多功能模块化集装式管道预制工作站的制作方法

文档序号:3063984阅读:227来源:国知局
专利名称:多功能模块化集装式管道预制工作站的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油、化工、电力、造船等工程和制造业进行管道预制加工的技术领域,具体的说是一种多功能模块化集装式管道预制工作站。
背景技术
在承建石油、化工、电力、核电等工程项目时,施工单位需要在现场建立固定式管道预制工厂,置地建厂房投资大、不方便在各工程项目之间错峰流动、影响设备使用效率; 虽有单位在现场使用单一功能可移动加工设备,但并不能在现场形成管道预制生产线,达不到有效的管道预制效率和质量。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种能够将管道预制各工序设备形成多功能模块化集装式管道预制工作站,并采用简单有效的物流设备, 将各集装式工作模块有机组合成可移动、灵活布置的现场型管道预制生产线。为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种多功能模块化集装式管道预制工作站,该工作站包括管道抛丸除锈集装式工作模块、管道喷漆集装式工作模块、管道高效热切割集装式工作模块、管道高效冷切割集装式工作模块、管道高效切断坡口一体化集装式工作模块、多功能组对集装式工作模块、自动焊接集装式工作模块、管道用阀门试压集装式工作模块、管段焊缝无损检测集装式工作模块,各集装式工作模块之间通过回转输送辊道任意相互连接。本实用新型进一步限定的技术方案是前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述自动焊接集装式工作模块包括由压紧式无配重弯管自动焊机、管道升降滚轮支撑以及焊接烟尘抽排装置组成的中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块;由焊接变位机、内藏式电动伸缩悬臂管道自动焊机、管道升降滚轮支撑以及焊接烟尘抽排装置组成的短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管道抛丸除锈集装式工作模块内设置有高速抛丸除锈机机和粉尘回收系统。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管道高效热切割集装式工作模块内设置有2 5轴数控管道等离子/氧乙炔切割机以及切割烟尘抽排装置。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管道高效冷切割集装式工作模块,由自动对中管道高速坡口机、管道高速带锯机和自动定长自动升降管道输送辊道组成。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管道高效切断坡口一体化集装式工作模块,由自动定长电动升降管道输送辊道和自动对中管道切断坡口一体机组成。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述多功能组对集装式工作模块, 由管道+弯头+三通+四通+法兰的多工位组对机、管道升降滚轮支撑、管道+法兰+变径管三维调整的法兰组对机组成。
3[0011]前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管道用阀门试压集装式工作模块,包括了阀门立式试压机和阀门卧式试压机。前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,所述管段焊缝无损检测集装式工作模块,由X射线探伤机、及重铅防护射线检测室、辐射检测报警系统、干式冲片机和智能读片系统组成。进一步的,前述的多功能模块化集装式管道预制工作站,在所述各集装式工作模块内部均配备单轨吊机、外部均配备悬臂吊机。本实用新型的有益效果是本实用新型采用模块化集装式管道预制工作站,将多个不同功能的设备集装式模块通过回转输送辊道组合成可移动、灵活布置的现场型管道预制生产线,可根据不同的生产需求调整设备的布置,方便在各工程项目之间错峰流动,提高设备的使用效率,保证产品的质量,降低生产成本。

图1为本实用新型结构、即实施例1示意图。图2为实施例2结构示意图。图3为实施例3结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例提供的一种多功能模块化集装式管道预制工作站,结构如图1所示,包括管道抛丸除锈集装式工作模块A、管道喷漆集装式工作模块B、管道高效热切割集装式工作模块C、管道高效冷切割集装式工作模块D、管道高效切断坡口一体化集装式工作模块E、 多功能组对集装式工作模块F、中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块G、短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H、管道用阀门试压集装式工作模块I、管段焊缝无损检测集装式工作模块J。