专利名称：塑胶头盖型螺帽全自动压帽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工设备，特别涉及一种塑胶头盖型螺帽全自动压帽机。
背景技术：
塑胶头盖型螺帽是一种新型螺帽(见图7、图8、图9)，具有广泛的应用前景，但目 前尚无相应的全自动生产设备。
发明内容
为满足塑胶头盖型螺帽的批量生产需要，本发明提供一种塑胶头盖型螺帽全自动 压帽机。本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，包括两个料斗、底板、驱动电机和液压油 缸，其中所述底板上设有圆形带齿轮盘，轮盘上设有若干个卡齿槽，轮盘六点钟方向对应 轮盘卡齿槽位置设有螺帽输入滑道，三点钟方向设有胶头输入滑道，胶头输入滑道端头有 胶头入口，胶头入口上方设有工作机头和压帽装置，八点钟方向设有下拨条，螺帽输入滑道 连接螺帽料斗，胶头输入滑道连接胶头料斗，轮盘连接驱动电机，工作机头和压帽装置连接 液压油缸。所述工作机头上对应活动卡片上方设有下压板，对应活动卡片的圆形缺口上方设 有下压杆，对应逆时针运转后方另一个卡齿槽位置上方设有扶正杆，再对应后方某一个卡 齿槽位置上方设有压砸杆，工作机头上还设有调节按钮。所述压帽装置连接胶头输入滑道，水平装有两片活动卡片，两者之间有一圆形缺 口，对应于轮盘上卡齿槽位置，活动卡片的端头装有弹簧，一对活动卡片下面平行安装有反 板，反板呈二瓣，两端由弹簧拉紧，反板跟活动卡片上下平行，方向垂直，中间位置有一个卡 空，卡空与活动卡片上的圆形缺口、下压杆呈一条直线。所述压砸杆内设有预压杆，预压杆中部有环凸，环凸后的预压杆上装有压砸弹簧， 预压杆底部有圆形碗口状凹口。所述下压杆底端设有圆形碗口状胶头口。本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，螺帽从滑道落入转盘卡齿槽中，随转盘转 动，到压帽装置下方，随工作机头下压，胶头落到螺帽上，再经少许扶正，确保正中位置，由 压砸杆将胶头和螺帽压紧成成品，随转盘的转动自动脱出，从而实现了胶头螺帽的自动化 生产，弥补了该项生产的设备空白。
图1是本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机的示意图；图2是压帽装置放大图；图3是底板和转盘的标准三视图；图4是工作机头的侧视图5是工作机头的正视图；图6是压帽装置仰视图；图7螺帽示意图；图8是胶头示意图；图9是带胶头螺帽的成品示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机作详尽的说明。图1是本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机的立体示意图。本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，包括两个料斗、底板1、驱动电机和液压油 缸，底板1上设有圆形带齿轮盘3，轮盘3上设有若干个卡齿槽13，轮盘3六点钟方向对应 卡齿槽13位置设有螺帽输入滑道2，三点钟方向设有胶头输入滑道5，螺帽输入滑道2端头 有螺帽入口 18，胶头输入滑道5端头有胶头入口 19，胶头入口 19上方设有工作机头21和 压帽装置14，八点钟方向设有下拨条12(见图3)，螺帽输入滑道2连接螺帽料斗，胶头输入 滑道5连接胶头料斗，轮盘3连接驱动电机，工作机头21和压帽装置14连接液压油缸。压帽装置14连接胶头输入滑道5，其上水平装有两片活动卡片15，两者之间有一 圆形缺口，对应于轮盘上卡齿槽13位置，活动卡片15的端头装有弹簧17 (图2)。一对活动 卡片15下面平行安装有反板30，反板30呈二瓣，两端由弹簧拉紧，反板30跟活动卡片15 上下平行，方向垂直，中间位置有一个卡空31，卡空31与活动卡片上的圆形缺口、下压杆6 呈一条直线(见图6)。从滑道滑下的塑胶帽滑入卡空，先用卡空卡住以防在下压杆6没有 下压的情况下掉落，活动卡板防止了塑胶帽在卡空上方堆积。工作情况是，下压杆下压，卡 空在下压杆的压力下胀开，塑胶帽落入卡齿槽。工作机头21上对应活动卡片15上方设有下压板4，下压板4下部为两个压齿16， 分别对应两个活动卡片15的上方(见图2)，对应活动卡片15的圆形缺口上方设有下压杆 6，对应逆时针运转后方另一个卡齿槽13位置上方设有扶正杆8，再对应后面某一个卡齿槽 13位置上方设有压砸杆9，工作机头21侧面上还设有调节按钮7 (见图4、图5)。所述扶正杆为中空管，其下端设有可伸缩的金属杆25，金属杆25后装有扶正弹簧 20，扶正弹簧20后装有L形杆22，L形杆22横臂伸出扶正杆，其端头设有金属触点23，对 应金属触23点的扶正杆外壁上装有电连接器24(见图5)。若机器运行正常，胶头能通过滑道经下压杆的作用到达扶正杆下面时，扶正杆会 随整个工作机头一起下压，由于扶正杆内部设有弹簧所以其头端的金属杆的力度不大且比 较缓，起到把放偏胶头扶正的作用，一旦机器运行不正常，胶头不能顺利的放在螺帽上时即 螺帽上没有胶头，金属杆随机头一起下压时，由于没有了胶头，金属杆得不到向上的推力， 在重力的作用下L型杆向下运动，L型杆上的金属触点正好与电连接器上的金属触点接触， 整个报警电路就会连接，报警指示灯会发亮并且整天机器会自动停止工作，起到检测作用。所述压砸杆9为二段结构，中间装有压砸弹簧26，当压砸杆9下压时，压砸弹簧26 为前端提供一个缓冲，先压住胶头和螺帽，预先稳定，再压砸，使压砸过程更稳定(见图5)。 压砸杆内设有预压杆27，预压杆27中部有环凸，环凸后的预压杆27上装有压砸弹簧26，预 压杆27底部有圆形碗口状凹口 28，与胶头相对应。
