专利名称：铣槽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣槽机。
背景技术：
铣槽机(剖槽机)主要专用于各种五金件之铣槽(开槽，剖槽)，该机采用PLC编 程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械。本机底座采用优质铸件，主轴轨 道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽 之专用机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做。一些螺钉在进行开槽过程 中会将螺钉依次排序从而进行开槽，但是一些普通的用于排序螺钉的卡槽会因为长时间的 使用而变的粗糙，使得螺钉的下滑效果不好，从而影响开槽的效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种螺钉易于下滑的铣槽机。为实现上述目的，本发明提供了一种铣槽机，它包括向下倾斜预定角度且具有可 供螺杆通过的导螺轨道的上料部，与所述的上料部的底端相导通的且具有与所述的导螺轨 道相对应的向下倾斜预定角度的辅助轨道的导螺部、设置于所述的导螺部一端的高速旋转 的且通过电控上下运动的锯刀以及设置于所述的锯刀一侧的冷却管，所述的导螺部的端部 的一侧设置有平行于地面的中间具有与所述的导螺轨道相对应的横向导轨，所述的导螺部 的另一侧还设置有向垂直于所述的导螺部方向循环移动且抵至所述的导螺部的抖动块，且 所述的抖动块通过驱动部驱动。优选地，所述的驱动部包括设置于所述的抖动块一侧的电控伸缩杆、固定设置于 所述的电控伸缩杆上的连杆、一端固定于所述的连杆的端部另一端通过螺钉固定于机台上 的弹簧，所述的弹簧固定于机台上的一端还连接辅助连杆，且所述的辅助连杆的一端与所 述的抖动块相固定连接，当所述的电控伸缩杆伸长时，所述的弹簧呈绷紧状态，所述的抖动 块通过辅助连杆的作用远离所述的导螺部；当所述的电控伸缩杆收缩时，所述的弹簧呈松 弛状态，所述的抖动块通过辅助连杆的作用靠近所述的导螺部。优选地，所述的抖动块的上端还固定设置有曲杆，所述的曲杆由曲线构成，当所述 的抖动块靠近所述的导螺部时，所述的曲杆的端部抵至螺钉头。优选地，所述的辅助轨道上还固定设置有压块。优选地，所述的持螺部的一侧通过螺钉固定设置有一端向上延伸形成有卡槽的卡 块，所述的压块的一侧固定设置有端部具有凸起的且与所述的卡槽相对应的固定轴，所述 的凸起的横截面的长度大于所述的固定轴的横截面的直径。优选地，所述的锯刀上还固定套设有部分覆盖于所述的锯刀的防护套。优选地，所述的冷却管喷射的冷却物质为冷却油。由于采用了上述技术方案，本发明铣槽机通过抖动块的设置使得螺钉易于从导螺 部中滑下，解决了传统铣槽机中因为长时间的使用，使得导螺部中的卡槽过度的摩擦而产生螺钉下滑受阻的现象。
图1为本发明铣槽机的立体结构示意图；图2为本发明铣槽机的A处的局部放大的立体结构示意图。图中1-上料部；11-导螺轨道；2-导螺部；21-压块；22-凸起；23-卡块；24-横向导轨； 3-锯刀；31-防护套；4-冷却管；5-抖动块；51-曲杆；52-电控伸缩杆；53-连杆；54-弹簧； 55-辅助连杆。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图1和附图2所示，一种铣槽机，它包括向下倾斜预定角度且具有可供螺杆通 过的导螺轨道11的上料部1，与上料部1的底端相导通的且具有与导螺轨道11相对应的向 下倾斜预定角度的辅助轨道的导螺部2、设置于导螺部2 —端的高速旋转的且通过电控上 下运动的锯刀3以及设置于锯刀3 —侧的冷却管4，导螺部2的端部的一侧设置有平行于地 面的中间具有与导螺轨道11相对应的横向导轨24，导螺部2的另一侧还设置有向垂直于导 螺部2方向循环移动且抵至导螺部2的抖动块5，且抖动块5通过驱动部驱动。驱动部包括设置于抖动块5 —侧的电控伸缩杆52、固定设置于电控伸缩杆52上的 连杆53、一端固定于连杆53的端部另一端通过螺钉固定于机台上的弹簧54，弹簧54固定 于机台上的一端还连接辅助连杆55，且辅助连杆55的一端与抖动块5相固定连接，当电控 伸缩杆52伸长时，弹簧54呈绷紧状态，抖动块5通过辅助连杆55的作用远离导螺部2 ；当 电控伸缩杆52收缩时，弹簧54呈松弛状态，抖动块5通过辅助连杆55的作用靠近导螺部 2。