管道抛丸除锈集装式工作模块A,由高速抛丸除锈机和粉尘回收系统2 ;管道喷漆集装式工作模块B,由高压无气喷涂机3和空气净化系统组成;管道高效热切割集装式工作模块C,由2 5轴数控管道等离子/氧乙炔切割机5以及切割烟尘抽排装置组成;管道高效冷切割集装式工作模块D,由自动对中管道高速坡口机6、管道高速带锯机7、自动定长自动升降管道输送辊道8-1组成;管道高效切断坡口一体化集装式工作模块E,由自动定长电动升降管道输送辊道8-2、自动对中管道切断坡口一体机9组成;多功能组对集装式工作模块F,由管道+弯头+三通+四通+法兰的多工位组对机10、管道升降滚轮支撑11-2、管道+法兰+变径管三维调整的法兰组对机12组成;中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块G,由压紧式无配重弯管自动焊机13、管道升降滚轮支撑11-3以及焊接烟尘抽排装置组成;短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H,由焊接变位机14、内藏式电动伸缩悬臂管道自动焊机15、管道升降滚轮支撑11-1以及焊接烟尘抽排装置组成;管道用阀门试压集装式工作模块I,由阀门立式试压机16、阀门卧式试压机17组成;管段焊缝无损检测集装式工作模块J,由X射线探伤机18、及重铅防护射线检测室、辐射检测报警系统、干式冲片机、智能读片系统组成;各集装式工作模块内部均配备单轨吊机、外部均配备悬臂吊机1。各集装式工作模块之间通过回转输送辊道4任意相互连接。实施例2对于只需要热切割下料、坡口的管道的预制,本实施例提供的一种管道多功能模块化集装式管道预制工作站,结构如图2所示,包括管道抛丸除锈集装式工作模块A、管道喷漆集装式工作模块B、管道高效热切割集装式工作模块C、多功能组对集装式工作模块F、 中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块G、短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H、管道用阀门试压集装式工作模块工、管段焊缝无损检测集装式工作模块
Jo管道抛丸除锈集装式工作模块A,由高速抛丸除锈机和粉尘回收系统2 ;管道喷漆集装式工作模块B,由高压无气喷涂机3和空气净化系统组成;管道高效热切割集装式工作模块C,由2 5轴数控管道等离子/氧乙炔切割机5以及切割烟尘抽排装置组成;只保留由自动对中管道高速坡口机6组成的管道高效冷切割集装式工作模块D ;多功能组对集装式工作模块F,由管道+弯头+三通+四通+法兰的多工位组对机10、管道升降滚轮支撑 11-2、管道+法兰+变径管三维调整的法兰组对机12组成;中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块G,由压紧式无配重弯管自动焊机13、管道升降滚轮支撑11-3以及焊接烟尘抽排装置组成;短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H,由焊接变位机 14、内藏式电动伸缩悬臂管道自动焊机15、管道升降滚轮支撑11-1以及焊接烟尘抽排装置组成;管道用阀门试压集装式工作模块I,由阀门立式试压机16、阀门卧式试压机17组成; 管段焊缝无损检测集装式工作模块J,由X射线探伤机18、及重铅防护射线检测室、辐射检测报警系统、干式冲片机、智能读片系统组成;各集装式工作模块内部均配备单轨吊机、外部均配备悬臂吊机1。各集装式工作模块之间通过回转输送辊道任意相互连接。实施例3对于只需要冷切割下料、坡口的管道的预制,如图3所示,本实施例采用管道抛丸除锈集装式工作模块A、管道喷漆集装式工作模块B、管道高效冷切割集装式工作模块D、管道高效切断坡口一体化集装式工作模块E、多功能组对集装式工作模块F、中长管道+弯头+ 法兰对接自动焊接集装式工作模块G、短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H、 管道用阀门试压集装式工作模块I、管段焊缝无损检测集装式工作模块J。管道抛丸除锈集装式工作模块A,由高速抛丸除锈机和粉尘回收系统2 ;管道喷漆集装式工作模块B,由高压无气喷涂机3和空气净化系统组成;管道高效冷切割集装式工作模块D,由自动对中管道高速坡口机6、管道高速带锯机7、自动定长自动升降管道输送辊道 8-1组成;管道高效切断坡口一体化集装式工作模块E,由自动定长电动升降管道输送辊道 8-2、自动对中管道切断坡口一体机9组成;多功能组对集装式工作模块F,由管道+弯头+ 三通+四通+法兰的多工位组对机10、管道升降滚轮支撑11-2、管道+法兰+变径管三维调整的法兰组对机12组成;中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块G,由压紧式无配重弯管自动焊机13、管道升降滚轮支撑11-3以及焊接烟尘抽排装置组成;短管+ 弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块H,由焊接变位机14、内藏式电动伸缩悬臂管道自动焊机15、管道升降滚轮支撑11-1以及焊接烟尘抽排装置组成;管道用阀门试压集装式工作模块I,由阀门立式试压机16、阀门卧式试压机17组成;管段焊缝无损检测集装式工作模块J,由X射线探伤机18、及重铅防护射线检测室、辐射检测报警系统、干式冲片机、智能读
