太阳能热水器夹套内胆的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术，具体涉及一种太阳能热水器夹套内胆。

背景技术：

太阳能热水器因其方便、节能而在民用领域得到广泛的应用，现有技术中的太阳能热水器均包括支架、固定于支架顶部的光热集热箱以及平铺于支架斜侧面上的多个集热管，各集热管的端部插于光热集热箱中，集热管转化太阳能以加热其内部的冷水，并通过与光热集热箱内冷水循环实现整个太阳能热水器内的水量加热。

现有技术中的光热集热箱包括外壳和内胆，内胆套于外壳中，外壳内开设有容纳孔，内胆固定于容纳孔中，外壳和内胆上均设置有进水孔、出水孔以及呈直线布置的多个集热管安装孔，外壳和内胆上同类的通孔需要对准，如外壳上的集热管安装孔与内胆上的集热管安装孔需要一一对应布置，外壳上的水孔与内胆上的水孔需要对应布置。

现有技术的不足之处，其一，外壳为筒体结构，其在存储和运输过程中占据的空间较大，其二，内胆与外壳安装时难以将各类通孔精确对准，安装操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种太阳能热水器夹套内胆，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能热水器夹套内胆，包括外壳、夹套以及胆体，所述外壳包括相转动连接的两个半筒状的分壳体，两个所述分壳体的边缘部分相对接，所述夹套包括两个半筒状的分套体，各所述分套体与所述分壳体一一对应卡接，两个所述分套体上相对接的部分设置有卡槽，所述胆体上设置有两个翼板，两个所述翼板在所述胆体的径向上相对布置，所述胆体夹于两个所述分套体之间，所述翼板卡于所述卡槽中。

上述的太阳能热水器夹套内胆，各所述分壳体上与转动连接相对的边缘部分设置有径向延伸板，所述径向延伸板上设置有通孔；

还包括锁柱，两个所述径向延伸板贴合，所述锁柱插于所述通孔中。

上述的太阳能热水器夹套内胆，其中一个所述径向延伸板的边缘部分设置限位板，另一所述径向延伸板的边缘部分限位于所述限位板中。

上述的太阳能热水器夹套内胆，其中一个所述通孔为阶梯孔，所述锁柱上设置有径向凸柱，所述径向凸柱卡于所述阶梯孔中。

上述的太阳能热水器夹套内胆，所述锁柱上设置有螺纹，所述锁柱通过所述螺纹螺接于阶梯孔中。

上述的太阳能热水器夹套内胆，所述胆体的外壁上设置有环状板，两个所述翼板为所述环状板上的相对两段。

上述的太阳能热水器夹套内胆，所述卡槽上与所述胆体的弧形端部相配合的部分设置有避让槽。

上述的太阳能热水器夹套内胆，所述避让槽的一端位于卡槽的侧壁上，另一端位于所述卡槽的底壁上。

上述的太阳能热水器夹套内胆，位于底壁上的部分所述避让槽的尺寸大于位于所述侧壁上的部分所述避让槽的尺寸。

在上述技术方案中，本实用新型提供的太阳能热水器夹套内胆，其一，外壳和夹套均包括两个半筒体，如此存储和运输是各半筒体可以相互套接，占据的空间较小；其二，胆体通过翼板实现与夹套的定位，如此能够较为准确的对准各类通孔，使得胆体与夹套和外壳的装配较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的太阳能热水器夹套内胆的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能热水器夹套内胆的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的外壳和夹套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的夹套的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种实施方式的胆体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种实施方式的胆体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的径向延伸板和锁柱的结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、夹套；3、胆体；4、卡槽；5、翼板；6、径向延伸板；7、通孔；8、锁柱；9、径向凸柱；10、限位板；11、避让槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的一种太阳能热水器夹套2内胆，包括外壳1、夹套2以及胆体3，外壳1包括相转动连接的两个半筒状的分壳体，两个分壳体的边缘部分相对接，夹套2包括两个半筒状的分套体，各分套体与分壳体一一对应卡接，两个分套体上相对接的部分设置有卡槽4，胆体3上设置有两个翼板5，两个翼板5在胆体3的径向上相对布置，胆体3夹于两个分套体之间，翼板5卡于卡槽4中。

