专利名称：一种BFe10-1-1合金管材的制备方法
技术领域：
一种BFelO-I-I合金管材的制备方法，涉及一种铜合金管材，特别是长规格 BFelO-I-I铜合金管材的制备方法。
背景技术：
BFelO-I-I合金是火电核电、海水淡化、潜艇舰船、海洋工程领域应用极广的高端
冷凝管材料。传统BFelO-I-I合金管材生产工艺为
权利要求
一种铜合金管材的制备方法，其特征在于其制备过程采用直径为Ф310 Ф440mm的长度为600 1000mm铜合金铸锭为坯料；将铜合金铸锭挤压成直径Ф100mm 140mm、壁厚为10 14mm、长度为18 30m的管坯，再经矫直、皮尔格轧制、凸轮二联拉伸、2 5道次盘拉、联拉精整、光亮退火制得BFe10 1 1铜合金管材。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的制备方法，其特征在于将铜合金铸锭挤压 成管坯的过程采用55MN双动挤压机和水封出料装置。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的制备方法，其特征在于俄式高速皮尔格 轧机配有上料和出料装置，上料装置可以接受和传送30m长坯料，出料装置可以接受和传 送超过140m长的坯料。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的制备方法，其特征在于其凸轮二联拉的 第一级拉伸速度为40-80m/minute，第二级拉伸速度为80-120m/minute ；盘拉采用倒立式 圆盘拉伸机，拉伸速度为600m/mirmte ；联拉后的管坯长度230_360m，盘拉后的管坯长度达 到 1200m。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的制备方法，其特征在于盘管精整过程带 有清洗、烘干、探伤、盘整功能。直条管的精整过程在带有盘转直、拉伸、矫直、清洗、烘干、锯 切、平头、倒角、探伤功能的100KN联拉精整机上进行进行，可以一道次完成上述9种工序。
全文摘要
一种铜合金管材的制备方法，涉及一种铜合金管材，特别是超长BFe10-1-1铜合金管材和大卷重盘管的制备方法。其特征在于其制备过程采用直径为Ф310-Ф440mm的长度为600-1000mm铜合金铸锭为坯料；将铜合金铸锭挤压成直径Ф100mm-140mm、壁厚为10-14mm、长度为18-30m的管坯，再经矫直、皮尔格轧制、凸轮二联拉伸、2-5道次盘拉、联拉精整或复绕、光亮退火制得BFe10-1-1铜合金管材。本发明的方法，采用大锭挤压、大坯料轧制、大盘卷连续拉伸工艺，大大缩短工艺流程、降低金属损耗、提高成材率、生产效率、降低生产成本。提高BFe10-1-1合金管市场竞争力的有效措施，具有很高的经济价值和社会效益。
文档编号B21C1/22GK101985136SQ20101056565
公开日2011年3月16日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者汪海洲, 贺永东, 陈延锋 申请人:金川集团有限公司