5片系统组成;各集装式工作模块内部均配备单轨吊机、外部均配备悬臂吊机1。各集装式工作模块之间通过回转输送辊道任意相互连接。 除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于该工作站包括管道抛丸除锈集装式工作模块(A)、管道喷漆集装式工作模块(B)、管道高效热切割集装式工作模块(C)、 管道高效冷切割集装式工作模块(D)、管道高效切断坡口一体化集装式工作模块(E)、多功能组对集装式工作模块(F)、自动焊接集装式工作模块(G、H)、管道用阀门试压集装式工作模块(I)和管段焊缝无损检测集装式工作模块(J),各集装式工作模块之间通过回转输送辊道(4)任意相互连接。
2.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述自动焊接集装式工作模块包括由压紧式无配重弯管自动焊机(1 和管道升降滚轮支撑 (11-3)以及焊接烟尘抽排装置组成的中长管道+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块(G);由焊接变位机(14)、内藏式电动伸缩悬臂管道自动焊机(15)、管道升降滚轮支撑(11-1)以及焊接烟尘抽排装置组成的短管+弯头+法兰对接自动焊接集装式工作模块 (H)。
3.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管道抛丸除锈集装式工作模块(A)内设置有高速抛丸除锈机机和粉尘回收系统O)。
4.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管道高效热切割集装式工作模块(C)内设置有2 5轴数控管道等离子/氧乙炔切割机(5) 以及切割烟尘抽排装置。
5.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管道高效冷切割集装式工作模块(D),由自动对中管道高速坡口机(6)、管道高速带锯机(7) 和自动定长自动升降管道输送辊道(8-1)组成。
6.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管道高效切断坡口一体化集装式工作模块(E),由自动定长电动升降管道输送辊道(8-2)和自动对中管道切断坡口一体机(9)组成。
7.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述多功能组对集装式工作模块(F),由管道+弯头+三通+四通+法兰的多工位组对机(10)、管道升降滚轮支撑(11-2)、管道+法兰+变径管三维调整的法兰组对机(1 组成。
8.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管道用阀门试压集装式工作模块(I),包括阀门立式试压机(16)和阀门卧式试压机(17)。
9.根据权利要求1所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于所述管段焊缝无损检测集装式工作模块(J),由X射线探伤机(18)、及重铅防护射线检测室、辐射检测报警系统、干式冲片机和智能读片系统组成。
10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的多功能模块化集装式管道预制工作站,其特征在于在所述各集装式工作模块内部均配备单轨吊机、外部均配备悬臂吊机(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能模块化集装式管道预制工作站,属于石油、化工、电力、造船等工程和制造业进行管道预制加工的技术领域,该工作站包括便于现场布置的管道抛丸除锈集装式工作模块和管道喷漆集装式工作模块、管道高效热切割集装式工作模块、管道高效冷切割集装式工作模块、管道高效切断坡口一体化集装式工作模块、多功能组对集装式工作模块、自动焊接集装式工作模块、管道用阀门试压集装式工作模块、管段焊缝无损检测集装式工作模块。本实用新型采用简单有效的回转输送辊道物流设备,将各集装式工作模块有机组合成可移动、灵活布置的现场型管道预制生产线;大大的降低了厂房设备的投资,提高了工作效率和产品质量。
文档编号B23P23/04GK202015947SQ20112005629
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者张红军, 杨守全 申请人:南京奥特电气有限公司
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