一种小框自动对焊组装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种小框自动对焊组装装置，包括将铁丝成型为回形小框的成型机和将回形小框进行焊接的焊接机，还包括有将成型机出来的回形小框送至焊接机进行焊接的取送装置，所述取送装置包括有支座，在支座上设有转轴和驱动转轴转动的驱动器，在转轴上部固定有摆动块，在摆动块上连接有摆夹座，在摆夹座上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手。本案提供一种效率高、安全、成本低的小框自动对焊组装装置。
【专利说明】
一种小框自动对焊组装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小框自动对焊组装装置。
【【背景技术】】
[0002]现有在加工回形小框时，先利用成型机将铁丝折弯形成回形小框。之后再用手拿住回形小框到焊接机进行首尾两端的焊接。这样操作不仅效率低、成本高，而且也是非常危险，一不小心就会有受伤的危险。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种效率高、安全、成本低的小框自动对焊组装装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]—种小框自动对焊组装装置，包括将铁丝成型为回形小框4的成型机I和将回形小框进行焊接的焊接机2，还包括有将成型机I出来的回形小框送至焊接机2进行焊接的取送装置3。
[0006]如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述取送装置3包括有支座31，在支座31上设有转轴32和驱动转轴转动的驱动器33，在转轴32上部固定有摆动块34，在摆动块34上连接有摆夹座35，在摆夹座35上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手36。
[0007]如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于在所述摆动块34上设有两个平行的调节杆37，调节杆37通过螺钉固定在摆动块34上，所述摆夹座35固定在调节杆37末端。
[0008]如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述夹手36包括有铰接在摆夹座35上的上夹手361、下夹手362，在摆夹座35上固定有拉动上夹手361、下夹手362转动从而实现夹紧或松开的夹持气缸363。
[0009]如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述驱动器33包括有设在转轴32上的环形齿圈331，在支座31内设有与环形齿圈331相啮合并驱动转轴32转动的直齿条332，在支座31上还设有驱动直齿条332移动的驱动气缸333。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0011]本案利用取送装置，将成型好的回形小框夹持到焊接机进行焊接，代替了手工操作。其具有效率高、安全、成本低等优点。
【【附图说明】】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0013]图1是本实用新型的示意图。
[0014]图2是取送装置的立体图。
[0015]图3是取送装置的分解图。【具体实施例】
[0016]如图所示，一种小框自动对焊组装装置，包括将铁丝成型为回形小框4的成型机I和将回形小框进行焊接的焊接机2，还包括有将成型机I出来的回形小框送至焊接机2进行焊接的取送装置3。使用时，成型机I每出一个回形小框4，取送装置3便夹取一个回形小框4来到焊接机2这里进行焊接。由于折弯成回形小框的成型机I和焊接机2均是常见的机器，故在此不作过多描述。
[0017]此外，所述取送装置3包括有支座31，在支座31上设有转轴32和驱动转轴转动的驱动器33，在转轴32上部固定有摆动块34，在摆动块34上连接有摆夹座35，在摆夹座35上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手36。即驱动器33驱动转轴32转动，从而带动摆夹座35、夹手36来回摆动，从而实现将回形小框4从成型机送到焊接机。而夹手36实现的功能则是夹紧和松开回形小框4的动作。
[0018]具体来说，在所述摆动块34上设有两个平行的调节杆37，调节杆37通过螺钉固定在摆动块34上，所述摆夹座35固定在调节杆37末端。这样可以调节夹手36与成型机和焊接机之间的距离，根据实际需要进行调节。
[0019]进一步来说，所述夹手36包括有铰接在摆夹座35上的上夹手361、下夹手362，在摆夹座35上固定有拉动上夹手361、下夹手362转动从而实现夹紧或松开的夹持气缸363。夹持气缸363动作，通过连杆来拉动上夹手361、下夹手362的张开或合上，实现松开回形小框4或夹紧回形小框4。
[0020]更优的，所述驱动器33包括有设在转轴32上的环形齿圈331，在支座31内设有与环形齿圈331相啮合并驱动转轴32转动的直齿条332，在支座31上还设有驱动直齿条332移动的驱动气缸333。利用齿条齿圈来驱动转轴32来转动，其驱动精度高，动作到位，使其实现精确在成型机上取到回形小框4，和将回形小框4精确送到焊接机中进行焊接。
【主权项】
1.一种小框自动对焊组装装置，其特征在于包括将铁丝成型为回形小框(4)的成型机(I)和将回形小框进行焊接的焊接机(2)，还包括有将成型机(I)出来的回形小框送至焊接机(2)进行焊接的取送装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述取送装置(3)包括有支座(31)，在支座(31)上设有转轴(32)和驱动转轴转动的驱动器(33)，在转轴(32)上部固定有摆动块(34)，在摆动块(34)上连接有摆夹座(35)，在摆夹座(35)上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手(36)。3.根据权利要求2所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于在所述摆动块(34)上设有两个平行的调节杆(37)，调节杆(37)通过螺钉固定在摆动块(34)上，所述摆夹座(35)固定在调节杆(37)末端。4.根据权利要求2或3所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述夹手(36)包括有铰接在摆夹座(35)上的上夹手(361)、下夹手(362)，在摆夹座(35)上固定有拉动上夹手(361)、下夹手(362)转动从而实现夹紧或松开的夹持气缸(363)。5.根据权利要求2所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述驱动器(33)包括有设在转轴(32)上的环形齿圈(331)，在支座(31)内设有与环形齿圈(331)相啮合并驱动转轴(32)转动的直齿条(332)，在支座(31)上还设有驱动直齿条(332)移动的驱动气缸(333)0
【文档编号】B23P23/00GK205551979SQ201620249739
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张文生, 邓宗泽, 文守伟
【申请人】中山立辉金属制品有限公司