专利名称：用于生产90°热推弯头的芯头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种芯头，尤其涉及一种用于生产90°热推弯头的芯头。
技术背景
目前用于生产90°热推弯头的芯头包括连接段与弯曲段；由于连接段与弯曲段吻合处没有拱起，且弯曲段的角度为60°，使外弧运动速度大，造成生产的90°弯头外弧侧太长，齐口时割去量太大，浪费钢材；同时使90°弯头外弧侧壁厚减薄率经常超过国标允许范围(-12. 5%);同时由于在弯曲段的后部没有定型段，经常发生弯头的两端口径不相同，还需要整形压机再挤压定型一次，由此浪费设备电费、人工。发明内容
针对上述缺点，本发明目的在于提供一种用于生产90°热推弯头的芯头，其能使生产的90°热推弯头在齐口时割去量小、弯头外弧侧壁厚减薄率小及无需再挤压定型。
本发明的技术内容为一种用于生产90°热推弯头的芯头；包括连接段与弯曲段；其特征是弯曲段由过渡段、弯曲段和定型段组成，弯曲段的角度α为90°，其过渡段的角度β为15°，弯曲段角度、为55°，定型段角度δ为20°。
本发明的与现有技术相比所具有的优点为1、弯曲段由60°增加为90°，其中20°作为定型段，使钢管在高温弯曲扩径后，逐步定型成预定的尺寸，比较美观，无需再定型。
2、让弯曲段由与连接段连接的过渡段开始拱起，抑制外弧侧的推进速度，避免外弧侧过长，使90°的弯头内、外端面整齐、减少了切削量，可以减短坯料管长度，节约了原材料的5%左右。
3、生产的90°弯头的外弧侧壁厚减薄率由-12. 5%以上降至_8 10%以内，可以增加弯头的承压强度和延长使用寿命，用户比较满意。
图1为本发明的结构示意图。
图2为现有90°热推弯头的芯头的结构示意图。具体实施例
如图1所示一种用于生产90°热推弯头的芯头；包括连接段1与弯曲段2 ；其特征是弯曲段2由过渡段2.1、弯曲段2. 2和定型段2. 3组成，弯曲段2的角度α为90°，其过渡段2.1的角度β为15°，弯曲段2. 2角度γ为55°，定型段2. 3角度δ为20°。
如图2所示一种现有的用于生产90°热推弯头的芯头；包括连接段3与弯曲段4 ； 弯曲段4的角度ε为60°。
权利要求
1. 一种用于生产90°热推弯头的芯头；包括连接段(1)与弯曲段O)；征是弯曲段(2) 由过渡段(2. 1)、弯曲段(2.2)和定型段(2.3)组成，弯曲段O)的角度α为90°，其过渡段(2. 1)的角度β为15°，弯曲段(2. 2)角度γ为55°，定型段(2. 3)角度δ为20°。
全文摘要
本发明涉及一种用于生产90°热推弯头的芯头；包括连接段与弯曲段；其特征是弯曲段由过渡段、弯曲段和定型段组成，弯曲段的角度α为90°，其过渡段的角度β为15°，弯曲段角度γ为55°，定型段角度δ为20°。本发明具有使生产的90°热推弯头在齐口时割去量小、弯头外弧侧壁厚减薄率小及无需再挤压定型的优点。
文档编号B21D9/04GK102489567SQ201110443479
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者张吉华, 陈少忠 申请人:江阴中南重工股份有限公司