用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构的制作方法

文档序号:3178638阅读:175来源:国知局
专利名称:用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及智能卡加工技术,特别涉及一种用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡 片定位机构。
背景技术
随着信息技术的发展,智能卡的应用越来越广泛,其需求的数量也快速地增长,因 而对智能卡的生产速度及质量提出了更高的要求。目前,用于智能卡加工的铣槽机有两大 局限,其一、发卡传送机构和收卡传送机构为同一输送带,铣槽机的铣卡加工工位设于输送 带上,即智能卡的“发卡——统卡——收卡”是在同一直线上的输送带完成的,受输送带影 响,铣卡时卡片的固定较不稳定(其定位机构为动态的运动机构)容易影响其加工精度。其 二、这种“发卡——统卡——收卡”是同一直线完成的输送铣卡机构,其铣卡单元的每个X、 y平台只能安装一个铣刀头,对铣卡效率的提高、机器外形尺寸的控制大打折扣。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,针对“发卡单元——铣卡单 元——收卡单元”平行三级结构形式的铣槽机卡片传送机构,提供一种用于智能卡铣槽机 铣卡单元的卡片定位机构,该机构适用于一个X、y平台上实现两个铣刀头的铣槽机,是目 前智能卡铣槽卡片定位精度较高的定位机构,能达到正负0. 005mm。本实用新型的技术方案为一种用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,包 括多个微调定位组件和多个弹性定位组件,各微调定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡 片加工工位的基准边上,各弹性定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡片加工工位的非基 准边上;所述微调定位组件或弹性定位组件包括相配合的外定位套块和内定位块,其配合 面为纵向斜面,内定位块一端设有能使其纵向滑动的调节螺栓,外定位套块和内定位块之 间设有横向拧紧螺栓。所述铣卡单元顶板上设有4个卡片加工铣槽工位,即包括第一工位、第二工位、 第三工位和第四工位;其中,第一、第二工位共用一个x、y平台,第三、第四工位共用另一个 x、y平台,第一、第四工位上与卡片基准边相对应的基准边分别设有微调定位组件,第二、第 三工位上与卡片基准边相对应的基准边分别设有固定的定位块;四个工位的非基准边均设 有弹性定位块。所述微调定位组件中,相配合的外定位套和内定位块分别设于相应卡片加工工位 的基准边。所述外定位套块和内定位块之间的配合面的纵向斜角为2 5°,内定位块的滑 动长度为8 12mm,其调整范围< 0. 3mm。所述铣卡单元顶板的4个卡片加工工位上方对应设有4个铣刀头,即对应包括第 一铣刀头、第二铣刀头、第三铣刀头和第四铣刀头,其中第一铣刀头和第二铣刀头共用一组 x、y移动方向的驱动组件;第三铣刀头和第四铣刀头共用另一组x、y移动方向的驱动组件。本实用新型的卡片定位机构使用时,其调整过程为首先发卡单元将卡片分别送到铣卡工位相应的一侧,推卡爪将其推进铣卡工位,铣卡工位的顶卡气缸将各工位的卡片 上顶紧贴到铣卡单元顶板后;第一步先用电控程序调整第二铣刀头使其完全对准第二工位 卡片应铣位置原点,原理是卡片不动动铣刀头。第二步调整设于第一铣卡工位的微调定位 组件,即分别调节与卡片基准边相对应的内定位块上调节螺栓使之内定位块相对于外定位 套块产生纵向滑移,从而使得第一工位的卡片铣卡原点完全对准第一铣刀头,然后拧紧外 定位套块和内定位块之间的横向紧固螺栓,原理是铣刀头不动动卡片。第三步调整第三工 位,其方法与第一步完全相同,之后采用电控程序调整方法与第二工位完全相同;第四步调 整第四工位,其方法与第二步完全相同。至此铣槽机即可进行正式铣卡加工生产。在此过 程中随着铣卡单元顶卡气缸的上升各工位的卡片达到随和、自然、紧实、精准地定位在铣卡 单元的顶板下。本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果本实用新型的卡片定位机构是针对“发卡单元——统卡单元——收卡单元”平行 三级传动结构和铣卡单元每个X、y平台安装两个铣刀头而提出的,在铣卡单元独立设置的 基础上,采用本实用新型的卡片定位机构,能更好地控制多个铣刀头同时加工,在提高加工 效率的同时,提高加工精度。另外,本实用新型中各个微调定位组件分别包括斜面配合的外 定位套块和内定位块,内、外定位块的斜面配合位置通过调节螺栓进行手动调节即可,其操 作简单,微调定位组件的结构也简单,且安装方便。

图1为本实用新型中铣卡单元的结构示意图。图2为本实用新型中微调定位组件安装在对应工位上的示意图。图3为本实用新型中对微调定位组件进行调节后的示意图。图4为本实用新型中铣槽顶板与多个铣刀头配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实 施方式不限于此。实施例本实施例一种用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,如图2或图3所示,包 括多个微调定位组件1和多个弹性定位组件2,各微调定位组件1设于铣卡单元顶板4上相 应的卡片加工工位的基准边上,各弹性定位组件2设于铣卡单元顶板4上相应的卡片加工 工位的非基准边上;微调定位组件1或弹性定位组件2包括相配合的外定位套块5和内定 位块6,其配合面为纵向斜面,内定位块6 —端设有能使其纵向滑动的调节螺栓15(如图1 所示),外定位套块5和内定位块6之间设有横向拧紧螺栓(图中未标示出来)。