专利名称：新型直角管卡油压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件的折弯加工装置。
背景技术：
现有的管件折弯加工装置为立式冲床，其原理是将电能转换成机械能，使冲头往 复运动，将工件压制成形。在压制工件的过程中，进料和出料不方便，需要操作人员不停的 观察，对于较长的工件还需要用手支撑，工件的开档尺寸不能保证，速度慢，准确率不高，易 损坏工件，出现不合格品。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型直角管卡油压机，要解决现有的直角管卡折弯 加工装置加工准确率低，速度慢，进料和出料不方便，不能保证工件开档尺寸的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具和设备平台，其特征在于所述油 压机构包括有一个油箱、一个油泵、一个液压油缸和两根油管，所述油箱的出油孔处连接压 力阀，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管与油箱的出油孔连通，液压油缸的 缸体固定连接在设备平台上，液压油缸的活塞杆头部与胎具的动模连接，所述胎具由支撑 于设备平台上的动模和定模组成，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对峙面 上一个有阴直角，另一个有阳直角。所述液压油缸的公称压力为25Mpa 35Mpa，活塞杆的行程为200mm 300mm。所述油压机构和设备平台可固定连接在底座上。与现有技术相比具有以下特点和有益效果1、采用动模和定模组成胎模，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对 峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角，由油压机驱动动模，加工准确率高，速度快，工件的 尺寸有保证。2、操作简单，只需将各类小型管件或圆钢平放于设备平台上，按动开关即可实现 一次工作流程。3、工作效率高，并且推进缓慢平稳，所以不易损坏工件，只要标注清晰，不会出现 废品、不合格品。4、有很好的互通性，只需要更换不同的胎具就可以加工出不同的工件。5、本实用新型应用范围广、寿命长。能快捷、高效的完成各类小型管件或圆钢 (6mm ^ Φ ^ 25mm)的90度折弯，可适用于折弯加工各种管卡和电缆挂钩。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。[0016]图2是本实用新型在工件进入时的示意图。图3是工件压制完的示意图。附图标记1_油箱、2-油泵、3-压力阀、4-液压油缸、5-胎具、5a_动模、5b_定模、 6-油管、7-活塞杆、8-工件、9-设备平台、10-底座。
具体实施方式
实施例参见
图1-3所示，这种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具5和设备 平台9，所述油压机构包括有一个油箱1、一个油泵2、一个液压油缸4和两根油管6，所述油 箱1的出油孔处连接压力阀3，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管6与油箱的 出油孔连通，液压油缸4的缸体固定连接在设备平台9上，液压油缸4的活塞杆7头部与胎 具的动模5a连接，所述胎具5由支撑于设备平台9上的动模5a和定模5b组成，动模5a和 定模5b在两者的对峙面上，动模5a有一个阴直角，定模5b有一个阳直角。工件8位于动 模5a和定模5b之间，启动油压机构后，动模5a和定模5b迫使工件弯折成型。所述液压油 缸4的公称压力为25Mpa 35Mpa，活塞杆的行程为200mm 300mm。所述油压机构和设备 平台固定连接在底座10上。为方便加工，将本实用新型设计成卧式，将工件需要折弯处做上标记，平放于胎具 间，启动电源，通过油泵将机械能转换成液压能，完成一次工作流程。所述液压油缸的选择主要是根据被加工件的内应力来决定的，通常被加工件都是 直径为6mm < Φ < 25mm的圆钢，根据最大直经的圆钢的内应力来计算得出需要液压油缸 的最小公称压力为25Mpa，所以一般选择公称压力为25Mpa 35Mpa的液压油缸。液压油缸 有一个进油口和一个出油口，它们通过油管分别与压力阀相连。如
图1，由油泵2将油箱1内的油通过输油孔输入到液压油缸4内，液压油缸4有 一个进油口和一个出油口，它们通过油管6分别与压力阀3相连。开始时，将工件8放置到 图2所示位置，启动电源，动模5a向右做勻速平行运动，当运行到图3所示位置，即完成了 一次工件压制动作。
权利要求一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具(5)和设备平台(9)，其特征在于所述油压机构包括有一个油箱(1)、一个油泵(2)、一个液压油缸(4)和两根油管(6)，所述油箱(1)的出油孔处连接压力阀(3)，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管(6)与油箱的出油孔连通，液压油缸(4)的缸体固定连接在设备平台(9)上，液压油缸(4)的活塞杆(7)头部与胎具的动模(5a)连接，所述胎具(5)由支撑于设备平台(9)上的动模(5a)和定模(5b)组成，工件(8)位于动模(5a)和定模(5b)之间，动模(5a)和定模(5b)在两者的对峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角。
2.根据权利要求1所述的新型直角管卡油压机，其特征在于所述液压油缸(4)的公 称压力为25Mpa 35Mpa，活塞杆的行程为200mm 300mm。
3.根据权利要求1所述的新型直角管卡油压机，其特征在于所述油压机构和设备平 台固定连接在底座(10)上。
专利摘要一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具和设备平台，所述油压机构包括有一个油箱、一个油泵、一个液压油缸和两根油管，所述油箱的出油孔处连接压力阀，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管与油箱的出油孔连通，液压油缸的缸体固定连接在设备平台上，液压油缸的活塞杆头部与胎具的动模连接，所述胎具由支撑于设备平台上的动模和定模组成，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角。本实用新型能快捷完成各类小型管件或圆钢的90度折弯，加工准确率高，速度快，只需要更换不同的胎具就可以加工出不同的工件。
文档编号B21D7/06GK201625696SQ20102030267
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者张鲁鲁, 曹椿梅, 朱涛, 阙胜利, 陆玉林, 陈道金, 黄庆宏 申请人:中煤第三建设公司机电安装工程处