专利名称：管道焊缝消磁防偏吹装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接设备，具体地说是一种管道焊缝消磁防偏吹装置。
技术背景
目前在施工或检修现场进行管道焊接作业时，由于管口焊接电弧受周围磁场的 干扰，电弧不能保证和轴线在相同方向，而偏到一侧，引起的电弧偏吹现象称为电弧的 磁偏吹。主要原因是由于管道中存在的剩磁与电弧引起的磁场叠加，改变了电弧周围磁 场的均勻性，使电弧向磁场弱的一侧偏移，影响正常焊接施工生产。磁偏吹会造成焊接 电弧飘摆不稳定，导致焊缝成形不良。使熔滴过渡不规则，无法过渡到坡口根部形成熔 池，容易引起根部未焊透、未熔合、咬边等缺陷，氩弧焊时，还能消弱电弧周围的保护 气氛，使熔池中混入空气等有害气体，引起气孔和夹渣。磁偏吹重者使电弧引燃困难， 破坏电弧燃烧稳定性，甚至导致电弧熄灭，熔滴或熔渣从焊接熔池中溅出，无法施焊。发明内容
本发明的目的是提供一种管道焊缝消磁防偏吹装置，它能够对管口焊接处周围 的磁场起到屏蔽作用，防止焊接电弧在磁场的影响下出现偏吹，降低了管道焊接时的施 工难度，确保了焊接质量。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括第一碳钢屏蔽板和第二 碳钢屏蔽板，第一碳钢屏蔽板和第二碳钢屏蔽板均是半圆弧形板，第一碳钢屏蔽板上开 设第一焊接口，第二碳钢屏蔽板上开设第二焊接口，第一碳钢屏蔽板和第二碳钢屏蔽板 通过屏蔽板连接装置相互连接。所述屏蔽板连接装置有第一翼板、第二翼板、第三翼板 和第四翼板，第一翼板和第二翼板分别与第一碳钢屏蔽板的上下两端连接，第三翼板和 第四翼板分别与第二碳钢屏蔽板的上下两端连接，第一翼板和第三翼板、第二翼板和第 四翼板之间通过螺栓连接。所述屏蔽板连接装置有第一翼板、第二翼板、第三翼板和第 四翼板，第一翼板与第二翼板之间设置两个半圆弧形的第一支架，两个第一支架内侧的 弧形平面上各开设一个半圆弧形的第一导向槽，第一导向槽内各安装一个第一凸柱，两 个第一凸柱分别与第一碳钢屏蔽板的左右两侧连接，第三翼板和第四翼板之间设置两个 半圆弧形的第二支架，两个第二支架内侧的弧形平面上各开设一个半圆弧形的第二导向 槽，第二导向槽内各安装一个第二凸柱，两个第二凸柱分别与第二碳钢屏蔽罩的左右两 侧连接。所述第一碳钢屏蔽板的厚度Hl和第二碳钢屏蔽板的厚度H2均为3毫米。
本发明的优点在于能够对管口焊接处周围的磁场起到屏蔽作用，防止焊接电 弧在磁场的影响下出现偏吹，降低管道焊接时的施工难度，确保焊接质量，管道连接强 度高、对磁场的屏蔽效果好，成本低廉等。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图； 图3是本发明另一实施例的结构示意图； 图4是图3的B-B剖视结构示意图； 图5是图3的C-C剖视结构示意图。
具体实施方式
本发明所述的管道焊缝消磁防偏吹装置包括第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏蔽 板2，第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏蔽板2均是半圆弧形板，第一碳钢屏蔽板1上开设 第一焊接口 7，第二碳钢屏蔽板2上开设第二焊接口 8，第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏 蔽板2通过屏蔽板连接装置相互连接。第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏蔽板2相互对接 形成环形屏蔽罩，焊接时，将屏蔽罩置于两根管道9的接缝处，通过碳钢板本身对磁场 的屏蔽作用，起到防止焊接电弧偏吹的效果，降低管道焊接时的施工难度，确保焊接质 量。另外，第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏蔽板2相互扣合后还能够对两侧的管道9起 到固定作用，防止两个管道9对接时出现松动，影响焊接效果。焊接时，在第一焊接口 7和第二焊接口 8处对两根管道9的接缝进行焊接。
