专利名称：增加废钢剪剪切效率装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪切装置，特别是一种用下剪刃固定，上剪刃用互相平行运动的方法进行剪切的废钢剪切装置。
废钢剪和其他剪机一样，在剪切过程中先要将被剪的物料压紧，然后进行剪切，废钢剪剪切废钢时还有两个特点1、废钢的形状，压缩量和压力消除后反变形的能力对于不同料型的废钢，区别很大；2、一般情况下，每次送入剪切的废钢不可能相等。由于上述两个特点，因此不但要求废钢剪的压紧和剪切行程大，而且要求能方便或自动地调整其行程，避免空行程太大。
为了解决这个问题，近几年德国亨舍尔公司和日本手冢株式会社生产的废钢剪，将剪切行程分为二挡，本国生产的废钢剪也采用了上述措施，要求操作人员根据被剪废钢的情况来调整行程的大小。实践证明，由于剪废钢时有上述的两个特点，操作人员无法判断每次剪切时所需的行程，一般使用最大行程，很难起到提高剪切效率的作用。
本实用新型的目的是提供一种增加废钢剪剪切效率装置，它能自动地调整剪切及压紧行程为最佳尺寸，避免不必要的空行程，从而提高了剪切效率和节约能源。
本实用新型的目的是这样实现的有与上剪刃滑块相连的导杆(10)和有与压紧锤相连的导杆(11)组成，在导杆(10)上装有剪切行程上限的行程开关(6)和压紧行程上限的行程开关(7)、(8)、(9)、在导杆(11)上装有剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)，和压紧行程上限的行程开关(12)。
上述的所有行程开关，可以采用接近开关，接近开关可以是舌簧、光电、超声、电磁感应和其他任意一种，也可以采用接触式的，其形式及元件可以各不相同。控制方式可以通过继电器、单板板、微型计算机、其他型式的计算机，程序控制等各种不同方法。
上述各开关的位置都直接或间接地随废钢压紧后的高度而跟踪变化，通过各相应开关的互相作用，使剪切及压紧行程为最佳尺寸。
实施本实用新型，只需在原废钢剪的基础上增加导杆(10)、导杆(11)，并在导杆(10)、(11)上增加相应的开关，结构简单、成本低。实施后，不但能使剪切效率提高30％左右，而且节约能源，综合经济效益很好、在世界属首创。
图1为废钢(19)被压紧、上剪刃(1)根据开关(6)和(14)的相互作用，已上升到最佳位置。
图2为压紧锤(3)根据开关(12)和(8)的相互作用，上升到最佳位置后，废钢已被送到位。
下面结合
图1、图2、详细说明根据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
废钢剪的自动工作流程送料——压紧——剪切——剪刃上升——压紧上升——送料——压紧……。为了剪切各种料型的废钢，要求有大的压紧和剪切行程，以1000吨废钢剪为例，最大压紧行程为1200mm左右，最大剪切行程为850mm左右，在生产中往往将行程调整到最大尺寸，但在剪切废钢板、废钢锭之类压缩量很小的废钢时，剪切行程只需250mm，压紧行程只需300mm，造成很大的空行程。使用本实用新型后，剪切行程的上限是由导杆(10)上的行程开关(6)和导杆(11)上的行程开关(13)、(14)、(15)、中的某一选定的行程开关互相起作用而定的，，而(13)、(14)、(15)、的高度是随废钢压紧后高度的变化而跟踪变化。剪切行程的下限是固定不变的，所以剪切行程的大小，是跟踪废钢压紧后高度的变化而变化。行程H＝H2＋B1(H2为废钢送到位时的高度，B1为剪刃与废钢之间的间隙)。当压紧锤向上返回和向前送废钢(19)的过程中，不同料型废钢的高度变化为H2－H1，(H1为废钢被压紧时的高度)相差很大，如废钢板，H1≈H2，一般废钢H2＞H1，其差值各不相等。为了适应不同料型，在导杆(11)上装有三个行程开关(13)、(14)、(15)，通过转动手柄可供任意选用，保证了剪切行程在剪切各种料型的废钢时，都为最佳尺寸。同理，压紧行程是由导杆(11)上的行程开关(12)与导杆(10)上的(7)、(8)、(9)、中某一选定的行程开关互相起作用而定，所以压紧行程的上限也是自动跟踪于废钢压紧后高度的变化而变化。对于不同的料型，H1与H3(H3为废钢压紧前的高度)之间的比例关系相差很大，所以装有(7)、(8)、(9)三个行程开关，通过转动手柄可供任意选用，保证了压紧行程在剪切各种料型的废钢时，都为最佳尺寸。
权利要求1.增加废钢剪剪切效率装置，其特征在于有与上剪刃滑块相连的导杆(10)和有与压紧锤相连的导杆(11)组成，在导杆(10)上装有剪切行程上限的行程开关(6)和压紧行程开关(7)、(8)、(9)，在导杆(11)上装有剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)和压紧行程上限的行程开关(12)。
2.根据权利要求1所述的增加废钢剪剪切效率装置，其特征在于装在导杆(10)上的压紧行程上限的行程开关(7)、(8)、(9)最好为2～3个，但也可以只有一个，装在导杆(11)上剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)最好为2～3个，但也可以只有一个。
3.根据权利要求1所述的增加废钢剪剪切效率装置，其特征在于所有行程开关，最好采用接近开关，接近开关可以选用任意一种，但也可以采用接触式行程开关，其控制方式可以通过微型计算机、单板机、任意型式的计算机或继电器来实行。
专利摘要增加废钢剪剪切效率装置这一实用新型属废钢加工设备，解决废钢剪在剪切废钢过程中，剪切和压紧空行程太大的问题。其特征为装一导杆(10)与上剪刃滑块相连，在(10)上装剪切行程上限的行程开关(6)及压紧行程上限的行程开关(7)、(8)、(9)。装另一导杆(11)与压紧锤相连，在(11)上装剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)及压紧行程上限的开关(12)，以实现剪切及压紧行程都能跟踪于废钢压紧后的高度而自动变化，减小空行程，提高剪切效率和节约能源。
文档编号B23D15/12GK2124786SQ9123300
公开日1992年12月16日 申请日期1991年12月30日 优先权日1991年12月30日
发明者唐祥 申请人:唐祥