专利名称：一种铜合金防爆工具的锻造方法
技术领域：
本发明涉及一种工具的加工工艺，一种铜合金防爆工具的锻造方法。
背景技术：
铸造工艺有数千年的历史。铜合金防爆工具(无火花)目前国内外仍在继续古老的铸造加工方法来完成毛坯，先制作木型然后再反砂型，如果数量大也可以采用将木型再转铝型。该工艺到目前为止受到季节的影响很大，如温度湿度和空气中含有水份，以及砂型中砂子含有的水份，直接影响毛坯质量。当铜水浇铸到砂型内，由于气体不能及时排除使得铜水流动不畅造成形状不满表面砂眼，呈现表面不光滑平整，内部组织疏松缩坑等一系列缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜合金防爆工具的锻造方法，它能够解决现有技术的不足，不受季节和空气温湿度的影响，生产的铜合金防爆工具表面光滑平整，外形轮廓饱满，内部组织结构紧密无砂眼缩坑。本发明的技术方案一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于它由以下步骤构成(1)依据工件外形尺寸轮廓加工成预制模具；(2)将冶炼好的铜合金液体浇铸到预制钢模内，进行浇铸成型；(3)冷却，使被浇铸的工件表面温度与工件内部温度一致，至工件内部和表面均呈固态；(4)工件表面温度与内部温度基本一致时，进行模锻加工成型；(5)对模锻成型后的工件进行整形加工；(6)将整形后的工件进行切边。所述步骤(1)中的预制模具为用耐热钢材制成的模具。所述步骤(3)中工件在保温箱中冷却。所述步骤(5)中整形加工为控制工件外形厚度尺寸。本发明的工作原理铜合金是由电解铜和按一定比例加上其它合金元素冶炼而成，形成液态时浇铸到钢模中，进行冷却保温，达到锻造温度时将预制的毛坯放入锻模中进行摩擦压力，锻造成型，然后取出再进行整形和切边加工，完成毛坯加工制造。本发明的优越性1、不受季节和气候的限制；2、产品几何形状一致饱满，表面光滑平整，无砂眼缩坑，内部无疏松，材料密度大；3、产品性能比砂型铸造都有很大的提高； 4、加工省时省料效率高，产品合格率高。
具体实施例方式实施例一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于它由以下步骤构成
(1)依据工件外形尺寸轮廓加工成预制模具；(2)将冶炼好的铜合金液体浇铸到预制钢模内，进行浇铸成型；(3)冷却，使被浇铸的工件表面温度与工件内部温度一致，至工件内部和表面均呈固态；(4)工件表面温度与内部温度基本一致时，进行模锻加工成型；(5)对模锻成型后的工件进行整形加工；(6)将整形后的工件进行切边。所述步骤(1)中的预制模具为用耐热钢材制成的模具。所述步骤(3)中工件在保温箱中冷却。所述步骤(5)中整形加工为控制工件外形厚度尺寸。
权利要求
1.一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于它由以下步骤构成(1)依据工件外形尺寸轮廓加工成预制模具；(2)将冶炼好的铜合金液体浇铸到预制钢模内，进行浇铸成型；(3)冷却，使被浇铸的工件表面温度与工件内部温度一致，至工件内部和表面均呈固态；(4)工件表面温度与内部温度基本一致时，进行模锻加工成型；(5)对模锻成型后的工件进行整形加工；(6)将整形后的工件进行切边。
2.根据权利要求1所述一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于所述步骤(1)中的预制模具为用耐热钢材制成的模具。
3.根据权利要求1所述一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于所述步骤(3)中工件在保温箱中冷却。
4.根据权利要求1所述一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于所述步骤(5)中整形加工为控制工件外形厚度尺寸。
全文摘要
一种铜合金防爆工具的锻造方法，其特征在于它由以下步骤构成(1)依据工件外形尺寸轮廓加工成预制模具；(2)将冶炼好的铜合金液体浇铸到预制钢模内，进行浇铸成型；(3)冷却，使被浇铸的工件表面温度与工件内部温度一致，至工件内部和表面均呈固态；(4)工件表面温度与内部温度基本一致时，进行模锻加工成型；(5)对模锻成型后的工件进行整形加工；(6)将整形后的工件进行切边。本发明的优越性1、不受季节和气候的限制；2、产品几何形状一致饱满，表面光滑平整，无砂眼缩坑，内部无疏松，材料密度大；3、产品性能比砂型铸造都有很大的提高；4、加工省时省料效率高，产品合格率高。
文档编号B21J1/00GK102489644SQ201110415658
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者刘学明, 张培汉, 徐智, 徐连起 申请人:天津欧克防爆工具有限公司