专利名称：一种矩形母线s型接头制作装置的制作方法
一种矩形母线S型接头制作装置技术领域
本发明属于IOkV母线桥矩形母排S弯接头压接装置技术领域，具体涉及一种矩形 母线S型接头制作装置。
背景技术：
目前，因为IOkV母线桥在水平面上是平直的，长度一般在10米到20米，而铜排的 长度一般是6米左右，因此大部份的母线桥都有接头。为了保证母线桥在水平面上的平直， 在接头处必须作一个“S”弯的接头进行搭接。现有技术中，针对主变IOkV侧出线矩形母 线桥的S弯接头的安装方法，一是采用采用机床冲压，因其设备笨重，不适合于现场施工作 业；二是使用人力敲打成型的方法，虽然能够适宜于现场施工，但这种制作方法存在如下缺 陷因接头长度不均勻，弯度不一致，易导致母线金属疲劳，接触电阻增加，影响母线桥的使 用寿命；在设备投运后，特别是母线经常有大电流流通，容易导致该接头发热，导致接头的 热缩盒经常发生热融脱落的现象；而且其劳动强度大，需要多人合作，浪费财力、物力，安装 质量差，影响工作效率。发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能减少劳动强度，消 除因人力敲打导致矩形母排的金属疲劳，提高工作效率而且能保证设备投运的安全质量的 矩形母线S型接头制作装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种矩形母线S型接头制作装置， 包括一底板、液压千斤顶，其特征在于在所述底板周边，垂直设置若干根立柱，中部安装一 液压千斤顶；在所述液压千斤顶上方、所述立柱上部，套设一活动的“S”型下钢板； 在所述“S”型下钢板上方，套设一“S”型上钢板，所述“S”型上钢板与所述“S”型下钢 板形状相适应，并由螺母固定于所述立柱上；所述“S”型下钢板可以在所述“S”型上钢板与 所述液压千斤顶头部之间沿着所述立柱做垂直运动。
优选的，所述“S”型上钢板的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一 斜面将所述左右部平滑连接；与所述“S”型上钢板形状相适应，所述“S”型下钢板的形状为其上表面的左部薄、右 部厚，中部具有第二斜面将所述左右部平滑连接。
优选的，所述底板为矩形，所述立柱有四根，分别设置于矩形底板的四个角部。
优选的，在上钢板上设置一抓手。
优选的，在所述底板底部安装4个支脚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明轻便，操作简单、灵活、安全、可靠； 制作S弯接头的弯曲部位整齐划一，叠缝均勻，安装后整齐美观。降低了作业人员的劳动强 度，提高了安装工艺、工作效率，而且能达到消除母线接头发热隐患的目的，从而保证投运 的母线设备安全运行。
图1是本发明主视结构示意图； 图2是本发明侧视结构示意图。
图中标记为1、底板；2、液压千斤顶；3、立柱；4、“S”型下钢板；41、第二斜面；5、“S”型上钢板；51、 第一斜面；6、螺母；7、抓手；8、支脚。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述。
如图1、2所示，一种矩形母线S型接头制作装置，包括一底板1、液压千斤顶2，所 述底板1为矩形，四根立柱3分别垂直设置于矩形底板1的四个角部，液压千斤顶2安装矩 形底板1的中部；在所述液压千斤顶1上方、所述立柱3上部，套设一活动的“S”型下钢板 4；在所述“S”型下钢板4上方，套设一 “S”型上钢板5，所述“S”型上钢板5与所述“S” 型下钢板4形状相适应，并由螺母6固定于所述立柱3上；所述“S”型下钢板4可以在所述 “S”型上钢板5与所述液压千斤顶2头部之间沿着所述立柱3做垂直运动。
所述“S”型上钢板5的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一斜面51 将所述左右部平滑连接；与所述“S”型上钢板5形状相适应，所述“S”型下钢板4的形状 为其上表面的左部薄、右部厚，中部具有第二斜面41将所述左右部平滑连接。
在“S”型上钢板5的上表面设置一抓手7 ；在所述底板1的底部安装4个支脚8。
本发明工作原理和工作过程如下如图1、2所示，调整“S”型下钢板4的位置，使得“S”型上钢板5和“S”型下钢板4之 间的距离可以将待加工的矩形母线铜排穿过；将矩形母线放入“S”型上钢板5和“S”型下 钢板4之间，调整好长度及水平；驱动液压千斤顶2，液压千斤顶2的头部将“S”型下钢板 4上推，当“S”型上钢板5、“S”型下钢板4与矩形母线铜排无缝隙时，矩形母线S型接头的 制作也就完成了，实现一次成型，一次性完成。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.一种矩形母线S型接头制作装置，包括一底板(1)、液压千斤顶O)，其特征在于在 所述底板(1)周边，垂直设置若干根立柱(3)，中部安装一液压千斤顶O)；在所述液压千斤顶( 上方、所述立柱C3)上部，套设一活动的“S”型下钢板； 在所述“S”型下钢板(4)上方，套设一“S”型上钢板(5)，所述“S”型上钢板(5)与所 述“S”型下钢板(4)形状相适应，并由螺母(6)固定于所述立柱(3)上；所述“S”型下钢板(4)可以在所述“S”型上钢板(5)与所述液压千斤顶O)的头部之间沿着所述立柱(3)做 垂直运动。
2.根据权利要求1所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于所述“S”型上钢 板(5)的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一斜面(51)将所述左右部平滑连 接；与所述“S”型上钢板(5)形状相适应，所述“S”型下钢板(4)的形状为其上表面的左 部薄、右部厚，中部具有第二斜面Gl)将所述左右部平滑连接。
3.根据权利要求2所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于所述底板(1)为 矩形，所述立柱(3)为四根，分别设置于矩形底板(1)的四个角部。
4.根据权利要求3所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于在“S”型上钢板(5)的上表面设置一抓手(7)。
5.根据权利要求1至4任一所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于在所述 底板(1)的底部安装4个支脚(S)0
全文摘要
一种矩形母线S型接头制作装置，包括底板、液压千斤顶，底板为矩形，立柱有四根，分别垂直设置于矩形底板的四个角部，液压千斤顶安装在矩形底板的中部；在液压千斤顶上方、立柱上部，套设活动的“S”型下钢板；在“S”型下钢板上方，套设“S”型上钢板，“S”型上钢板与“S”型下钢板形状相适应，并由螺母固定于立柱上；“S”型下钢板可以在“S”型上钢板与液压千斤顶头部之间沿着立柱做垂直运动。其优点是轻便，操作简单、灵活、安全、可靠；制作S弯接头的弯曲部位整齐划一，叠缝均匀，安装后整齐美观。降低了作业人员的劳动强度，提高了安装工艺、工作效率，而且能达到消除母线接头发热隐患的目的，从而保证投运的母线设备安全运行。
文档编号B21D5/00GK102039332SQ20101056247
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者黄维谋 申请人:福建省南安市电力有限责任公司