捣固装煤车托煤板轨道清理装置的制造方法
【专利摘要】捣固装煤车托煤板轨道清理装置，涉及捣固装煤车，解决现有技术存在清理效果不佳的问题。本实用新型由固定螺母、金属刮刀、螺柱、弹簧、调节支座和调节螺栓组成；金属刮刀由套管、刀架杆、弹簧导向柱和金属刮刀片组成，刀架杆的一端与套管焊接，另一端与金属刮刀片焊接，弹簧导向柱焊接在刀架杆中部；螺柱与套管套装并留有间隙，螺柱下端与托煤板焊接，螺柱用固定螺母与套管连接；弹簧导向柱套装弹簧，弹簧与调节螺栓连接，调节支座设有螺母，调节螺栓与螺母螺纹连接，调节支座与托煤板焊接在一起。本实用新型很好的把托煤板轨道上的积煤硬块完全清理掉，保证了托煤板运行的平稳性，降低了煤饼的塌饼率，提高了设备的运行质量。
【专利说明】
捣固装煤车托煤板轨道清理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及捣固装煤车，尤其涉及捣固装煤车的托煤板轨道清理装置。
【背景技术】
[0002]捣固装煤车的托煤板是煤饼的载体。如图1、2所示，托煤板3布置在装煤主梁5的凹形托煤板滑道内，两边是煤槽侧板I。在装煤运行过程中，从煤饼上或煤槽侧板上掉落大量煤粉，会粘接在托煤板下部轨道2和托煤板侧面轨道4上，影响托煤板3的平稳运行。
[0003]现有技术的托煤板轨道清理装置如图3、4所示，橡胶刮刀6通过刮刀压板8用螺栓9和垫圈10固定在安装块7上，安装块7与托煤板3焊接在一起。随着托煤板3的前进后退，就可以将托煤板轨道上的煤粉刮去。现有结构采用软橡胶刮刀，设计刮刀宽度比轨道略宽，靠软橡胶的弹性来清理轨道上的积煤。由于托煤板的来回重载挤压，煤粉容易形成硬块。现有技术的结构可以较好清理松散煤粉，但遇到硬块后清理效果不佳。托煤板下面的硬块时间长了越积越多，造成托煤板在装煤过程中产生蠕动，运行失稳，并逐步将轨道抬高，严重影响煤饼塌饼率。同时，托煤板与轨道之间的间隙里堵满煤粉硬块，容易造成托煤板运行困难，如果出现该种情况，需要人工将轨道两边的积煤清理掉才能正常运行，严重影响装煤车的作业效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种捣固装煤车托煤板轨道清理装置，解决现有托煤板轨道清理装置存在清理效果不佳，容易造成托煤板运行困难的技术问题。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种捣固装煤车托煤板轨道清理装置，包括:托煤板，安装在装煤主梁上的两个托煤板下部轨道和两个托煤板侧面轨道，以及安装在托煤板上并与两个托煤板下部轨道和两个托煤板侧面轨道接触的托煤板轨道清理装置，其特征在于:所述托煤板轨道清理装置由固定螺母、金属刮刀、螺柱、弹簧、调节支座和调节螺栓组成;所述金属刮刀由套管、刀架杆、弹簧导向柱和金属刮刀片组成，所述刀架杆的一端与所述套管焊接，所述刀架杆的另一端与所述金属刮刀片焊接，所述弹簧导向柱垂直焊接在所述刀架杆中部;所述螺柱与所述套管套装在一起并留有间隙，所述螺柱下端与所述托煤板焊接，所述螺柱用所述固定螺母与所述套管连接;所述弹簧导向柱套装所述弹簧，所述弹簧内腔与所述调节螺栓连接，所述调节支座设有螺母，所述调节螺栓与所述螺母螺纹连接，所述调节支座与所述托煤板焊接在一起。
[0007]进一步，所述金属刮刀片的宽度与所述托煤板下部轨道的宽度相同，所述金属刮刀片的高度与所述托煤板侧面轨道相适应。
[0008]本实用新型与现有技术相比，由于螺柱与套管套装在一起并留有间隙，螺柱下端与托煤板焊接，因此，保证了金属刮刀片可以绕螺柱水平旋转，使金属刮刀片与托煤板侧面轨道接触，通过调节螺栓可调节弹簧压缩量，从而对金属刮刀产生侧向压力，使金属刮刀片可以清除掉托煤板侧面轨道上的煤粉；同时，利用套管与螺柱的间隙使刮刀位置可以上下微调，使金属刮刀片与托煤板下部轨道接触。金属刮刀随托煤板前进后退，从而把轨道上的煤粉刮去。
[0009]本实用新型采用刚性刮刀和弹性接触相结合的结构，很好的把托煤板轨道上的积煤硬块完全清理掉，保证了托煤板运行的平稳性，降低了煤饼的塌饼率，提高了设备的运行质量。
【附图说明】
[0010]图1为捣固装煤车托煤板轨道的结构示意图(主视图)；
[0011]图2为图1的侧视图；
[0012]图3为现有托煤板轨道清理装置的结构示意图(主视图)；
[0013]图4为图3的俯视图；
[0014]图5为本实用新型的结构示意图(主视图)；
