专利名称：数控火焰切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用燃气燃烧的火焰对金属进行切割的机械，具体涉及一种数控 火焰切割机。
背景技术：
整张钢板的面积较大，在利用钢板进行加工制作零部件前，要先进行下料，即对钢 板进行条块切割。目前，常用的下料方式是利用高温火焰将钢板熔穿，利用高温火焰下料的 设备一般有两种，一种为手持式割炬，另一种为推移式火焰切割机。手持式割炬的切割质量 差，劳动强度大，只适合小规模下料。推移式火焰切割机包括轨道和滑动连接在轨道上的 小车，小车上连接有火焰切割机头，通过人工推动小车来实现切割，上述结构的。推移式火 焰切割机主要存在以下缺点一是人工推动时，行走速度不均勻，切割缝隙宽度不均勻，造 成料板边缘不平滑；二是只能实现一方向切割，要想实现另一方向的切割，须改变轨道的方 向，导致切割效率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种切割缝隙宽度均勻，切 割效率高的数控火焰切割机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的数控火焰切割 机，包括平行设置的两轨道，其结构特点在于两轨道上滑动连接有切割架，切割架上滑动 连接有火焰切割机头，切割架由主动力装置驱动，火焰切割机头由副动力装置驱动。所述主动力装置包括装在切割架上的主电机和连接在轨道上的主齿条，主电机的 轴上装有与主齿条啮合的主齿轮。所述副动力装置包括装在火焰切割机头上的副电机和连接在切割架上的副齿条， 副电机的轴上装有与副齿条啮合的副齿轮。上述结构的数控火焰切割机，其切割架和火焰切割机头的移动均由电机驱动，行 进速度均勻，因而能保证切割缝隙的宽度均勻，进而保证了料板边缘的平滑；仅切割架的移 动，可实现纵向切割，仅火焰切割机头移动，可实现横向切割，在纵向切割完成后，接着就可 实现横向切割，使切割效率大大提高。不但如此，切割架和火焰切割机头的同时移动，还可 实现斜线和圆弧线的切割，也就是说该机不但可实用于常规形状料板的下料，而且还可实 现异型料板的下料。综上所述，本实用新型的优点在于结构简单、切割质量好，切割效率高，可用于多 种形状料板的下料。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是沿
图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示的数控火焰切割机，包括平行设置的两轨道1，切割架2通过连 接在其上的纵向滚轮10滑动连接在两轨道1上，切割架2由主动力装置驱动，主动力装置 包括装在切割架2上的主电机4和连接在轨道1上的主齿条5，主电机4的轴上装有与主齿 条5啮合的主齿轮6。切割架2上固接有圆柱形轨道11，火焰切割机头3过连接在其上的 横向滚轮12滑动连接在圆柱形轨道11上，火焰切割机头3由副动力装置驱动。副动力装 置包括装在火焰切割机头3上的副电机7和固接在切割架2上的副齿条8，副电机7的轴上 装有与副齿条8啮合的副齿轮9。火焰切割机头3为现有技术，其结构为现有技术，在此不 再赘述。上述两电机的动作，由连接在切割架2上的电控箱中控制电路控制，控制电路为现 有技术，其电路结构在此不再赘述。
权利要求1.数控火焰切割机，包括平行设置的两轨道(1)，其特征在于两轨道(1)上滑动连接有 切割架(2)，切割架(2)上滑动连接有火焰切割机头(3)，切割架(2)由主动力装置驱动，火 焰切割机头(3)由副动力装置驱动。
2.如权利要求1所述的数控火焰切割机，其特征在于所述主动力装置包括装在切割架 (2)上的主电机(4)和连接在轨道(1)上的主齿条(5)，主电机(4)的轴上装有与主齿条(5) 啮合的主齿轮(6)。
3.如权利要求1所述的数控火焰切割机，其特征在于所述副动力装置包括装在火焰切 割机头(3)上的副电机(7)和连接在切割架(2)上的副齿条(8)，副电机(7)的轴上装有与 副齿条(8)啮合的副齿轮(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种数控火焰切割机，包括平行设置的两轨道，两轨道上滑动连接有切割架,切割架上滑动连接有火焰切割机头，切割架由主动力装置驱动，火焰切割机头由副动力装置驱动。该结构的火焰切割机，结构简单、切割质量好，切割效率高，可用于多种形状料板的下料。
文档编号B23K7/00GK201922146SQ201020694160
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者赵乃刚, 银迅 申请人:潍坊晨光数控设备有限公司