专利名称：一种与v型锯配合使用提高v型锯加工能力的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝塑型材加工辅助工具技术领域，具体涉及一种与V型锯配合使 用提高V型锯加工能力的夹具。
背景技术：
塑料门窗型材V型锯“以下简称V型锯”、塑料门窗玻璃压条切割锯“以下简称压条 锯”是应用在塑料型材加工的两大主要配套设备。其中，V型锯主要用于将塑料门窗型材切 割成“V”型坡口，压条锯主要用于切断塑料门窗玻璃压条。虽然V型锯、压条锯均是由机座、 工作台、压紧机构、工进机构、切削机构、测量机构、电气系统、气动系统、防护装置等主要部 分组成，且V型锯、压条锯的上述机构或系统的结构设置、工作原理类似，但是各塑料门窗 型材加工企业均分别购买V型锯、压条锯来完成相关作业，这在一定程度上增加了各塑料 门窗型材加工企业的资金投入。
发明内容为了克服背景技术中V型锯、压条锯难以互换使用致使相关企业增大设备投入成 本的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与V型锯配合使用提高V型锯加工 能力的夹具，当V型锯套设此夹具后，即可充当压条锯使用，从而使企业减小相应设备投 入。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，包括夹具本体，所述夹具设置 为一边开口的框型结构，所述开口边的两端对称设置为钩头，所述开口边的对应边设置为 板材；所述板材两端分别对称设有凹槽、支撑B ；所述开口边与板材边夹设的边上对称设 有支撑A。所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，所述板材设置为平板；或板 材两端设置为平板面，板材中部设置为至少一个曲率变化的结构。所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，所述凹槽位于所述支撑B 内侧。所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，所述凹槽设置为隐型凹槽 或暴露型凹槽；所述隐型凹槽是指凹槽的高度小于板材的高度，即从板材的非支撑面看不 到凹槽；所述暴露型凹槽是指凹槽的高度等于板材的高度，即从板材的非支撑面看到凹槽。所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，所述支撑A、支撑B设置为 斜坡型；或所述支撑A、支撑B设置为多个单独的同一高度的支撑点构成的支撑。所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，所述支撑A、支撑B的凸起 处位于同一平面上。使用本实用新型所述的夹具时，将夹具套设在V型锯的滑座上，其中夹具的钩头 勾住滑座的背面，两个支撑A卡住滑座的侧面，两个支撑B支撑在工作台上；且支撑A、支撑B的凸起处处于工作台上，保证了夹具与工作台的平行。夹具与工作台配合后，将塑料门窗 型材穿入夹具的支撑A、支撑B形成的空间内，启动V型锯即可进行切削工作。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性1、本实用新型所述的夹具与V型锯装配方便，可根据现场需要便捷的套设、取下。2、该夹具配合V型锯即可完成压条锯切断塑料门窗玻璃压条的工作，即塑料门窗 型材加工企业不需再单独购买压条锯，为企业节省了设备投入成本。3、该夹具配合V型锯使用时，一次加工压条的数量大于单独使用压条锯的加工数 量，即相应提高了加工压条的效率。
图1为V型锯上套设本实用新型夹具的使用状态示意图；图2为本实用新型的平板型夹具结构示意图；图3为本实用新型的具有一弧形板的夹具结构示意图；图4为本实用新型的具有多个支撑点的夹具结构示意图；图5为本实用新型的具有暴露型凹槽的夹具结构示意图；图中1_把手；2-横梁；3-滑座；4-夹具；5-压条；6_工作台；7_型材压头；8_压 紧气缸；9-钩头；10-支撑A ;11_板材；12-支撑B ;13_凹槽；14-平板面；15-弧形板； 16-支撑点；17-暴露型凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步解释，需说明的是，本实用新型并不局限于下 述实施例本实施例夹具4根据V型锯尺寸设计，与V型锯配合使用。