专利名称：一种交替式废钢条剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料剪切机械设备，具体涉及一种交替式废钢条剪切机。
背景技术：
废钢回收，成为现时循环经济资源回收再利用的重要环节之一。在日常建筑施工 工地中，会产生大量的废钢条，这些废钢条一般会被集中运输到废物回收的企业里进行剪 切加工重新冶炼回收处理。由于建筑施工工地中没有相关的金属材料剪切设备，废钢条长 短不一、参差不齐，在运输过程中产生占用空间，管理难度大，运费成本高等问题。目前，我 国虽有一些用于废钢条剪切的机械设备，例如鳄鱼式剪切机，其效率高、剪切力大，但存在 着噪音大、耗材大、造价高等因素，对于一般建筑施工工地及中小型废物处理企业来说，采 用这些大型设备，废钢条回收的成本远远大于再利用所产生的经济效益，令他们难以承受 如此巨大的资金投入；而采用一般的气割方法切割废钢条，虽然设备比较简单，但是效率 低、劳动强度大、成本高、污染环境，而且气割在切割过程中会烧损5%的金属料，造成相当 大的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构紧凑，机械性 好，效率高，操作安全，快捷简单的交替式废钢条剪切机。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种交替式废钢条剪切机，包括机架 机构、传动机构、剪切机构、连接杆，所述传动机构内置偏心轴及推刀轮，整体固定于机架结 构的中心轴位置；所述剪切机构为两套，围绕机架中心轴呈对称设置于机架机构内，两套剪 切机构通过连接杆连接；单套剪切机构由左右错位的上刀体及下刀体组成；所述剪切机构 与传动机构的连接方式为顶接。所述机架机构包括进料器、机盖、机架、卸料台，进料器固定于机架上，输料方向为 纵向，其输料口的形状可根据材料的大小形状而定，或为方形，或为圆形；机架上盖有机盖， 防止余料溅出，起保护作用；机架底端两侧设有卸料台及输出口，方便剪断后的废钢条碎料 输出，卸料台与机架为一体式结构。所述传动机构包括偏心轴、推刀轮，所述偏心轴上设有凸轮及偏心轴轴承，凸轮与 偏心轴为一体式结构，通过压铸工艺一次性加工成型，偏心轴轴承分别套于凸轮两端并与 机架连接，起固定作用，偏心轴外置有轴盖，防止外部灰尘的进入。所述传动机构内置偏心轴的凸轮上套有推刀轮轴承，推刀轮轴承与推刀轮连接， 推刀轮轴承数目可为一个或多个，视推刀轮的大小而定。所述传动机构内置的推刀轮顶接于剪切机构的刀座。所述单套剪切机构包括刀座盖、上刀、下刀、刀座及刀座底板。上刀通过螺钉固定 于机架上，下刀则通过螺钉固定于刀座上，上刀、下刀可拆卸，便于刀片的更换；刀座平置于 刀座底板上，可带动上刀沿刀座底板左右滑动；刀座底板通过凹槽镶嵌于机架内；剪切位上盖有刀座盖，刀座盖固定于机架上，防止余料的溅出，起到保护作用。所述连接杆通过螺杆分别与两剪切机构的刀座相连接。本实用新型的作用原理当废钢条从进料器纵向进入到刀座底板时，电动机驱动传动机构的偏心轴转动， 转动的偏心轴带动推刀轮进行偏心运动，此时，推刀轮推动顶接于一端的刀座，刀座带动固 定于其一端的下刀与固定于机架上的上刀进行错位剪切运动，同时，一端的刀座又通过连 接杆拉动另一端的刀座进行剪切复位运动；同理，当推刀轮推动另一端的刀座进行剪切运 动时，另一端的刀座又拉动一端的刀座进行复位运动，两剪切机构通过连接杆连接，在传动 机构的偏心运动推动下，如此交替运作完成双向剪切废钢条过程。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果本废钢条剪切结构可轻巧方 便地实现交替剪切功能，结构简单，操作安全，占用空间少，机械性能好，效率高，造价低，满 足了建筑施工工地及中小型废物回收企业对废钢剪切的需求，节省了运输成本，减少耗材。