本发明所述的屏蔽板连接装置可以采用多种结构实现，其中优选的结构如下 所述屏蔽板连接装置有第一翼板3、第二翼板4、第三翼板5和第四翼板6，第一翼板3和 第二翼板4分别与第一碳钢屏蔽板1的上下两端连接，第三翼板5和第四翼板6分别与第 二碳钢屏蔽板2的上下两端连接，第一翼板3和第三翼板5、第二翼板4和第四翼板6之 间通过螺栓连接。该结构具有成本低廉、连接强度高、屏蔽效果好的优点。
本发明所述的屏蔽板连接装置还可以采用其它结构，例如所述屏蔽板连接装 置有第一翼板3、第二翼板4、第三翼板5和第四翼板6，第一翼板3与第二翼板4之间设 置两个半圆弧形的第一支架10，两个第一支架10内侧的弧形平面上各开设一个半圆弧形 的第一导向槽11，第一导向槽11内各安装一个第一凸柱12，两个第一凸柱12分别与第 一碳钢屏蔽板1的左右两侧连接，第三翼板5和第四翼板6之间设置两个半圆弧形的第二 支架13，两个第二支架13内侧的弧形平面上各开设一个半圆弧形的第二导向槽14，第二 导向槽14内各安装一个第二凸柱15，两个第二凸柱15分别与第二碳钢屏蔽罩2的左右两 侧连接。该结构能够使第一碳钢屏蔽板1和第二碳钢屏蔽板2构成的屏蔽罩沿导向槽旋 转，便于对焊缝各处进行焊接，第一支架10和第二支架13相互扣合后可对两侧的管道9 进行固定，防止管道9发生晃动。但该结构制造成本较高，并且在连接强度以及屏蔽效 果方面与优选方案有所差距。
本发明所述第一碳钢屏蔽板1的厚度Hl和第二碳钢屏蔽板2的厚度H2可根据实 际使用时管口的厚度以及工作环境中磁场的强弱来确定，通常可将第一碳钢屏蔽板1的 厚度Hl和第二碳钢屏蔽板2的厚度H2定为2.5-3.5毫米，其中优选的方案为本发明所 述的第一碳钢屏蔽板1的厚度Hl和第二碳钢屏蔽板2的厚度H2均为3毫米。该方案具 有连接强度高、屏蔽效果好的优点，并且制作成本相对低廉。
权利要求
1.管道焊缝消磁防偏吹装置，其特征在于包括第一碳钢屏蔽板(1)和第二碳钢屏 蔽板(2)，第一碳钢屏蔽板(1)和第二碳钢屏蔽板(2)均是半圆弧形板，第一碳钢屏蔽板 (1)上开设第一焊接口(7)，第二碳钢屏蔽板(2)上开设第二焊接口(8)，第一碳钢屏蔽板 (1)和第二碳钢屏蔽板(2)通过屏蔽板连接装置相互连接。
2.根据权利要求1所述的管道焊缝消磁防偏吹装置，其特征在于所述屏蔽板连接 装置有第一翼板(3)、第二翼板(4)、第三翼板(5)和第四翼板(6)，第一翼板(3)和第二 翼板(4)分别与第一碳钢屏蔽板(1)的上下两端连接，第三翼板(5)和第四翼板(6)分别 与第二碳钢屏蔽板(2)的上下两端连接，第一翼板(3)和第三翼板(5)、第二翼板(4)和 第四翼板(6)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的管道焊缝消磁防偏吹装置，其特征在于所述屏蔽板连接 装置有第一翼板(3)、第二翼板(4)、第三翼板(5)和第四翼板(6)，第一翼板(3)与第二 翼板(4)之间设置两个半圆弧形的第一支架(10)，两个第一支架(10)内侧的弧形平面上 各开设一个半圆弧形的第一导向槽(11)，第一导向槽(11)内各安装一个第一凸柱(12)， 两个第一凸柱(12)分别与第一碳钢屏蔽板(1)的左右两侧连接，第三翼板(5)和第四翼 板(6)之间设置两个半圆弧形的第二支架(13)，两个第二支架(13)内侧的弧形平面上各 开设一个半圆弧形的第二导向槽(14)，第二导向槽(14)内各安装一个第二凸柱(15)，两 个第二凸柱(15)分别与第二碳钢屏蔽板(2)的左右两侧连接。
4.根据权利要求1、2或3任一项所述的管道焊缝消磁防偏吹装置，其特征在于所 述第一碳钢屏蔽板(1)的厚度Hl和第二碳钢屏蔽板(2)的厚度H2均为3毫米。
全文摘要
本发明公开了一种管道焊缝消磁防偏吹装置，包括第一碳钢屏蔽板和第二碳钢屏蔽板，第一碳钢屏蔽板和第二碳钢屏蔽板均是半圆弧形板，第一碳钢屏蔽板上开设第一焊接口，第二碳钢屏蔽板上开设第二焊接口，第一碳钢屏蔽板和第二碳钢屏蔽板通过屏蔽板连接装置相互连接。本发明能够对管口焊接处周围的磁场起到屏蔽作用，防止焊接电弧在磁场的影响下出现偏吹，降低了管道焊接时的施工难度，确保了焊接质量。
文档编号B23K9/32GK102019492SQ20101054890
公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者唐元生, 王鹏雁, 赵喜平, 闫建义, 马志才 申请人:中国石化集团第十建设公司