一种针织圆机上下轨道检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织圆机上下轨道检测装置，属于针织圆机技术领域，现有针织圆机上轨道和下轨道的配对操作存在费时费力的问题，本实用新型包括检测底座、转台、双层座和检测块，转台通过装有轴承的轴承座支撑安装于检测底座上，双层座通过螺栓固定安装于转台上，双层座为圆筒形，所述检测块上开设有多个间隔一定距离且均匀排布的纵向凹槽，每个纵向凹槽内插装有一插片，插片一部分悬伸出纵向凹槽槽口，每两个插片的悬伸部分之间形成一提花片插装槽，每个提花片插装槽中插装有一提花片，提花片与提花片插装槽槽底之间留有间隙。本实用新型设计了一种能检测上轨道和下轨道是否配对的检测装置，且检测效率高。
【专利说明】
一种针织圆机上下轨道检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于针织圆机技术领域，尤其与一种针织圆机上下轨道检测装置有关。
【背景技术】
[0002]上轨道和下轨道是针织圆机的核心件，上轨道为分开式，下轨道为整体式，针织圆机工作前，需对上轨道和下轨道进行配对，上轨道的底面为轨道面，下轨道的顶面为轨道面，如果上、下轨道的轨道面不相对应的话，就会则会引起打针、磨提花片等问题，影响织物质量，现有检测上下两轨道是否配对可以采用三座标进行曲线扫描，得出与正常轨迹的轮廓对比图，但由于上轨道是分开式的，扫描不能正常进行，上轨道和下轨道很难配合，且供应商一般没有配备三座标检测中心；而传统的上轨道和下轨道的配对工作通常是上机后结合针筒进行配对的，针筒需抬上抬下，配对工作费时费力且影响针筒的精密度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有针织圆机上轨道和下轨道的配对操作费时费力的缺陷，提供一种能轻松检测上轨道和下轨道是否相互配对，且检测效率高的针织圆机上下轨道检测装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种针织圆机上下轨道检测装置，其特征是，所述检测装置包括检测底座、转台、双层座和检测块，转台通过装有轴承的轴承座支撑安装于检测底座上，双层座通过螺栓固定安装于转台上，双层座为圆筒形，所述检测块上开设有多个间隔一定距离且均匀排布的纵向凹槽，每个纵向凹槽内插装有一插片，插片一部分悬伸出纵向凹槽槽口，每两个插片的悬伸部分之间形成一提花片插装槽，每个提花片插装槽中插装有一提花片，提花片与提花片插装槽槽底之间留有间隙。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述双层座为双层铝座，材质较轻，使其能轻松旋转，所述双层铝座包括直径相同的上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘之间连接有沿周向排布的若干个支撑柱，可以方便检测人员的检测操作。
[0007]所述检测底座上设置有可以供检测人员坐的人工操作位，可以降低操作者的劳动强度。
[0008]本实用新型使用时，上轨道安装于上圆盘的内圆面，下轨道安装于下圆盘的内圆面，手持检测块，将检测块悬空放置于上轨道与下轨道之间的内侧，同时检测块的底面与下轨道上部平面平行，使提花片进入上轨道和下轨道之间，手动驱动转台旋转，带动双层铝座旋转，上轨道和下轨道同时旋转，带动提花片在上轨道和下轨道不同高度的轨道面上进行上下运动，如果提花片能在上轨道和下轨道的轨道面之间作上下运动，且通过手指能将提花片按进提花片插装槽内，这样可以说明上轨道和下轨道是配对的，如果提花片不能完成以上动作，则说明上轨道与下轨道是不相配对的，需对上轨道进行修正，重新通过检测块进行检测使其与下轨道配对。
[0009]本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过检测块的设计，可以检测上、下轨道是否配对;2、通过转台的设置使得双层座可以旋转，提高了检测效率，同时降低检测强度;3、通过本实用新型的设计，解决了上轨道和下轨道配对操作费时费力的问题，同时上轨道和下轨道可以互换，检测灵活方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型安装有上轨道和下轨道的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中所述检测块的结构示意图。
[0012]图3是图2中的a处放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0014]如图1?图3所示，本实用新型包括检测底座8、转台10、双层座和检测块2，转台10通过装有轴承的轴承座9支撑安装于检测底座8上，检测底座8上设置有可以供检测人员坐的人工操作位7，可以降低操作者的劳动强度，双层座通过螺栓固定安装于转台10上，所述双层座为圆筒形的双层铝座，材质较轻，使其能轻松旋转，双层铝座包括直径相同的上圆盘4和下圆盘6，上圆盘4和下圆盘6之间连接有沿周向排布的若干个支撑柱5，可以方便检测人员的检测操作，所述检测块2上开设有多个间隔一定距离且均匀排布的纵向凹槽，每个纵向凹槽内插装有一插片11，插片11的一部分悬伸出纵向凹槽的槽口，每两个插片11的悬伸部分之间形成一提花片插装槽，每个提花片插装槽中插装有一提花片12，提花片12与提花片插装槽槽底之间留有间隙。
[0015]本实用新型使用时，上轨道3安装于上圆盘4的内圆面，下轨道I安装于下圆盘6的内圆面，手持检测块2，将检测块2悬空放置于上轨道3与下轨道I之间的内侧，同时检测块2的底面与下轨道I的上部平面平行，使提花片12进入上轨道3和下轨道I之间，手动驱动转台10旋转，带动双层铝座旋转，上轨道3和下轨道I同时旋转，带动提花片12在上轨道3和下轨道I不同高度的轨道面上进行上下运动，如果提花片12能在上轨道3和下轨道I的轨道面之间作上下运动，且通过手指能将提花片12按进提花片插装槽内，这样可以说明上轨道3和下轨道I是配对的，如果提花片12不能完成以上动作，则说明上轨道3与下轨道I是不相配对的，需对上轨道3进行修正，需重新通过检测块2进行检测使其与下轨道I配对。
【主权项】
1.一种针织圆机上下轨道检测装置，其特征在于:所述检测装置包括检测底座、转台、双层座和检测块，转台通过装有轴承的轴承座支撑安装于检测底座上，双层座通过螺栓固定安装于转台上，双层座为圆筒形，所述检测块上开设有多个间隔一定距离且均匀排布的纵向凹槽，每个纵向凹槽内插装有一插片，插片一部分悬伸出凹槽槽口，每两个插片的悬伸部分之间形成一提花片插装槽，每个提花片插装槽中插装有一提花片，提花片与提花片插装槽槽底之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机上下轨道检测装置，其特征在于:所述双层座为双层铝座，所述双层铝座包括直径相同的上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘之间连接有沿周向排布的若干个支撑柱。3.根据权利要求2所述的一种针织圆机上下轨道检测装置，其特征在于:所述检测底座上设置有可以供检测人员坐的人工操作位。
【文档编号】D04B35/18GK205420734SQ201620289591
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】张伟军
【申请人】浙江日发纺机技术有限公司