专利名称：附件头自动拉紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属重型数控镗铣床附件头自动拉紧机构的设计与制造技术领域。
背景技术：
目前重型数控龙门镗铣床附件头的装卡多采用人工操作，附件头装在主轴端面上，然后用紧固螺钉把它固定住。这种安装方式非常麻烦，而且劳动强度也比较大。因为附件头本身的重量就比较重。在更换附件头的时候首先要人工把它卸掉，然后换另一个附件头，对准位置之后再进行人工安装。安全性差，工作效率低，人工装卡的误差比较大，会导致加工精度低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种体积小，安装方便，工作拉力大，装卸可省去很多人力物力的附件头自动拉紧机构，以解决现有附件头装卡时存在的问题。本实用新型的结构如附图所示在缸体内装有活塞。在活塞的里面有一拉钩。在拉钩的中间带有弹簧。在拉钩与活塞之间有一楔块。楔块为拉钩起定位的作用。在拉钩的外面外套装一定位套。在拉钩的后部有一拉爪口，拉抓口内有一拉爪。在拉爪与缸体之间有一拉爪定位套。在缸体后部带有法兰盖。弹簧的外部有一防护盖。在拉爪的里面带有拉钉。在法兰的周边上带有内六角紧固螺钉。在缸体的上部有上进油孔，下部有下进油孔。本实用新型的安装是将其安装在重型数控龙门镗铣床的过渡连接盘的四个空腔里面，靠法兰盖上的六角紧固螺钉固定。它的工作原理是当过渡连接盘里的油从拉紧活塞缸的下进油孔进入时，活塞向上移动，致使楔块在活塞内部滑动，定位套卡住拉爪，拉爪抓住拉钉。当过渡连接盘里的油从上进油孔进入时，活塞下移，从而使楔块不再卡住拉钩， 拉钩上移推动拉爪张开，拉钩里的弹簧推动防护盖时拉钉弹出。当把附件头放到换头车上时，可以让机床的滑座走到某一位置，通过滑枕的升降来抓取附件头上的拉钉，实现自动拉紧更换的目的。这样可以减少许多劳动工序，提高了效率。本实用新型的特点是，体积小， 安装方便，动作灵敏准确，工作拉力大，安全可靠，效率高的附件头自动拉紧机构。
附图为本实用新型结构示意图1-缸体2-活塞3-楔块4-拉钩5-定位套6_防护盖7_拉爪定位套8_拉爪 9-法兰盖10-弹簧11-内六角紧固螺钉12-BT50拉钉13-上进油孔14-下进油孔
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示在缸体1内装有活塞2。在活塞的里面有一拉钩4。 在拉钩的中间带有弹簧10。在拉钩与活塞之间有一楔块3。在拉钩的外面外套装一定位套 5。在拉钩的后部有一拉爪口，拉抓口内有一拉爪8。在拉爪与缸体之间有一拉爪定位套7。在缸体后部带有法兰盖9。弹簧的外部有一防护盖6。在拉爪的里面带有拉钉12。在法兰的周边上带有内六角紧固螺钉11。在缸体的上部有上进油孔13，下部有下进油孔14。
权利要求1.附件头自动拉紧机构，其特征是在活塞的里面有一拉钩G)，在拉钩的中间带有弹簧(10)，在拉钩与活塞之间有一楔块(3)，在拉钩的外面外套装一定位套(5)，拉抓口内有一拉爪(8)，在拉爪与缸体之间有一拉爪定位套(7)，弹簧的外部有一防护盖(6)，在拉爪的里面带有拉钉(12)。
专利摘要附件头自动拉紧机构，属重型数控镗铣床附件头自动拉紧机构的设计与制造技术领域。在拉钩与活塞之间有一楔块。在拉钩的外面外套装一定位套。拉抓口内有一拉爪。在拉爪与缸体之间有一拉爪定位套。在拉爪的里面带有拉钉。本实用新型的安装是将其安装在重型数控龙门镗铣床的过渡连接盘的四个空腔里面，它的工作原理是当过渡连接盘里的油从拉紧活塞缸的下进油孔进入时，活塞向上移动，致使楔块在活塞内部滑动，定位套卡住拉爪，拉爪抓住拉钉。当过渡连接盘里的油从上进油孔进入时，活塞下移，从而使楔块不再卡住拉钩，拉钩上移推动拉爪张开，拉钩里的弹簧推动防护盖时拉钉弹出。当把附件头放到换头车上时，可以让机床的滑座走到某一位置，通过滑枕的升降来抓取附件头上的拉钉，实现自动拉紧更换的目的。
文档编号B23Q3/00GK201940817SQ20102063034
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者原戒非 申请人:营口重型机床集团有限公司