专利名称：板材送料夹钳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板材送料夹钳。
背景技术：
传统技术中多是靠气缸、液压缸或电动拉杆控制板材送料夹钳保持夹紧板材，而这样的实现方式往往因为失压、压力波动或掉电而迫使工作终止，严重影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种由弹簧组件驱动而提供夹钳的作用的能够可靠夹紧板材的送料夹钳。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种板材送料夹钳，包括用于对外安装的基座、一端固定在所述的基座上的钳座、固定在所述的基座上的基板、中部铰接在所述的钳座的另一端的压杆、罩设在外部的壳体，所述的压杆具有与所述的钳座之间形成钳口的钳口端、由驱动机构控制而实现所述的钳口开或合的非钳口端，所述的驱动机构包括设置于所述的钳座上的气缸、设置于所述的基板上的弹簧组件，所述的气缸与所述的弹簧组件相接，所述的弹簧组件的作用力方向与所述的气缸的作用力方向在同一条直线上，所述的壳体上转动设置有一个呈“〈”状的拐臂，所述的拐臂的一端铰接在所述的弹簧组件与所述的气缸的相接处、另一端铰接有一能够沿所述的钳座表面滑动的连板，所述的连板的另一端具有导向斜面，所述的导向斜面与所述的压杆的非钳口端相抵紧，当所述的连板向靠近所述的压杆的方向移动时，所述的压杆的非钳口端翘起、钳口端下沉以使钳口加紧板材，当所述的连板向远离所述的压杆的方向移动时，所述的压杆的非钳口端下沉、钳口端翘起以使钳口张开。优选地，所述的弹簧组件包括中立柱和多级套设在所述的中立柱上的碟形弹簧， 所述的弹簧组件为所述的拐臂提供使所述的钳口夹紧板材的作用力，所述的气缸提供相反的作用力使所述的钳口张开。优选地，所述的基座的外侧开设有燕尾槽。优选地，所述的弹簧组件与所述的气缸均竖直设置，所述的钳座水平设置，所述的连板沿所述的钳座的上表面，所述的拐臂位于竖直面内，所述的弹簧组件为与之铰接的所述的拐臂的端部提供向下的作用力，从而推动所述的连板向靠近所述的压杆的方向移动， 所述的钳口夹紧板材；所述的气缸为与之铰接的所述的拐臂的端部提供向上的作用力，从而拉动所述的连板向远离所述的压杆的方向移动，所述的钳口张开。优选地，所述的压杆的非钳口端与所述的钳座之间设置有复位弹簧，当所述的连板向靠近所述的压杆的方向运动时，所述的复位弹簧处于拉伸状态；当所述的连板向远离所述的压杆的方向运动时，所述的复位弹簧处于收缩状态而将所述的压杆拉近至所述的钳座。优选地，所述的基板上设置有用于调节所述的弹簧组件的张紧度以使所述的钳口得到符合对应规格的板材的夹紧力的调整螺栓。优选地，所述的钳口内两侧均具有防滑倒刺。本发明的有益效果是通过碟形弹簧驱动控制送料夹钳夹紧板材而精确实现后面的工序，较以往的电动推杆或气缸控制，夹紧力更稳定、可靠，不伤及板材表面，并且针对不同厚度及表面硬度的板材可以通过调整螺栓来调节夹紧的力道，以达到最好的效果，并且， 通过机械结构将力传递至钳口，避免了传统方法中由于掉电、失压或压力波动的影响。
附图1为本发明的板材送料夹钳的结构示意图(去除壳体后)； 附图2为本发明的板材送料夹钳的结构示意图(加装壳体后)； 附图3为附图2中A处的放大示意图。附图中1、基座；2、钳座；3、基板；4、压杆；5、钳口端；6、非钳口端；7、钳口 ；8、气缸；9、中立柱；10、碟形弹簧；11、拐臂；12、连板；13、导向斜面；14、壳体；15、燕尾槽；16、复位弹簧；17、调整螺栓；18、防滑倒刺。
具体实施例方式下面结合附图所示的实施例对本发明的技术方案作以下详细描述
如附图1及附图2所示，本发明的板材送料夹钳包括用于对外安装的基座1、一端固定在基座1上的钳座2、固定在基座1上的基板3、中部铰接在钳座2的另一端的压杆4、罩设在外部的壳体14，压杆4具有与钳座2之间形成钳口 7的钳口端5、由驱动机构控制而实现钳口 7开或合的非钳口端6，驱动机构包括设置于钳座2上的气缸8、设置于基板3上的弹簧组件，气缸8与弹簧组件相接，弹簧组件的作用力方向与气缸8的作用力方向在同一条直线上，壳体14上转动设置有一个呈“〈”状的拐臂11，拐臂11的一端铰接在弹簧组件与气缸8的相接处、另一端铰接有一能够沿钳座2表面滑动的连板12，连板12的另一端具有导向斜面13，导向斜面13与压杆4的非钳口端6相抵紧，当连板12向靠近压杆4的方向移动时，压杆4的非钳口端6翘起、钳口端5下沉以使钳口 7夹紧板材，当连板12向远离压杆4 的方向移动时，压杆4的非钳口端6下沉、钳口端5翘起以使钳口 7张开，弹簧组件包括中立柱9和多级套设在中立柱9上的碟形弹簧10，弹簧组件为拐臂11提供使钳口 7夹紧板材的作用力，气缸8提供相反的作用力使钳口 7张开，基座1的外侧开设有燕尾槽15，一种实现方式是弹簧组件与气缸8均竖直设置，钳座2水平设置，连板12沿钳座2的上表面，拐臂11位于竖直面内，弹簧组件为与之铰接的拐臂11的端部提供向下的作用力，从而推动连板12向靠近压杆4的方向移动，钳口 7夹紧板材；气缸8为与之铰接的拐臂11的端部提供向上的作用力，从而拉动连板12向远离压杆4的方向移动，钳口 7张开，压杆4的非钳口端 6与钳座2之间设置有复位弹簧16，当连板12向靠近压杆4的方向运动时，复位弹簧16处于拉伸状态；当连板12向远离压杆4的方向运动时，复位弹簧16处于收缩状态而将压杆4 拉近至钳座2，基板3上设置有用于调节弹簧组件的张紧度的调整螺栓17，使其能够根据不同规格和材质的板材而具有最适宜的夹紧力，钳口 7内两侧均具有防滑倒刺18 (附图3所示)。