专利名称：滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置。
背景技术：
目前，滚筒幅板与筒皮的焊接方式为将筒皮、幅板、轴组装成一体，立于圆柱形坑 内或者水平放置与地面上，进行焊接。该方法的缺点是1、焊缝与幅板、筒皮两侧的熔深不 等；2、焊缝表面形状需要处理，致使焊缝强度降低，增加工作量、降低效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种焊缝两侧熔深均勻并且表 面易于成型的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置。本实用新型的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，它包括支架，所述的支架的横切 面为直角三角形，所述的支架的斜边与水平面的夹角为34-36度，在所述的支架的斜面上 安装有多个滚轮。本实用新型的优点滚轮放置在支架上，将筒体放置在滚轮上，由滚轮带动筒体旋 转，实现焊接自动化，支架的斜边与水平面的夹角为34-36度，在这种角度下的焊接质量是 最合理的，保证了焊接后的熔深与表面成型。
附图是本实用新型的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如附图所示的本实用新型的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，它包括支架5，所述 的支架5的横切面为直角三角形，所述的支架的斜边与水平面的夹角为34-36度，在所述的 支架的斜面上安装有多个滚轮4。所述的支架的斜边优选的与水平面的夹角为35度。所述的多个滚轮为四个并且两两对称的安装在所述的支架的斜面上。采用本装置进行焊接的方法如下1、制作滚筒焊接支架5，支架与水平面的夹角为34-36度；2、将幅板1圆周加工出工艺坡口，组装后与筒皮3表面的夹角为30度，幅板底部 加工工艺圆弧与钝边；3、滚轮放置在焊接支架5上，将筒体放置在滚轮4上，由滚轮带动筒体旋转，实现 焊接自动化，从焊接角度与自动化程度进行调整，保证焊接后的熔深与表面成型。
权利要求滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，它包括支架，其特征在于所述的支架的横切面为直角三角形，所述的支架的斜边与水平面的夹角为34 36度，在所述的支架的斜面上安装有多个滚轮。
2.根据权利要求1所述的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，其特征在于所述的支架 的斜边与水平面的夹角为35度。
3.根据权利要求1所述的滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，其特征在于所述的多个 滚轮为四个并且两两对称的安装在支架的斜面上。
专利摘要本实用新型公开了滚筒幅板角焊缝焊接用支撑装置，它包括支架，所述的支架的横切面为直角三角形，所述的支架的斜边与水平面的夹角为34-36度，在所述的支架的斜面上安装有多个滚轮。本实用新型的优点滚轮放置在支架上，将筒体放置在滚轮上，由滚轮带动筒体旋转，实现焊接自动化，支架的斜边与水平面的夹角为34-36度，在这种角度下的焊接质量是最合理的，保证了焊接后的熔深与表面成型。
文档编号B23K37/047GK201685065SQ20102017062
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者刘翠芝, 李兵, 沈娜, 白洪普, 韦霄, 马志军 申请人:天津三岛输送机械有限公司