一种不锈钢热锻造润滑剂组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，采用120BS和Ⅱ类基础油复合作为基础油，配以多种复合添加剂调制而成，包括抗氧剂、抗磨剂、油性剂、金属减活剂、摩擦改进剂、缓蚀剂和补强剂。本发明的润滑剂组合物可以在锻件表面牢牢吸附，形成油膜保护，避免粘着现象；具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好、保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，不产生油斑，润滑性能突出；化学组成稳定，不腐蚀设备及金属。
【专利说明】一种不锈钢热锻造润滑剂组合物
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属加工润滑剂领域，特别是一种不锈钢热锻造润滑剂组合物。
【背景技术】
[0002] 锻造，按加工方式分自由锻、高速锻、辊锻和精密模锻等多种加工方法；以材料的 成型工艺温度条件又可分为冷锻、温锻和热锻等。锻造的目的主要是改善坯材中合金化合 物分布的不均匀程度，从而提高锻件的机械性能。锻造加工的定义为：在开式模中压缩或镦 粗以及在闭式模中使粗坯成型而将多余的金属排入毛边槽的过程。需要说明的是，锻造过 程可以在冲击（锤锻）条件下进行，也可在慢速（压力机锻造）条件下进行，加工温度可以 是室温或高温
[0003] 锻造润滑剂的作用：锻造可在室温下进行，也可在中温或高温下进行，模具可用开 式模、模锻模或闭式模。是一种间歇式加工过程。施加润滑剂的作用有：降低锻造负荷，促 进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损，作为工件和模具间的热障，便于工件 脱锻。
[0004] 锻造润滑剂应具备的特性：均匀地湿润金属表面，以防局部无润滑；没有残渣，具 有一定的冷却作用；不能腐蚀模具，但应给模具提供保护凃层，浸润性、粘附性良好；适合 于自动给料或喷凃给料；不污染环境，废液容易处理，不形成对人体有害的物质；贮存稳定 性好，混入液压油容易分离；浓缩形润滑剂可稀释成满足于不同润滑要求的锻造工艺；价 格经济合理。此外，锻造过程所用的润滑剂有液态的也有固态的。
[0005] 锻造润滑剂的选择取决于多种因素，其中着重要考虑锻造温度、锻造速度、变形的 难易程度以及模具表面光洁度等。
[0006] 热锻加工过程中，操作温度和模具温度均很高，常规的液体润滑剂很容易挥发。因 此，所用的润滑剂通常含有固体粒子，也就是在油基或水基润滑剂中添加固体润滑剂。降低 温度可以增加模具的使用寿命，特别是保持模具不发生大的温度变化很重要，因为模具温 度的大幅度变化所引起的冷热疲劳可导致模具损坏。例如：在锻造镍基合金、高熔点合金和 钛加工件时，也常会采用玻璃涂层，一方面起润滑作用，另一方面阻止工件氧化。
[0007] 冷锻，室温锻造所用的润滑剂以油基润滑剂为主。若金属变形率较小，如在冷镦或 压锻的情况下，可用高粘度流体；如冲击速度很高，如高压高速锻造，则釆用低粘度的润滑 齐IJ。冷锻加工有很高的接触压力，通常采用化学反应膜的润滑体系。所用冷锻润滑剂主要 作用是降低摩擦磨损，防止金属表面出现凹点或烧结。在较为苛刻的冷锻条件下，必须采用 具极压特性的润滑剂，或采用化合物覆盖成膜的润滑工艺。例如：金属塑性变形程度较大， 或加工一些硬质金属或合金钢时，必须采用具有极压特性的润滑剂，或釆用磷酸盐覆盖成 膜的润滑工艺。典型的用法是磷酸盐涂层用于碳钢或低合金钢，草酸盐用于不锈钢。
[0008] 温锻，所加工的的锻材温度一般在相变点以下。温锻加工兼有冷锻和热锻的优点， 其变形抗力要比冷锻小得多，而坯料的温度又比热锻低。它在较大地降低模具压力的情况 下，仍能得到令人满意的零件表面光洁度和较高的精确度，加工表面质量要比热锻好很多， 是一种有一定吸引力的加工方式。其润滑剂要求具有在高温条件下粘附力强、无烟、产品表 面光洁度好等特点。
[0009] 不锈钢不仅是广泛使用的耐蚀材料，而且具有较好的耐热性（包括抗氧化性及 高温强度），是航空发动机中重要的结构材料之一，尤其是那些受力不是很大、在中温条件 (500?550°C)下工作且要求较高耐蚀性能的零件，多釆用不锈钢来制造。不锈钢具有和 碳钢、低合金钢类似的锻造性能，它可以在不同锻造设备上，用不同的锻造方法成形。所不 同的只是在同样的锻造温度下，不锈钢比碳钢和低合金钢有更高的流动应力。此外若加热 到锻造温度，会使其塑性大幅度下降。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和耐久性，使建筑 结构安全可靠、结实耐久，应用广泛。通过不同的工艺加工，可以得到不同形态不同结构的 不锈钢。热锻造是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺，它能减少金属的变形抗力、改变 钢锭的铸态结构以及提高钢的塑性，但热锻工艺的工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件 容易产生氧化、脱碳和烧损。由于润滑剂具有一定的冷却、清洗和润滑作用，在加工过程中， 使用综合性能良好的润滑剂，可以较好的改善这一问题，对提高加工精度具有较好的促进 作用。
【发明内容】
[0010] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有较好的流动性、较高的吸附性能、较好 的承载能力，保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，润滑 性能突出；组合物组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属的不锈钢热锻造润滑 剂组合物。
[0011] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0012] 一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，采用120BS和II类基础油复合作为基础油，配 合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：
[0013]
【权利要求】
1. 一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于：采用120BS和II类基础油复合作为 基础油，配合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：
〇
2. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，基础油是质量 比60%?40% 120BS和40%?60%II类基础油复合。
3. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，抗氧剂是 3, 7-二异辛基吩噻嗪DtjPTZ。
4. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，抗磨剂是氯化 石蜡。
5. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，油性剂是牛脂。
6. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，金属减活剂是 的苯三唑衍生物。
7. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，摩擦改进剂是 乙丙共聚物T611。
8. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，缓蚀剂是质量 比60 %?40 %烷基苯磺酸和40 %?60 %的C16?C2。羧酸复合。
9. 如权利要求1所述的一种不锈钢热锻造润滑剂组合物，其特征在于，补强剂是质量 比80 %?90 %胶体石墨和20 %?10 %氧化镁复合。
【文档编号】C10N30/06GK104450074SQ201410653171
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】黄福川, 邓富康, 黄旖瑶 申请人:广西大学