采用碟型弹簧提供夹紧力，使夹紧力恒定，在对铝板，不锈钢镜面板及敷铝锌板等表面要求高的板材夹紧时即要求夹紧牢固又要求不能夹伤表面，常规液压或气动夹钳无法达到；通过调整碟簧的压缩量得到所需的夹紧力；a)碟型弹簧提供向下的推力，通过拐臂 11第一次放大，再通过连扳前端的斜面第二次放大和钳口 7杠杆的第三次放大，b)连扳前端的斜面与钳口 7的滑动接触有自锁功能，c)不因掉电、失压或压力波动而改变夹紧力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种板材送料夹钳，其特征在于包括用于对外安装的基座、一端固定在所述的基座上的钳座、固定在所述的基座上的基板、中部铰接在所述的钳座的另一端的压杆、罩设在外部的壳体，所述的压杆具有与所述的钳座之间形成钳口的钳口端、由驱动机构控制而实现所述的钳口开或合的非钳口端，所述的驱动机构包括设置于所述的钳座上的气缸、设置于所述的基板上的弹簧组件，所述的气缸与所述的弹簧组件相接，所述的弹簧组件的作用力方向与所述的气缸的作用力方向在同一条直线上，所述的壳体上转动设置有一个呈“〈” 状的拐臂，所述的拐臂的一端铰接在所述的弹簧组件与所述的气缸的相接处、另一端铰接有一能够沿所述的钳座表面滑动的连板，所述的连板的另一端具有导向斜面，所述的导向斜面与所述的压杆的非钳口端相抵紧，当所述的连板向靠近所述的压杆的方向移动时，所述的压杆的非钳口端翘起、钳口端下沉以使钳口加紧板材，当所述的连板向远离所述的压杆的方向移动时，所述的压杆的非钳口端下沉、钳口端翘起以使钳口张开。
2.根据权利要求1所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的弹簧组件包括中立柱和多级套设在所述的中立柱上的碟形弹簧，所述的弹簧组件为所述的拐臂提供使所述的钳口夹紧板材的作用力，所述的气缸提供相反的作用力使所述的钳口张开。
3.根据权利要求1所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的基座的外侧开设有燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的弹簧组件与所述的气缸均竖直设置，所述的钳座水平设置，所述的连板沿所述的钳座的上表面，所述的拐臂位于竖直面内，所述的弹簧组件为与之铰接的所述的拐臂的端部提供向下的作用力，从而推动所述的连板向靠近所述的压杆的方向移动，所述的钳口夹紧板材；所述的气缸为与之铰接的所述的拐臂的端部提供向上的作用力，从而拉动所述的连板向远离所述的压杆的方向移动，所述的钳口张开。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的压杆的非钳口端与所述的钳座之间设置有复位弹簧，当所述的连板向靠近所述的压杆的方向运动时，所述的复位弹簧处于拉伸状态；当所述的连板向远离所述的压杆的方向运动时，所述的复位弹簧处于收缩状态而将所述的压杆拉近至所述的钳座。
6.根据权利要求5所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的基板上设置有用于调节所述的弹簧组件的张紧度以使所述的钳口得到符合对应规格的板材的夹紧力的调整螺栓。
7.根据权利要求5所述的板材送料夹钳，其特征在于所述的钳口内两侧均具有防滑倒刺。
全文摘要
本发明公开一种板材送料夹钳，包括用于对外安装的基座、一端固定在基座上的钳座、固定在基座上的基板、中部铰接在钳座的另一端的压杆、外部的壳体，压杆具有与钳座之间形成钳口的钳口端、由驱动机构控制而实现钳口开或合的非钳口端，驱动机构包括设于钳座上的气缸、设于基板上的弹簧组件，气缸与弹簧组件相接，壳体上转动设置一呈“<”状的拐臂，拐臂的一端铰接在弹簧组件与气缸的相接处、另一端铰接有能够沿钳座表面滑动的连板，弹簧组件的弹力作用通过拐臂带动连板靠近压杆移动而使钳口夹紧板材；气缸对拐臂施反向力时通过拐臂带动连板远离压杆移动而使钳口张开。夹紧力稳定、可靠，不伤板材表面，避免了掉电、失压或压力波动的影响。
文档编号B23Q7/00GK102513866SQ20111044293
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者孙建民, 朱卫东, 李彬, 蔡国华 申请人:爱克(苏州)机械有限公司