专利名称：一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材的槽加工领域，尤其涉及一种既能完成对不同规格型材、不同位置水槽加工又可以快速传输型材的装置。
背景技术：
目前，由于加工型材排水槽的种类众多，型材的外形各不相同，在双头铣削水槽加工时需要人工放、取型材，尤其是在大规模生产的自动生成线时，往往延误生产时间，造成生产周期过长，使生产成本增高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，能够在生产线使用时可以完成对水槽的铣削又可以传输型材的装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，包括机架4，其特征在于机架4上安装机头，机架4上沿型材运动方向设置导轨 6，导轨6上可滑动地安装有前工作台3和后工作台5，前工作台3和机架4之间连接有前工进气缸14，后工作台5与机架4之间连接有后工进气缸13，前工作台3和后工作台5上各有供同一根型材通过的通道且在该各通道上安装有型材压紧装置。机架4上沿导轨方向安装有限位气缸12，杠杆可碰到后工作台5。安装在机架4上的机头包括水槽铣机头2、锁孔槽机头1，分别对应前工作台3和后工作台5。所述前工作台3上的型材压紧装置包括前垂直压紧气缸7、前侧压紧气缸8，分别设置在型材通道的垂直方向和侧向。所述前工作台5上的型材压紧装置包括后侧压紧气缸10、后垂直压紧气缸11，分别设置在型材通道的侧向和垂直方向。前工作台3的底部安装有前滑块9，前滑块9可滑动地安装在轨道6上。后工作台5的底部安装有后滑块15，后滑块15可滑动地安装在轨道6上。本实用新型的有益效果1.本实用新型通过安装于前工作台底部的前工进气缸带动前工作台利用滑块沿导轨进行前后往复移动，从而完成铣削水槽的功能。2.本实用新型通过安装于后工作台底部的后工进气缸带动后工作台利用滑块沿导轨向前移动到位，并利用其上安装的垂直压紧气缸、侧压紧气缸来压紧型材，然后通过后工进气缸带动后工作台利用滑块沿导轨向后移动到位，从而完成传输型材的功能。3.本实用新型结构简单、操作方便、节省调节时间从而提高了工作效率。
图1为本实用新型选定实施例的正视图。[0016]图2为图1的左视图。图3为图1的右视图。图4为图1所示的本实用新型选定实施例的拆去机头后的正视图。图5为图4的俯视图。图中1、锁孔槽机头，2、水槽铣机头，3、前工作台，4、机架，5、后工作台，6、导轨，7、 前垂直压紧气缸，8、前侧压紧气缸，9、前滑块，10、后侧压紧气缸，11、后垂直压紧气缸，12、 限位气缸，13、后工进气缸，14、前工进气缸，15、后滑块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型保护范围。如图所示，本实用新型包括机架4、导轨6、前工作台3、水槽铣机头2、后工作台5、 锁孔槽机头1，导轨6沿型材运动方向设置在机架4上，前工作台3、后工作台5可滑动地安装在导轨6上，水槽铣机头2和锁孔槽机头1安装在机架4上并分别可加工固定在前工作台3和后工作台5上的型材。前工作台3上安装有前垂直压紧气缸7、后侧压紧气缸8、前滑块9和前工进气缸 14，前垂直压紧气缸7、前侧压紧气缸8安装在前工作台3上并可分别从垂直方向和侧向对型材进行压紧，前滑块9设置在前工作台3的底部并可滑动地置于导轨6上，前工进气缸14 的一端固定在前工作台3的底部，另一端连接在机架4上面。后工作台5上安装有后侧压紧气缸10、后垂直压紧气缸11、后滑块15、后工进气缸 13 ；后侧压紧气缸10、后垂直压紧气缸11安装在后工作台5上并可分别从侧向和垂直方向对型材进行压紧；后滑块15设置在后工作台5的底部并可滑动地置于导轨6上；后工进气缸13的一端固定在后工作台5的底部，另一端连接在机架4上面。机架4上沿导轨6方向固定地安装有限位气缸12。动作调整过程如下，如图所示，型材在未送到前工作台时，前工作台的状态是处于原始状态的，前工进气缸14是缩回的，当型材送到前工作台后，前工作台3其上所固有的前垂直压紧气缸7和前侧压紧气缸8将压紧型材，调整水槽铣机头2围绕型材并且以调整到位，同时限位气缸12伸出，伸出带动后工作台5在导轨6上面移动直到碰到限位气缸12，此位置受到气缸12伸出后的长度的限制；然后前工进气缸14伸出带动前工作台3并在导轨 6上面往复运动，同时水槽铣机头2启动，从而铣出水槽，然后铣削机头停止，前工进气缸14 回到初始位置；再后，限位气缸12收回，后工作台5在后工进气缸13的带动下靠近前工作台3，后工作台5上的后垂直压紧气缸11和后侧压紧气缸10压紧型材，前工作台3上的前垂直压紧气缸7和前侧压紧气缸8松开型材，然后后工进气缸13收回带动后工作台5在导轨6上滑动并移动到原始位置，即完成型材的出料工作；然后锁孔槽机头1加工出锁孔槽。以上描述了本实用新型的基本原理及优点。本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提，本领域人员可以根据需要做许多变化和改进如所述工作台导轨可以更换为方导轨等。 这些变化及改进应属于本实用新型的保护范围。本实用新型保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，包括机架G)，其特征在于机架 (4)上安装机头，机架(4)上沿型材运动方向设置导轨(6)，导轨(6)上可滑动地安装有前工作台(3)和后工作台(5)，前工作台(3)和机架(4)之间连接有前工进气缸(14)，后工作台(5)与机架(4)之间连接有后工进气缸(13)，前工作台(3)和后工作台(5)上各有供同一根型材通过的通道且在该各通道上安装有型材压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于机架⑷上沿导轨方向安装有限位气缸(12)，杠杆可碰到后工作台(5)。
3.根据权利要求1所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于安装在机架(4)上的机头包括水槽铣机头O)、锁孔槽机头(1)，分别对应前工作台(3) 和后工作台(5)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于所述前工作台( 上的型材压紧装置包括前垂直压紧气缸(7)、前侧压紧气缸 (8)，分别设置在型材通道的垂直方向和侧向。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于所述前工作台( 上的型材压紧装置包括后侧压紧气缸(10)、后垂直压紧气缸 (11)，分别设置在型材通道的侧向和垂直方向。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于前工作台(3)的底部安装有前滑块(9)，前滑块(9)可滑动地安装在轨道(6)上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，其特征在于后工作台(5)的底部安装有后滑块(15)，后滑块(15)可滑动地安装在轨道(6) 上。
专利摘要本实用新型公开了一种既能完成铣槽功能又可以传输型材的装置，包括机架(4)，机架(4)上安装机头，机架(4)上沿型材运动方向设置导轨(6)，导轨(6)上可滑动地安装有前工作台(3)和后工作台(5)，前工作台(3)和机架(4)之间连接有前工进气缸(14)，后工作台(5)与机架(4)之间连接有后工进气缸(13)，前工作台(3)和后工作台(5)上各有供同一根型材通过的通道且在该各通道上安装有型材压紧装置。本实用新型通过前工作台的前后往复移动完成铣削水槽的功能；通过后工作台先是向前移动到位并压紧型材后是向后移动到位，完成传输型材的功能；本实用新型结构简单、操作方便、节省了调节时间，提高了工作效率。
文档编号B23C3/28GK202028812SQ201120093959
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者路朝阳 申请人:济南德佳机器有限公司