一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，采用680号汽缸油作为基础油，配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属减活剂、摩擦改进剂、补强剂和助剂。本发明的润滑剂组合物具有较高的吸附、扩散和承载能力，保证在锻模与锻件之间形成一层均匀连续油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，减少锻件与锻模的粘着和结焦，并具有较好润滑、抗磨、清洗和热氧化安定的性能。
【专利说明】一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物
【技术领域】
[0001] 本发明属于有色金属加工用油领域，特别是一种钼及其合金温锻造润滑剂组合 物。
【背景技术】
[0002] 锻造，按加工方式分自由锻、高速锻、辊锻和精密模锻等多种加工方法；以材料的 成型工艺温度条件又可分为冷锻、温锻和热锻等。锻造的目的主要是改善坯材中合金化合 物分布的不均匀程度，从而提高锻件的机械性能。锻造加工的定义为：在开式模中压缩或镦 粗以及在闭式模中使粗坯成型而将多余的金属排入毛边槽的过程。需要说明的是，锻造过 程可以在冲击（锤锻）条件下进行，也可在慢速（压力机锻造）条件下进行，加工温度可以 是室温或高温。
[0003] 锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材 料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、 冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限 制的称自由锻，也称开式锻造。其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻 造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动、对坯料进行逐点、渐 近的加压和成形，被称为旋转锻造。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等 缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样 材料的铸件。
[0004] 锻造润滑剂的作用：锻造可在室温下进行，也可在中温或高温下进行，模具可用开 式模、模锻模或闭式模。是一种间歇式加工过程。施加润滑剂的作用有：降低锻造负荷，促 进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损，作为工件和模具间的热障，便于工件 脱锻。
[0005] 锻造润滑剂应具备的特性：均匀地湿润金属表面，以防局部无润滑；没有残渣，具 有一定的冷却作用；不能腐蚀模具，但应给模具提供保护凃层，浸润性、粘附性良好；适合 于自动给料或喷凃给料；不污染环境，废液容易处理，不形成对人体有害的物质；贮存稳定 性好，混入液压油容易分离；浓缩形润滑剂可稀释成满足于不同润滑要求的锻造工艺；价 格经济合理。此外，锻造过程所用的润滑剂有液态的也有固态的。
[0006] 锻造润滑剂的选择取决于多种因素，其中着重要考虑锻造温度、锻造速度，变形的 难易程度以及模具表面光洁度等。
[0007] 温锻，所加工的的锻材温度一般在相变点以下。温锻加工兼有冷锻和热锻的优点， 其变形抗力要比冷锻小得多，而坯料的温度又比热锻低。它在较大地降低模具压力的情况 下，仍能得到令人满意的零件表面光洁度和较高的精确度，加工表面质量要比热锻好很多， 是一种有一定吸引力的加工方式。其润滑剂要求具有在高温条件下粘附力强、无烟、产品表 面光洁度好等特点。
[0008] 钼及钼合金的用途十分广泛，这是因为它有许多特性，如强度高（2000°C )，热膨 胀系数低，优良的导热与导电性能，对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性，还可提 高薄涂料的耐磨性。
[0009] 钼合金有低温脆性和焊接脆性以及高温氧化等缺点，所以发展受到限制。用合金 化的方法难以改善钼合金的高温抗氧化性能，目前只是用防护涂层改善这种性能。钼合金 研宄中的主要问题是提高高温强度和再结晶温度，改善材料低温塑性。纯钼材研宄中的主 要问题是改善低温塑性，即降低它的塑性-脆性转变温度。钼合金的主要强化途径是固溶 强化、沉淀强化和加工硬化。钛、锆和铪是钼的主要合金元素。钛、锆和铪不仅可以固溶强 化和保持材料的低温塑性，而且能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高材料的强度和再 结晶温度。
[0010] 钼及其合金的温锻造包括旋锻和普通锻造。旋锻主要用于生产2. 5毫米直径以上 的细棒和拉拔丝材的坯料，所用坯料为10?30mm方形烧结条。纯钼旋锻的开锻温度常在 1400°C左右，道次变形量一般为10?20%，也可达30%左右。随着直径的减小，锻造温度 逐渐降低，3_直径时可降到800°C左右。对普通锻造而言，锤锻比压锻更合宜。普通锻造 可获得大尺寸坯料和大型锻件。纯钼的开锻温度约1400°C左右，而经挤压开坯的坯料的开 锻温度可以低些。自由锻造要注意安全，防止工件或碎块飞出伤人。因此，要求润滑剂具有 较高的吸附、扩散和承载能力，可形成一层均匀连续油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，减 少粘着和结焦，并具有较好润滑、抗磨、清洗和热氧化安定的性能。
【发明内容】
[0011] 本发明的技术问题是提供一种具有较高的吸附、扩散和承载能力，保证在锻模与 锻件之间形成一层均匀连续油膜，降低锻造过程中的摩擦系数，减少锻件与锻模的粘着和 结焦，并具有较好润滑、抗磨、清洗和热氧化安定的性能的钼及其合金温锻造润滑剂组合 物。
[0012] 本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
[0013] 一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，采用680号汽缸油作为基础油，配合多种 复合添加剂，其各组分的质量百分数为：
[0014]
【权利要求】
1. 一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于：采用680号汽缸油作为基础油， 配合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：
〇
2. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是 二烷基二硫代氨基甲酸钼。
3. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于抗磨剂是 环烷酸铅。
4. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于油性剂是 工业猪油。
5. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于金属减活 剂是苯三唑衍生物。
6. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于摩擦改进 剂是硫磷酸钼。
7. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于补强剂是 胶体石墨。
8. 根据权利要求1所述的一种钼及其合金温锻造润滑剂组合物，其特征在于助剂是钼 酸钙。
【文档编号】C10N30/06GK104450077SQ201410655320
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】黄福川, 李康春, 邓富康, 黄伊琳, 黄旖瑶 申请人:广西大学