专利名称：成型车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工行业中加工加工刀具，具体涉及一种成型车刀。
背景技术：
随着加工工业的竞争日益激烈，各种异型加工件的要求，特别是对工件的加工精 度、工作效率的要求越来越高，对加工刀具的要求也日益提高，其中成型刀具作为一种专用 刀具，针对特定的加工工件的特殊要求，如加工精度、刀具成本和工作效率，往往要单独设 计制造专用的成型刀具，虽有一般性的刀具设计理论，但考虑加工过程的诸多因素，一种特 殊的成型刀具还是须经过大量的计算和实际加工试验的反复过程，方才能设计制造出特定 的成型刀具，现有成型刀具的设计与制造比较复杂，而且成型刀具一般主要用于大批量产 品的生产。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种加工工件特定部位的高效率、高精 度的成型车刀。实现本实用新型目的的技术方案如下成型车刀，包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片，切削刀片的顶 端具有切削刃，所述切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀片根部具有 外侧斜面，所述切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第一轴向刃、第 三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃，第一过渡圆弧刃一端连接第一周向刃的一 端，第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面上，第一周向刃的另一端连 接第二过渡圆弧刃的一端，第二过渡圆弧刃的另一端连接第一轴向刃的一端，第一轴向刃 的另一端连接第三过渡圆弧刃的一端，第三过渡圆弧刃的另一端连接第二周向刃的一端， 第二周向刃的另一端连接第四过渡圆弧刃，第四过渡圆弧刃的另一端延伸至外侧斜面上。 所述第一周向刃与周向面之间具有夹角α，第二周向刃与周向面之间具有夹角β。所述夹角α为20°。所述夹角β为1°。所述内侧斜面与刀柄轴向具有夹角Y，其夹角Y为45°，外侧斜面与刀柄轴向夹 角I其夹角δ为15°。所述内侧斜面端部的周向过渡面与轴向具有夹角ε，其夹角ε为3°。采用了上述的方案，本实用新型在加工工件特定部位，其具有加工精度好，特别是 内侧斜面与刀柄轴向之间的夹角在成型加工时切削稳定性好、加工精度高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A部放大图；[0013]图3为本实用新型的工作示意图；图中，1为刀柄，2为切削刀片，3为内侧斜面，4为外侧斜面，5为第一过渡圆弧刃， 6为第二过渡圆弧刃，7为第三过渡圆弧刃，8为第四过渡圆弧刃，9为第一周向刃，10为第二 周向刃，11为第一轴向刃，12为过渡面，13为被加工工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，成型车刀，包括刀柄1以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片 2，切削刀片的顶端具有切削刃，切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面3、外侧的切削刀 片根部具有外侧斜面4，切削刃包括第一过渡圆弧刃5、第一周向刃9、第二过渡圆弧刃6、第 一轴向刃11、第三过渡圆弧刃7、第二周向刃10、第四过渡圆弧刃8，第一过渡圆弧刃5 — 端连接第一周向刃9的一端，第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面12 上，第一周向刃9的另一端连接第二过渡圆弧刃6的一端，第二过渡圆弧刃6的另一端连接 第一轴向刃11的一端，第一轴向刃11的另一端连接第三过渡圆弧刃7的一端，第三过渡圆 弧刃7的另一端连接第二周向刃10的一端，第二周向刃10的另一端连接第四过渡圆弧刃 8，第四过渡圆弧刃8的另一端延伸至外侧斜面4上，第一周向刃与周向面之间具有夹角α， 夹角α为20°。第二周向刃与周向面之间具有夹角β，夹角β为1°。内侧斜面与刀柄 轴向具有夹角Y，其夹角Y为45°，外侧斜面与刀柄轴向夹角δ，其夹角δ为15°。内 侧斜面端部的周向过渡面与轴向具有夹角ε，其夹角ε为3°。结合图3对本实用新型进行进一步说明，在加工工件时，将被加工工件13与本成 型车刀装夹到位，在加工时，切削刃进行切削，由第一周向刃、第一轴向刃、第二周向刃进行 轮廓加工，并由第一过渡圆弧刃、第二过渡圆弧刃、第三过渡圆弧刃同时进行倒角。
权利要求1.成型车刀，包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片，切削刀片的顶端 具有切削刃，其特征在于所述切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀 片根部具有外侧斜面，所述切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第 一轴向刃、第三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃，第一过渡圆弧刃一端连接第一 周向刃的一端，第一过渡圆弧刃另一端延伸至内侧斜面端部的周向过渡面上，第一周向刃 的另一端连接第二过渡圆弧刃的一端，第二过渡圆弧刃的另一端连接第一轴向刃的一端， 第一轴向刃的另一端连接第三过渡圆弧刃的一端，第三过渡圆弧刃的另一端连接第二周向 刃的一端，第二周向刃的另一端连接第四过渡圆弧刃，第四过渡圆弧刃的另一端延伸至外侧斜面上，所述第一周向刃与周向面之间具有夹角α，第二周向刃与周向面之间具有夹角 β。
2.根据权利要求1所述的成型车刀，其特征在于所述夹角α为20°。
3.根据权利要求1所述的成型车刀，其特征在于所述夹角β为1°。
4.根据权利要求1所述的成型车刀，其特征在于所述内侧斜面与刀柄轴向具有夹角 Y，其夹角Y为45°，外侧斜面与刀柄轴向夹角δ，其夹角δ为15°。
5.根据权利要求1所述的成型车刀，其特征在于所述内侧斜面端部的周向过渡面与 轴向具有夹角ε，其夹角ε为3°。
专利摘要本实用新型涉及一种成型车刀，包括刀柄以及位于刀柄端部与其一体成型的切削刀片，切削刀片的顶端具有切削刃，切削刃内侧的切削刀片根部具有内侧斜面、外侧的切削刀片根部具有外侧斜面，切削刃包括第一过渡圆弧刃、第一周向刃、第二过渡圆弧刃、第一轴向刃、第三过渡圆弧刃、第二周向刃、第四过渡圆弧刃，第一周向刃与周向面之间具有夹角α。第二周向刃与周向面之间具有夹角β。本实用新型在加工工件特定部位，其具有加工精度好，特别是内侧斜面与刀柄轴向之间的夹角在成型加工时切削稳定性好、加工精度高。
文档编号B23B27/06GK201862797SQ20102061904
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者马海善 申请人:常州市海力工具有限公司