不锈钢材料冷锻造的润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种不锈钢材料冷锻造的润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种添加剂，包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、摩擦改进剂、补强剂、强化剂。本发明的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好、保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属。
【专利说明】不锈钢材料冷锻造的润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明属金属锻造加工润滑、特别是不锈钢材料冷锻造的润滑剂领域。
【背景技术】
[0002]用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是:锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。
[0003]不锈钢的发展已经经过了近百年的历程，由于其具有的独特的耐蚀性能，良好的加工性能以及精美的表面外观，被应用于众多领域，诸如化工、石油、航天、能源、纺织、轻工行业等。由于其用途广泛，可以百分之百地被回收应用，且随着工艺技术的不断进步和生产成本的降低，不锈钢越来越深入人们的生活。使用冷锻技术对不锈钢材料进行加工，可以提高钢材强度、提高不锈钢材料利用率和减少能源和工时消耗等优点，经过冷锻加工的锻件具有较好的表面质量。在锻造过程中，坯料在冷锻成形过程中，变形程度较大，金属流动剧要求坯料表面要有良好的净化和润滑处理。而在冷锻造工艺中使用的润滑剂应具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、耐压性、均匀分布性和润滑性好，使其在坯料表面和模具间形成润滑油薄膜，同时减少型腔表面的磨损，利于锻造工件后的脱模。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种具有较强的扩散性、粘附性、渗透性、油膜强度大、抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好，保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；同时能降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属的不锈钢材料冷锻造的润滑剂。
[0005]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
[0006]
【权利要求】
1.一种不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
2.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是基础油是32号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是油性剂是质量比40%~60%硫化猪油和60%~40%硫化棉籽油复合。
4.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗磨剂是氯化石蜡42。
5.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是极压剂是硫化异丁烯。
6.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗氧剂是2，6-二叔丁基混合酚。
7.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是摩擦改进剂是硫磷酸钥。
8.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是补强剂是硫磷丁辛基锌盐。
9.如权利要求1所述的不锈钢材料冷锻造的润滑剂，其特征是强化剂是二烷基二硫代氨基甲酸锡。
【文档编号】C10M169/04GK103725377SQ201310701066
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄福川, 莫宇飞, 李胜, 肖友程, 蓝明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟满荣, 唐兴中, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶, 经建芳 申请人:广西大学