定梁立车的制作方法

文档序号:3048779阅读:1264来源:国知局
专利名称:定梁立车的制作方法
技术领域
本发明涉及机械制造领域,具体的讲是涉及一种定梁立车。
技术背景
数控机床是加工精度高且具有稳定的加工质量的高技术机床,可进行多坐标的联 动,能加工形状复杂的零件。数控机床具有诸多普通机床所不具备的优点加工零件改变 时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择 有利的加工用量,生产率高;机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。在一些加工场合中,由 于所加工的工件的固定且加工时刀架在Z轴方向无需移动,为此,我们提供一种定梁数控 双柱立式车床,该车床具有方便实用、加工精度高、工作效率高的特点,同时该定梁立车配 有独立的液压站,方便调整、维修和保养。发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种定梁数控双柱立式车床,该 车床具有方便实用、加工精度高、工作效率高的特点,同时该定梁立车配有独立的液压站, 方便调整、维修和保养。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是定梁立车,由横梁、工作台和立柱构 成框架,横梁夹紧在左立柱和右立柱上;左刀架和右刀架设置于横梁上,横梁外部设有横梁 保护罩;进给箱设于横梁的一端,在进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各 一台;变速箱紧固在工作台的后部,主电机由弹性联轴器与变速箱相连接;工作台设置于 工作台底座上,工作台底座通过左连接梁和右连接梁与左立柱和右立柱相连;所述的定梁 立车设有独立的液压站。
所述的左刀架和右刀架为数控刀架。
所述的左刀架为普通刀架,右刀架为数控刀架。
本发明的有益效果是定梁立车,由横梁、工作台和立柱构成框架,横梁夹紧在左 立柱和右立柱上;左刀架和右刀架设置于横梁上,横梁外部设有横梁保护罩;进给箱设于 横梁的一端,在进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台;变速箱紧固在 工作台的后部,主电机由弹性联轴器与变速箱相连接;工作台设置于工作台底座上,工作台 底座通过左连接梁和右连接梁与左立柱和右立柱相连;所述的定梁立车设有独立的液压 站。本发明具有方便实用、加工精度高、工作效率高的特点,同时该定梁立车配有独立的液 压站,方便调整、维修和保养。


图1是本发明结构示意图; 图2是本发明俯视结构示意图;附图标记如下横梁1、左立柱2、右立柱3、左连接梁4、右连接梁5、工作台6、工作台底座7、进给箱8、左刀架9、右刀架10、横梁保护罩11、液压站12、主电机13、变速箱14。
具体实施方式
定梁立车,由横梁1、工作台6和立柱构成框架,横梁1夹紧在左立柱2和右立柱3 上;左刀架9和右刀架10设置于横梁1上,横梁1外部设有横梁保护罩11 ;进给箱8设于 横梁1的一端,在进给箱8的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台;变速箱14 紧固在工作台6的后部,主电机13由弹性联轴器与变速箱14相连接;工作台6设置于工作 台底座7上,工作台底座7通过左连接梁4和右连接梁5与左立柱2和右立柱3相连;所述 的定梁立车设有独立的液压站12。
所述的左刀架9和右刀架10为数控刀架。
所述的左刀架9为普通刀架,右刀架10为数控刀架。
权利要求
1.定梁立车,由横梁(1)、工作台(6)和立柱构成框架,其特征在于横梁(1)夹紧在左 立柱(2)和右立柱(3)上;左刀架(9)和右刀架(10)设置于横梁(1)上,横梁(1)外部设有 横梁保护罩(11);进给箱(8)设于横梁(1)的一端,在进给箱(8)的后部装有刀架进给用电 机与快速移动电机各一台;变速箱(14)紧固在工作台(6)的后部,主电机(13)由弹性联轴 器与变速箱(14)相连接;工作台(6)设置于工作台底座(7)上,工作台底座(7)通过左连接 梁(4 )和右连接梁(5 )与左立柱(2 )和右立柱(3 )相连;所述的定梁立车设有独立的液压站 (12)。
2.根据权利要求1所述的定梁立车,其特征在于所述的左刀架(9)和右刀架(10)为 数控刀架。
3.根据权利要求1所述的定梁立车,其特征在于所述的左刀架(9)为普通刀架,右刀 架(10)为数控刀架。
全文摘要
本发明涉及机械制造领域,具体的讲是涉及一种定梁立车。定梁立车,由横梁、工作台和立柱构成框架,横梁夹紧在左立柱和右立柱上;左刀架和右刀架设置于横梁上,横梁外部设有横梁保护罩;进给箱设于横梁的一端,在进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台;变速箱紧固在工作台的后部,主电机由弹性联轴器与变速箱相连接;工作台设置于工作台底座上,工作台底座通过左连接梁和右连接梁与左立柱和右立柱相连;所述的定梁立车设有独立的液压站。本发明具有方便实用、加工精度高、工作效率高的特点,同时该定梁立车配有独立的液压站,方便调整、维修和保养。
文档编号B23B3/06GK102039423SQ20111000337
公开日2011年5月4日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者高峰 申请人:大连意美机械有限公司
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