如图1所示,铣卡单元顶板上设有4个卡片加工铣槽工位,即包括第一工位7、第二 工位8、第三工位9和第四工位10 ;其中,如图4所示,第一、第二工位共用一个x、y平台,第 三、第四工位共用另一个x、y平台,第一、第四工位上与卡片基准边相对应的基准边分别设 有微调定位组件1,第二、第三工位上与卡片基准边相对应的基准边分别设有固定的定位块 3 ;四个工位的非基准边均设有弹性定位块2。[0021]微调定位组件1中,相配合的外定位套5和内定位块6分别设于相应卡片加工工 位的基准边。外定位套块5和内定位块6之间的配合面的纵向斜角为2 5°,内定位块6的滑 动长度为8 12mm,其调整范围< 0. 3mm。如图4所示,铣卡单元顶板4的4个卡片加工工位上方对应设有4个铣刀头,即对 应包括第一铣刀头11、第二铣刀头12、第三铣刀头13和第四铣刀头14,其中第一铣刀头11 和第二铣刀头12共用一组x、y移动方向的驱动组件;第三铣刀头13和第四铣刀头14共 用另一组χ、y移动方向的驱动组件。本实施例的卡片定位机构使用时,其调整过程为首先发卡单元将卡片分别送到 铣卡工位相应的一侧,推卡爪将其推进铣卡工位,铣卡工位的顶卡气缸将各工位的卡片上 顶紧贴到铣卡单元顶板4后;第一步先用电控程序调整第二铣刀头12使其完全对准第二工 位卡片应铣位置原点,原理是卡片不动动铣刀头。第二步调整设于第一铣卡工位7的微调 定位组件1,即分别调节与卡片基准边相对应的内定位块6上调节螺栓15使之内定位块相 对于外定位套块5产生纵向滑移,从而使得第一工位7的卡片铣卡原点完全对准第一铣刀 头11,然后拧紧外定位套块5和内定位块6之间的横向紧固螺栓,原理是铣刀头不动动卡 片。第三步调整第三工位9,其方法与第一步完全相同,之后采用电控程序调整方法与第二 工位8完全相同;第四步调整第四工位10,其方法与第二步完全相同。至此铣槽机即可进 行正式铣卡加工生产。在此过程中随着铣卡单元顶卡气缸的上升各工位的卡片达到随和、 自然、紧实、精准地定位在铣卡单元的顶板下。如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施 例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰, 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,其特征在于,包括多个微调定位组件和多个弹性定位组件,各微调定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡片加工工位的基准边上,各弹性定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡片加工工位的非基准边上;所述微调定位组件或弹性定位组件包括相配合的外定位套块和内定位块,其配合面为纵向斜面,内定位块一端设有能使其纵向滑动的调节螺栓,外定位套块和内定位块之间设有横向拧紧螺栓。
2.根据权利要求1所述用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,其特征在于,所 述铣卡单元顶板上设有4个卡片加工铣槽工位,即包括第一工位、第二工位、第三工位和第 四工位;其中,第一、第二工位共用一个X、y平台,第三、第四工位共用另一个X、y平台,第 一、第四工位上与卡片基准边相对应的基准边分别设有微调定位组件,第二、第三工位上与 卡片基准边相对应的基准边分别设有固定的定位块;四个工位的非基准边均设有弹性定位 块。
3.根据权利要求1所述用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,其特征在于,所 述微调定位组件中,相配合的外定位套和内定位块分别设于相应卡片加工工位的基准边。
4.根据权利要求1所述用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,其特征在于,所 述外定位套块和内定位块之间的配合面的纵向斜角为2 5°,内定位块的滑动长度为8 12mm,其调整范围彡0. 3mm。
5.根据权利要求1所述用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,其特征在于,所 述铣卡单元顶板的4个卡片加工工位上方对应设有4个铣刀头,即对应包括第一铣刀头、第 二铣刀头、第三铣刀头和第四铣刀头,其中第一铣刀头和第二铣刀头共用一组χ、y移动方 向的驱动组件;第三铣刀头和第四铣刀头共用另一组x、y移动方向的驱动组件。
专利摘要本实用新型公开一种用于智能卡铣槽机铣卡单元的卡片定位机构,包括多个微调定位组件和多个弹性定位组件,各微调定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡片加工工位的基准边上,各弹性定位组件设于铣卡单元顶板上相应的卡片加工工位的非基准边上;微调定位组件或弹性定位组件包括相配合的外定位套块和内定位块,其配合面为纵向斜面,内定位块一端设有能使其纵向滑动的调节螺栓,外定位套块和内定位块之间设有横向拧紧螺栓。在铣卡单元独立设置的基础上采用本实用新型,能更好地控制多个铣刀头同时加工,在提高加工效率的同时,提高加工精度。另外,本实用新型中各个微调定位组可通过调节螺栓进行手动调节即可,其操作简单,结构也简单,且安装方便。
文档编号B23C9/00GK201693373SQ201020115429
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者王开来 申请人:王开来
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