铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、抗泡剂、摩擦改进剂。该润滑剂组合物粘度较低，热容大、冷却、清洗能力强，可减少锻件与模具的粘着现象；同时具有良好的润滑性能以及极压性能；组成和性能稳定；对金属和设备无腐蚀；无毒性，无刺激性气味。
【专利说明】铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明属有色金属锻造加工润滑、尤其是铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂领域。【背景技术】
[0002]铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
[0003]铜和铜合金是人类生活不可或缺的基础材料。由于具有高导电导热性、高耐蚀耐磨性、抑菌性、可镀性、装饰性以及易加工性等特性，铜和铜合金的应用领域非常广泛，在人类生活和国民经济中起着巨大作用。并在实际生产中大量应用。通过对铜及铜合的组织性能分析，表明多数铜合金在室温和高温下，具有良好的塑性成形能力，即使在自由锻等具有拉应力存在的条件下变形，仍表现出良好的塑性，可顺利地进行锻造加工。冷模锻是对物料再结晶温度以下的成 型加工，冷模锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，这种润滑剂能满足如下要求:粘度较低，热容大、冷却、清洗能力强，可减少锻件与模具的粘着现象；同时具有良好的润滑性能以及极压性能；组成和性能稳定；对金属和设备无腐蚀；无毒性，无刺激性气味。
[0005]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
[0006]
【权利要求】
1.一种铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
2.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是基础油是32号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是油性剂是质量比40%~60%的工业猪油和60%~40%的棕榈酸复合。
4.如权利要求1·所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗磨剂是磷酸三甲酚酯。
5.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是极压剂是环烷酸铜。
6.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗氧剂是质量比40%~60%2，6- 二叔丁基混合酚与60%~40%苯三唑衍生物复合。
7.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗泡剂是乙基硅油。
8.如权利要求1所述的铜及铜合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。
【文档编号】C10M167/00GK103710079SQ201310701058
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄福川, 莫宇飞, 李胜, 肖友程, 蓝明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟满荣, 唐兴中, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶, 经建芳 申请人:广西大学