V型锯滑座3标准截面 尺寸为483mmX73mm，因此夹具钩头9内面与板材11内面的垂直距离为73mm，两个支撑A 10的垂直距离为483mm ；V型锯压紧机构的两压紧气缸8的中心距为285mm，因此夹具两凹 槽13的中心距设置为285mm ；且凹槽13尺寸应大于V型锯型材压头7尺寸，即凹槽13尺 寸设置为45mmX45mmX 17mm。夹具4整体可采用铝、铁等原料熔炉铸造。本实施例夹具4的结构具体设置为图2中，夹具设置为一边开口的框型结构，所 述开口边的两端对称设置为钩头9，所述开口边的对应边设置为板材11，所述板材11设置 为平板；所述板材11两端分别对称设有凹槽13、支撑B12，且凹槽13位于所述支撑B12内 侧；所述开口边与板材边夹设的边上对称设有支撑A10。所述支撑A10、支撑B12设置为斜 坡型，且所述支撑A10、支撑B12的凸起处位于同一平面上。图1中，当需要切削压条5时，夹具4配合V型锯使用，将夹具4支撑凸起面向 下，套设在V型锯的滑座3上，其中夹具的钩头9勾住滑座3的背面，板材11内面紧贴滑座 3的正面；两个支撑AlO卡住滑座3的侧面，两个支撑B12支撑在工作台6上；且支撑A10、 支撑B12的凸起处处于工作台6面上，保证了夹具4与工作台6的平行。夹具与滑座配合后，将四根压条5穿入夹具的支撑A10、支撑B12形成的空间内。 启动压紧气缸8，型材压头7伸出；型材压头7伸入凹槽13内，压紧压条5 ；压条5的定位完 成，启动V型锯的工进、切削机构，即可进行压条5的切削工作。[0027]当需要将塑料门窗型材切割成“V”型坡口时，直接从V型锯上取下夹具4，按照V 型锯的工作流程进行切割即可。图3中，为降低板材11平面度的铸造难度，可只将板材11两端设置为同一平面上 的平板面14，板材中部设置为弧形板15结构；相应的，凹槽13位于弧形板15与平板面14 联接位置处；其它结构设置均等同于板材11为平板时的设置。图4中，根据需要将夹具的支撑设置为多个单独的同一高度的支撑点16构成的支 撑；图5中；根据需要将夹具的凹槽设置为暴露型凹槽17。上述实施例可以看出，通过在V型锯上安置夹具，使V型锯充当压条锯使用；一定 程度上降低了设备的资金投入，提高了设备的利用率及加工压条的效率。
权利要求一种与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，包括夹具本体，其特征在于所述夹具设置为一边开口的框型结构，所述开口边的两端对称设置为钩头(9)，所述开口边的对应边设置为板材(11)；所述板材(11)两端分别对称设有凹槽(13)、支撑B(12)；所述开口边与板材边夹设的边上对称设有支撑A(10)。
2.根据权利要求1所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，其特征在于 所述板材(11)设置为平板；或板材(11)两端设置为平板面，板材中部设置为至少一个曲率 变化的结构。
3.根据权利要求1所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，其特征在于 所述凹槽(13)位于所述支撑B(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，其特征在于 所述凹槽(13)设置为隐型凹槽或暴露型凹槽(17)。
5.根据权利要求1所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，其特征在于 所述支撑A (10)、支撑B (12)设置为斜坡型；或所述支撑A (10)、支撑B (12)设置为多个单独 的同一高度的支撑点(16)构成的支撑。
6.根据权利要求1或5所述的与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，其特征 在于所述支撑A(10)、支撑B(12)的凸起处位于同一平面上。
专利摘要本实用新型公开一种与V型锯配合使用提高V型锯加工能力的夹具，属于铝塑型材加工辅助工具技术领域；所述夹具设置为一边开口的框型结构，所述开口边的两端对称设置为钩头(9)，所述开口边的对应边设置为板材(11)；所述板材(11)两端分别对称设有凹槽(13)、支撑B(12)；所述开口边与板材边夹设的边上对称设有支撑A(10)；当V型锯套设此夹具后，即可充当压条锯使用，从而使企业减小相应设备投入；且本实用新型所述的夹具与V型锯装配方便，可根据现场需要便捷的套设、取下。
文档编号B23D59/00GK201693252SQ201020156110
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者潘刘锁 申请人:潘刘锁