[0015]图6为图5的俯视图；
[0016]图7为图5的A向视图；
[0017]图8为金属刮刀的结构不意图(主视图)；
[0018]图9为图8的俯视图；
[0019]图10为图8的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0021]如图5至图10所示，一种捣固装煤车托煤板轨道清理装置，包括:托煤板3，安装在装煤主梁5上的两个托煤板下部轨道2和两个托煤板侧面轨道4，以及安装在托煤板3上并与两个托煤板下部轨道2和两个托煤板侧面轨道4接触的托煤板轨道清理装置;所述托煤板轨道清理装置由固定螺母11、金属刮刀12、螺柱13、弹簧14、调节支座15和调节螺栓16组成;所述金属刮刀12由套管12-1、刀架杆12-2、弹簧导向柱12-3和金属刮刀片12-4组成，所述刀架杆12-2的一端与所述套管12-1焊接，所述刀架杆12-2的另一端与所述金属刮刀片12-4焊接，所述弹簧导向柱12-3垂直焊接在所述刀架杆12-2中部;所述螺柱13与所述套管12-1套装在一起并留有间隙，所述螺柱13下端与所述托煤板3焊接，所述螺柱13用所述固定螺母11与所述套管12-1连接;所述弹簧导向柱12-3套装所述弹簧14，所述弹簧14内腔与所述调节螺栓16连接，所述调节支座15设有螺母15-1，所述调节螺栓16与所述螺母15-1螺纹连接，所述调节支座15与所述托煤板3焊接在一起。
[0022]所述金属刮刀片12-4的宽度与所述托煤板下部轨道2的宽度相同，所述金属刮刀片12-4的高度与所述托煤板侧面轨道4相适应。
[0023]在使用过程中，通过对调节螺栓16旋入量的调节，使弹簧14的压缩量变化，从而调节金属刮刀片12-4对托煤板侧面轨道面4的压力，很好的将托煤板两边的积煤硬块清理掉。由于是弹簧施力，可以适应侧面轨道的不平度变化。
[0024]本实用新型容易将托煤板下平面的硬块清理掉，又设立螺柱，利用弹簧侧面施压，使金属刮刀片与托煤板两边轨道弹性压力接触，调节弹簧压缩量使刀片产生足以清理掉托煤板侧面两边的积煤硬块即可，又不损坏轨道。
[0025]本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种捣固装煤车托煤板轨道清理装置，包括:托煤板(3)，安装在装煤主梁(5)上的两个托煤板下部轨道(2)和两个托煤板侧面轨道(4)，以及安装在托煤板(3)上并与两个托煤板下部轨道(2)和两个托煤板侧面轨道(4)接触的托煤板轨道清理装置，其特征在于:所述托煤板轨道清理装置由固定螺母(11)、金属刮刀(12)、螺柱(13)、弹簧(14)、调节支座(15)和调节螺栓(16)组成;所述金属刮刀(12)由套管(12-1)、刀架杆(12-2)、弹簧导向柱(12-3)和金属刮刀片(12-4)组成，所述刀架杆(12-2)的一端与所述套管(12-1)焊接，所述刀架杆(12-2)的另一端与所述金属刮刀片(12-4)焊接，所述弹簧导向柱(12-3)垂直焊接在所述刀架杆(12-2)中部;所述螺柱(13)与所述套管(12-1)套装在一起并留有间隙，所述螺柱(13)下端与所述托煤板(3)焊接，所述螺柱(13)用所述固定螺母(11)与所述套管(12-1)连接;所述弹簧导向柱(12-3)套装所述弹簧(14)，所述弹簧(14)内腔与所述调节螺栓(16)连接，所述调节支座(15)设有螺母(15-1)，所述调节螺栓(16)与所述螺母(15-1)螺纹连接，所述调节支座(15)与所述托煤板(3)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的捣固装煤车托煤板轨道清理装置，其特征在于:所述金属刮刀片(12-4)的宽度与所述托煤板下部轨道(2)的宽度相同，所述金属刮刀片(12-4)的高度与所述托煤板侧面轨道(4)相适应。
【文档编号】C10B31/00GK205653395SQ201620504093
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620504093.6, CN 201620504093, CN 205653395 U, CN 205653395U, CN-U-205653395, CN201620504093, CN201620504093.6, CN205653395 U, CN205653395U
【发明人】李克成
【申请人】太原重型机械集团工程技术研发有限公司