抖动块5的上端还固定设置有曲杆51，曲杆51由曲线构成，当抖动块5靠近导螺 部2时，曲杆51的端部抵至螺钉头。辅助轨道上还固定设置有压块21。持螺部2的一侧通 过螺钉固定设置有一端向上延伸形成有卡槽的卡块23，压块21的一侧固定设置有端部具 有凸起22的且与卡槽相对应的固定轴，凸起22的横截面的长度大于固定轴的横截面的直 径。锯刀3上还固定套设有部分覆盖于锯刀3的防护套31。冷却管4喷射的冷却物质为冷 却油。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
权利要求
1.一种铣槽机，它包括向下倾斜预定角度且具有可供螺杆通过的导螺轨道(11)的上 料部(1)、与所述的上料部(1)的底端相导通的且具有与所述的导螺轨道(11)相对应的向 下倾斜预定角度的辅助轨道的导螺部O)、设置于所述的导螺部( 一端且通过电控上下 运动的锯刀⑶以及设置于所述的锯刀⑶一侧的冷却管G)，所述的导螺部⑵的端部的 一侧设置有平行于地面的且中间具有与所述的导螺轨道(11)相对应的横向导轨(M)，其 特征在于所述的导螺部O)的另一侧还设置有向垂直于所述的导螺部( 方向循环移动 且抵至所述的导螺部O)的抖动块(5)，且所述的抖动块( 通过驱动部驱动。
2.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于所述的驱动部包括设置于所述的抖动 块(5) —侧的电控伸缩杆(52)、固定设置于所述的电控伸缩杆(52)上的连杆(53)、一端固 定于所述的连杆(5 的端部另一端通过螺钉固定于机台上的弹簧(M)，所述的弹簧(54) 固定于机台上的一端还连接辅助连杆(55)，且所述的辅助连杆(55)的一端与所述的抖动 块(5)相固定连接，当所述的电控伸缩杆(52)伸长时，所述的弹簧(54)呈绷紧状态，所述 的抖动块(5)通过辅助连杆(55)的作用远离所述的导螺部O)；当所述的电控伸缩杆(52) 收缩时，所述的弹簧(54)呈松弛状态，所述的抖动块( 通过辅助连杆(5 的作用靠近所 述的导螺部(2)。
3.根据权利要求1或2所述的铣槽机，其特征在于；所述的抖动块( 的上端还固定设 置有曲杆(51)，所述的曲杆(51)由曲线构成，当所述的抖动块(5)靠近所述的导螺部(2) 时，所述的曲杆(51)的端部抵至螺钉头。
4.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于所述的辅助轨道上还固定设置有压块 01)。
5.根据权利要求1或4所述的铣槽机，其特征在于所述的持螺部(2)的一侧通过螺 钉固定设置有一端向上延伸形成有卡槽的卡块(23)，所述的压块(21)的一侧固定设置有端部具有凸起0 的且与所述的卡槽相对应的固定轴，所述 的凸起0 的横截面的长度大于所述的固定轴的横截面的直径。
6.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于所述的锯刀( 上还固定套设有部分 覆盖于所述的锯刀(3)的防护套(31)。
7.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于所述的冷却管(4)喷射的冷却物质为 冷却油。
全文摘要
本发明公开了一种铣槽机，它包括向下倾斜预定角度且具有可供螺杆通过的导螺轨道的上料部，与上料部的底端相导通的且具有与导螺轨道相对应的向下倾斜预定角度的辅助轨道的导螺部、设置于导螺部一端的高速旋转的且通过电控上下运动的锯刀以及设置于锯刀一侧的冷却管，导螺部的端部的一侧设置有平行于地面的中间具有与导螺轨道相对应的横向导轨，导螺部的另一侧还设置有向垂直于导螺部方向循环移动且抵至导螺部的抖动块，且抖动块通过驱动部驱动。本发明铣槽机通过抖动块的设置使得螺钉易于从导螺部中滑下，解决了传统铣槽机中因为长时间的使用，使得导螺部中的卡槽过度的摩擦而产生螺钉下滑受阻的现象。
文档编号B23C3/28GK102049576SQ20101054630
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者黄泽华 申请人:吴江市菀坪镙丝厂