下压杆6底端设有圆形碗口状胶头口 29(见图5)，胶头相对应。图7、图8、图9分别为螺帽、塑料胶头及成品的示意图工作过程本产品有两个料筒，当机器启动后两个料筒都能把原料通过滑道连续 均勻有序的送入轮盘中，螺帽料筒中装的是半成品螺帽，这些螺帽会通过入螺帽输入滑道 一个一个的滑入轮盘的卡齿槽中随着轮盘一起转动，胶头料筒中装的是塑料胶头，它通过 胶头输入滑道有序滑下到达轮盘的上方，卡在两个活动卡片中，活动卡片有弹簧和下压板 控制，当下压板压下时，下压板的两个压齿压触活动卡片，活动卡片开启，塑料胶头落下，同 时下压杆也落下，把塑料胶头压送至轮盘卡齿槽中的螺帽的上面，螺帽和塑料胶头同时随 着轮盘转动到达扶正杆的下方，扶正杆下压把塑料胶头位置有偏差的扶正。然后轮盘继续 转动，螺帽和塑料胶头运转到压砸杆的下方有压砸杆把塑料胶头和螺帽压硒在一起形成型 产品。成品随着轮盘继续转动到下拨条下，轮盘在那个位置下部为空的成品自动掉下若有 不能掉下的由下拨条挑拨压下。轮盘完成一周的转动，又开始新的一周，周而复始保证了生 产的连续性。其中，下压板、下压杆、扶正杆、压砸杆是连在一起的通过油压泵控制其运动， 它们几个的下压是同步的。带齿轮盘是通过电动机带动起转动的。
权利要求
一种塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，包括两个料斗、底板、驱动电机和液压油缸，其特征在于所述底板上设有圆形带齿轮盘，轮盘上设有若干个卡齿槽，轮盘六点钟方向对应轮盘卡齿槽位置设有螺帽输入滑道，三点钟方向设有胶头输入滑道，胶头输入滑道端头有胶头入口，胶头入口上方设有工作机头和压帽装置，八点钟方向设有下拨条，螺帽输入滑道连接螺帽料斗，胶头输入滑道连接胶头料斗，轮盘连接驱动电机，工作机头和压帽装置连接液压油缸。
2.根据权利要求1所述的塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，其特征在于所述压帽装置 连接胶头输入滑道，水平装有两片活动卡片，两者之间有一圆形缺口，对应于轮盘上卡齿槽 位置，活动卡片的端头装有弹簧，一对活动卡片下面平行安装有反板，反板呈二瓣，两端由 弹簧拉紧，反板跟活动卡片上下平行，方向垂直，中间位置有一个卡空，卡空与活动卡片上 的圆形缺口、下压杆呈一条直线。
3.根据权利要求2所述的塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，其特征在于所述工作机头 上对应活动卡片上方设有下压板，对应活动卡片的圆形缺口上方设有下压杆，对应逆时针 运转后方另一个卡齿槽位置上方设有扶正杆，再对应后方某一个卡齿槽位置上方设有压砸 杆，工作机头上还设有调节按钮。
4.根据权利要求3所述的塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，其特征在于所述扶正杆为 中空管，其下端设有可伸缩的金属杆，金属杆后装有扶正弹簧，扶正弹簧后装有L形杆，L形 杆横臂伸出扶正杆，其端头设有金属触点，对应金属触点的扶正杆外壁上装有电连接器。
5.根据权利要求4所述的塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，其特征在于所述压砸杆内 设有预压杆，预压杆中部有环凸，环凸后的预压杆上装有压砸弹簧，预压杆底部有圆形碗口 状凹口。
6.根据权利要求5所述的塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，其特征在于所述下压杆底 端设有圆形碗口状胶头口。
全文摘要
一种塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，包括两个料斗、底板、驱动电机和液压油缸，底板上设有圆形带齿轮盘，轮盘上设有卡齿槽，轮盘六点钟方向设有螺帽输入滑道，三点钟方向设有胶头输入滑道，其端头有胶头入口，其上方设有工作机头和压帽装置，八点钟方向设有下拨条，螺帽输入滑道连接螺帽料斗，胶头输入滑道连接胶头料斗，轮盘连接驱动电机，工作机头和压帽装置连接液压油缸。本发明塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，螺帽从滑道落入转盘卡齿槽中，随转盘转动，到压帽装置下方，随工作机头下压，胶头落到螺帽上，再经少许扶正，确保正中位置，由压砸杆将胶头和螺帽压紧成成品，随转盘的转动自动脱出，实现了胶头螺帽的自动化生产，弥补了设备空白。
文档编号B23P19/027GK101954579SQ20101027423
公开日2011年1月26日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者张清 申请人:张清