专利名称：一种万能铣头专用变径套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体地说涉及一种万能铣头专用变径套。
背景技术：
万能铣头的主轴锥孔莫氏4#，通过变径套变径来安装莫氏1#、2#、3#锥柄铣刀，但 是原变径套(如图1)所示没有防转结构，装卸时经常发生铣头锥孔与变径套易发生粘挤或 者不易卸下的情况，并且换刀时还得更换拉杆，换刀操作麻烦，生产效率低。
发明内容本实用新型提供了一种万能铣头专用变径套，解决了背景技术中的变径套换刀操 作麻烦、生产效率低的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种万能铣头专用变径套，包括外锥体，外 锥体内为内锥孔，内锥孔内安有铣刀，内锥孔尾端安有拉钉，拉钉前端与铣刀螺纹连接，拉 钉后端设有丝孔，拉钉支撑面与外锥体右端面接触；外锥体大端外圆处设有对称平面的扁。本实用新型的有益效果是本实用新型安有专用拉钉，拉钉前端与铣刀连接，后端 与铣头拉杆连接，在卸刀时，只要反转铣头拉杆，就能把铣刀连同专用变径套一同卸下，达 到了锥柄铣刀装卸的快换要求，解决了变径套与铣头锥孔相互粘挤及不易拆卸的弊端，节 省了时间，提高了效率。
图1为改进前的变径套结构示意图；图2为本实用新型A-A剖面示意图；图3为本实用新型的主视图；图4为本实用新型侧视图。零件说明1、外锥体，2、内锥孔，3、扁，4、拉钉。
具体实施方式
以下结合附图2和附图3对本实用新型作进一步描述一种万能铣头专用变径套， 包括外锥体1，外锥体1大端外圆处设有对称平面的扁3，对应铣头主轴方孔，以防扭转，外 锥体1内为内锥孔2，内锥孔2内安有铣刀5，内锥孔2尾端安有拉钉4，拉钉4前端与铣刀 5内孔螺纹配合，拉钉4后端设有丝孔，与铣头拉杆螺纹连接，拉钉4支撑面与外锥体1右端 面接触，将铣刀5装入内锥孔2内，用拉钉4拉紧，铣头拉杆拉住拉钉4。在卸刀时，反转铣 头拉杆，就能把铣刀5连同变径套一同卸下，达到了锥柄铣刀的快换要求，解决了变径套与 铣头锥孔相互粘挤及不易拆卸的弊端，节省了时间，提高了效率。
权利要求一种万能铣头专用变径套，包括外锥体(1)，外锥体(1)内为内锥孔(2)，内锥孔(2)内安有铣刀(5)，其特征是内锥孔(2)尾端安有拉钉(4)，拉钉(4)前端与铣刀(5)螺纹连接，拉钉(4)后端设有丝孔，拉钉(4)支撑面与外锥体(1)右端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种万能铣头专用变径套，其特征是外锥体(1)大端外圆处 设有对称平面的扁(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种万能铣头专用变径套，包括外锥体，外锥体内为内锥孔，内锥孔内安有铣刀，内锥孔尾端安有拉钉，拉钉前端与铣刀螺纹连接，拉钉后端设有丝孔，拉钉支撑面与外锥体右端面接触；外锥体大端外圆处设有对称平面的扁。本实用新型安有专用拉钉，拉钉前端与铣刀连接，后端与铣头拉杆连接，在卸刀时，只要反转铣头拉杆，就能把铣刀连同专用变径套一同卸下，达到了锥柄铣刀装卸的快换要求，解决了变径套与铣头锥孔相互粘挤及不易拆卸的弊端，节省了时间，提高了效率。
文档编号B23C5/26GK201735861SQ201020217639
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者李文财 申请人:烟台海德机床有限公司