图1是本实用新型的实施例1的使用状态图。图2是本实用新型的实施例1的使用状态图。图3是本实用新型的实施例1的纵向剖视图。图4是本实用新型的实施例1的横向剖视图。图5是本实用新型的实施例1的爆炸图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施 方式不限于此。实施例1图1示出了本实用新型的一种具体结构，由图1可见，本实用新型一种交替式废钢 条剪切机，其包括传动机构、机架机构、剪切机构。所述传动机构主要由偏心轴1、推刀轮2 构成。偏心轴1通过推刀轮轴承3、推刀轮轴承4与推刀轮2连接，偏心轴1两端套有偏心 轴轴承5、偏心轴轴承6，偏心轴1通过螺栓9、螺栓10与轴承盖7、轴承盖8连接，并固定于 机架11中。所述机架结构包括机架11、机盖12、进料器13、进料器14，机架11底端两侧设 有卸料台及输出口，方便剪断后的废钢条碎料输出；机盖12通过两侧的连接件锁定于机架 上，防止余料的溅出，进料器13、进料器14通过螺栓7、螺栓18分别与剪切机构的刀座盖 15、刀座盖16连接，刀座盖15、刀座盖16又通过螺栓19、螺栓20固定于机架11上，从而达 到进料器13、进料器14的固定。所述剪切机构包括刀座盖15、刀座盖16、刀座21、刀座 22、下刀23、下刀24、上刀25、上刀26、刀座底板27、刀座底板28，上刀25、上刀26分别通 过螺栓四、螺栓30固定于机架11中，下刀23、下刀M分别通过螺栓31、螺栓32固定于刀 座21、刀座22上，刀座21、刀座22分别平置于刀座底板27、刀座底板28上，刀座底板27、 刀座底板观通过凹槽镶嵌于机架11上。两剪切机构的链接通过连接杆33来实现，链接杆 通过螺栓34、螺栓35分别与两剪切机构的刀座21、刀座22链接。当电动机驱动传动机构的偏心轴1时，偏心轴1就会带动推刀轮2进行偏心运动， 左边剪切机构的刀座21在推刀轮2的推动下，沿着刀座底板27带动固定于刀座另一端的 下刀23向左滑动，此时，下刀23与固定于机架11上的上刀25产生错位滑动运动，从而完成剪切工序。当偏心轴1带动推刀轮2向右端推动时，右边的剪切机构的刀座22就会沿着 刀座底板观带动下刀M向右端运动，从而完成与上刀沈错位滑动所产生的剪切工序，此 时，在连接杆33的作用下，右边向右运动的刀座22同时拉动左边刀座21向右运动，完成剪 切机构的复位运动，如此往返，从而达到交替剪切工序。 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种交替式废钢条剪切机，其特征在于包括机架机构、传动机构、剪切机构、连接 杆，所述传动机构内置偏心轴及推刀轮，整体固定于机架结构的中心轴位置；所述剪切机构 为两套，围绕机架中心轴呈对称设置于机架机构内，两套剪切机构通过连接杆连接；单套剪 切机构由左右错位的上刀体及下刀体组成；所述剪切机构与传动机构的连接方式为顶接。
2.根据权利要求1所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述机架机构包括 进料器、机盖、机架、卸料台；进料器通过螺杆固定于机架上；机架上盖有机盖；卸料台与机 架为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述传动机构内置 的偏心轴上设有凸轮及偏心轴轴承，所述凸轮与偏心轴为一体式结构，通过压铸工艺一次 性加工成型，所述偏心轴轴承分别套于凸轮两端与机架连接。
4.根据权利要求3所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述传动机构内置 偏心轴的凸轮上套有推刀轮轴承，推刀轮轴承与推刀轮相连接。
5.根据权利要求1所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述传动机构内置 的推刀轮顶接于剪切机构的刀座。
6.根据权利要求1所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述单套剪切机构 包括刀座盖、上刀、下刀、刀座及刀座底板；所述上刀通过螺钉固定于机架上，下刀通过螺钉 固定于刀座上；刀座平置于刀座底板上；刀座底板通过凹槽镶嵌于机架内；剪切位上盖有 刀座盖。
7.根据权利要求1所述的一种交替式废钢条剪切机，其特征在于所述连接杆通过螺 杆分别与两剪切机构的刀座相连接。
专利摘要本实用新型提供一种交替式废钢条剪切机，包括传动机构、机架机构、剪切机构、连接杆。其通过传动机构产生的偏心运动带动一端剪切机构完成剪切运动的同时，又通过连接杆拉动另一端的剪切机构进行剪切复位运动，如此交替，到达双向剪切的功能，结构简单，机械性好，操作安全，效率高，占用空间少，造价低，满足了建筑施工工地及中小型废物回收企业对废钢剪切的需求，节省了运输成本，减少了耗材量。
文档编号B23D15/00GK201824002SQ20102906802
公开日2011年5月11日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者谢建军 申请人:谢建军