具体的，外壳1为硬质壳体，夹套2为保护层，其可以是硬质结构，优选的为软质弹性结构，如橡胶垫，外壳1整体为筒状，如圆筒，较为常见的，其为圆筒且两端各设置一半球体，夹套2的外形与外壳1相同，其内置于外壳1中，夹套2的内部设置有容纳孔，胆体3固定于夹套2的容纳孔中。本实施例中，外壳1和几套均包括两个部分，外壳1分为两个分壳体，夹套2分为两个分套体，且外壳1和夹套2均由其轴向中心线所在的平面分开为两部分，即两个半筒体，两个分壳体的一端转动连接，两个分套体与两个分壳体一一对应套接，当两个分壳体对接成筒状外壳1时，两个分套体相对接成筒状夹套2，两个分套体相对接的部分设置有卡槽4，胆体3的边缘部分设置有翼板5，翼板5为胆体3外壁上的凸出结构，翼板5卡于卡槽4中。安装时，先将两个分壳体转开，再将胆体3放置到夹套2上的容纳孔中，放置时保证翼板5搭接到卡槽4中，如此一方面可以实现胆体3与夹套2的定位，保证各结构间的精确对准，如胆体3上的进水孔与夹套2上的进水孔对准，另一方面保证胆体3与卡槽4间的连接强度。

本实施例中，卡槽4可仅开设于其中一个分套体上，也可以两个分套体上各设置有一部分。

本实施例中，太阳能热水器夹套2内胆还应包括出水孔以及呈直线布置的多个集热管安装孔(图中未示出)，部分太阳能热水器夹套2内胆还具有透气孔、检测孔等等机构，上述结构均可参考现有技术中的相关机构，其为本领域的公知常识和惯用技术手段，本实施例不再一一赘述其具体结构。

本实用新型提供的太阳能热水器夹套2内胆，其一，外壳1和夹套2均包括两个半筒体，如此存储和运输是各半筒体可以相互套接，占据的空间较小；其二，胆体3通过翼板5实现与夹套2的定位，如此能够较为准确的对准各类通孔7，使得胆体3与夹套2和外壳1的装配较为方便。

本实施例中，进一步的，各分壳体上与转动连接相对的边缘部分设置有径向延伸板6，径向延伸板6上设置有通孔7；还包括锁柱8，两个径向延伸板6贴合，锁柱8插于通孔7中，两个分壳体的一边通过转动连接结构如合页连接，相对的另一边通过径向延伸板6和锁柱8相连接，如此保证分壳体的连接强度。

本实施例中，更进一步的，其中一个径向延伸板6的边缘部分设置限位板10，另一径向延伸板6的边缘部分限位于限位板10中，即两个径向延伸板6的结构不同，其中一个径向延伸板6的面积较大且在其边缘部分设置有限位板10，如限位板10与径向延伸板6垂直布置，如此使得另一个径向延伸板6得以限位，防止因为长期使用导致两个分壳体间发生意味，从而对内部的胆体3施加额外的作用力。

本实施例中，再进一步的，其中一个通孔7为阶梯孔，锁柱8上设置有径向凸柱9，径向凸柱9卡于阶梯孔中，阶梯孔保证锁柱8的精确定位以及使得锁柱8能够挂接于通孔7中，再进一步的，锁柱8上设置有螺纹，锁柱8通过螺纹螺接于阶梯孔中，如此保证锁柱8与通孔7的连接强度。

本实施例中，进一步的，胆体3的外壁上设置有环状板，两个翼板5为环状板上的相对两段，环状板环绕胆体3，如此使得胆体3的重力被均衡承担。更进一步的，卡槽4上与胆体3的弧形端部相配合的部分设置有避让槽11，避让槽11用于手指插入以放下翼板5或者抬起翼板5，如此便于胆体3的安装和拆卸。再进一步的，避让槽11的一端位于卡槽4的侧壁上，另一端位于卡槽4的底壁上，侧壁上的部分避让槽11用于手指插入，底壁上部分避让槽11用于手指能够抬起翼板5。再进一步的，位于底壁上的部分避让槽11的尺寸大于位于侧壁上的部分避让槽11的尺寸，其作用在于，操作人员放下胆体3时，眼光看不到手指放下的部位，手指难以移动，较大尺寸的该部分避让槽11便于操作人员放下，不会压着手指。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。