本发明能够将工件中缝自动卷口压实，机械化程度较高，形成的中缝处为5-6层重叠结构，提高了产品的气密性与强度。
文档编号B21D19/12GK102371297SQ201010260490
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者李吉刚, 王斌 申请人:山东桑乐太阳能有限公司, 李吉刚