专利名称：专用钢管杆液压合缝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业机械制造技术领域，特别涉及一种专用钢管杆液压合缝机。
背景技术：
目前，已知的钢管杆合缝采用龙门式液压合缝机，但该合缝机存在以下缺陷，由于 刚管杆合缝是从钢管的一端开始，向另一端一点一点的逐步进行，并且对钢管杆的受力只 有三个点，所以，容易造成如下缺陷和不足一是容易造成焊缝的扭曲变形，也就是说焊缝 不在一条直线上。二是造成钢管杆上下两端截面轴向扭转度超差、同一截面对边尺寸超差， 也就是说钢管杆的外观已变形。三是效率较低。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题和不足，而提供一种专用钢管杆 液压合缝机，它不仅可以解决钢管杆杆体及焊缝扭曲变形的问题，保证产品的质量，同时可 以提供效率，节约成本。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是针对在钢管杆合缝过程中容易 出现钢管杆上下两端截面轴向扭转度超差、同截面对边尺寸超差及焊缝扭曲变形的问题， 采用三截面定位法。首先设置一底座，在底座的两端及中间位置分别设置三套形状相同的 定位模具，定位模具由上模和下模组成，和工件配套使用，不同的工件可采用不同的定位模 具，由液压缸为定位模具提供夹紧动力。本实用新型的有益效果是通过采用该技术，不仅解决了钢管杆合缝过程中容易 出现钢管杆上下两端截面轴向扭转度超差、同截面对边尺寸超差及焊缝扭曲变形的问题， 同时减轻了劳动强度，节约了成本，提高了效率。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型的斜视图。附图中1.底座2.定位模具3.上模4.下模5.液压缸6.工件具体实施方式
首先设置一底座(1)，在底座(1)的两端及中间位置分别设置三套形状相同的定 位模具O)，定位模具O)由上模C3)和下模(4)组成，定位模具( 和工件(6)配套使用， 由液压缸(5)为定位模具( 提供夹紧动力。
权利要求1.本实用新型专用钢管杆液压合缝机主要由底座和其它要件构成，其特征是在底座 (1)的两端及中间位置分别设置三套形状相同的定位模具O)，定位模具O)由上模(3)和 下模(4)组成，由液压缸(5)为定位模具( 提供夹紧动力。
专利摘要本实用新型涉及工业机械制造技术领域，特别涉及一种专用钢管杆液压合缝机。本实用新型就是针对在钢管杆合缝过程中容易出现钢管杆上下两端截面轴向扭转度超差、同截面对边尺寸超差及焊缝扭曲变形的问题，采用三截面定位法。首先设置一底座，在底座的两端及中间位置分别设置三套形状相同的定位模具，定位模具由上模和下模组成，和工件配套使用，由液压缸为定位模具提供夹紧动力。通过采用该技术，不仅解决了钢管杆合缝过程中容易出现钢管杆上下两端截面轴向扭转度超差、同截面对边尺寸超差及焊缝扭曲变形的问题，同时减轻了劳动强度，节约了成本，提高了效率。
文档编号B21D5/10GK201913137SQ20102063009
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者袁华伟 申请人:河南鼎力杆塔股份有限公司