专利名称：小型h型钢组装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小型H型钢制作施工技术领域，具体涉及一种可调型小型H型钢的组装装置。
背景技术：
H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均勻、内应力 小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻 30-40% ；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达 25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥 梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。传统的小型H型钢的组装装置是先做 胎具，然后在胎具平台上组装焊接H型钢的翼板与腹板，工序复杂，效率不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种工 序简单，效率高的小型H型钢组装装置。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是小型H型钢组装装置， 包括有上翼板和下翼板，以及连接上、下翼板的腹杆，所述的上、下翼板的外侧分别设置有 圆钢，上下圆钢由两套花篮螺栓连接，所述的花篮螺栓位于腹杆的两侧。按上述方案，所述的圆钢为Φ30的圆钢。按上述方案，所述的圆钢的长度是翼板宽度的2倍。本实用新型的有益效果在于1、采用此装置组装焊接H型钢，方便快捷，精度高。 特别适用于现场制作H型钢。2、工序简单，效率高。3、缩短了组装时间，节约了成本。
图1本实用新型小型H型钢组装装置的一个具体实施例的结构图。1花篮螺栓2上翼板3下翼板4圆钢5腹板
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参见图1，小型H型钢组装装置，包括有上翼板2和下翼板3，以及连接上、下翼板 的腹杆5，所述的上、下翼板的外侧分别设置有Φ 30的圆钢4，该圆钢4的长度是翼板宽度 的2倍。上、下圆钢由两套花篮螺栓1连接，且花篮螺栓1位于腹杆5的两侧。操作中，花篮螺栓1将翼板上的圆钢4拉住，通过调节至翼板水平，使翼板的垂直 高度相等，然后固定花篮螺栓，点焊翼板与腹板的T型对接焊缝。采用此装置施工方便、安全可靠，省工省时。此装置可用于200-1000mm的焊接H 型钢的制作。
权利要求小型H型钢组装装置，包括有上翼板和下翼板，以及连接上、下翼板的腹杆，其特征在于所述的上、下翼板的外侧分别设置有圆钢，上下圆钢由两套花篮螺栓连接，所述的花篮螺栓位于腹杆的两侧。
2.如权利要求1所述的小型H型钢组装装置，其特征在于所述的圆钢为Φ30的圆钢。
3.如权利要求1所述的小型H型钢组装装置，其特征在于所述的圆钢的长度是翼板 宽度的2倍。
专利摘要本实用新型涉及一种小型H型钢制作施工技术领域，具体涉及一种可调型小型H型钢的组装装置。小型H型钢组装装置，包括有上翼板和下翼板，以及连接上、下翼板的腹杆，所述的上、下翼板的外侧分别设置有圆钢，上下圆钢由两套花篮螺栓连接，所述的花篮螺栓位于腹杆的两侧。本实用新型的有益效果在于1、采用此装置组装焊接H型钢，方便快捷，精度高。特别适用于现场制作H型钢。2、工序简单，效率高。3、缩短了组装时间，节约了成本。
文档编号B23K37/04GK201728499SQ20102021756
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者张桂兰, 易新虎, 杨飞, 田志坚, 赵海莲 申请人:中国一冶集团有限公司