专利名称：铝窗撞角机的多点增压同步装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝窗撞角机技术领域，尤其是一种铝窗撞角机的多点增压同步装置。
背景技术：
现有的铝窗撞角机，一般在工作台上设置有左、右撞角，左、右撞角由同一高压油缸带动；工作时，左、右撞角对待加工的铝窗先进行定位(限位)，再由高压油缸增压，以实现冲铆铝窗；然而，上述传统结构的铝窗撞角机，仍存在以下不足之处(1)对铝窗定位的左、 右撞角，容易存在松、紧度不一致的状态，此时，两侧左、右撞角由同一高压油缸增压驱动， 很难实现同步冲铆铝窗，甚至容易造成左、右撞角位置偏移，给冲铆铝窗造成变形，影响产品质量和成品率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构合理， 可保证两侧撞角实现同步冲铆铝窗，避免因位置偏移而影响产品质量和成品率的铝窗撞角机的多点增压同步装置。本实用新型的目的是这样实现的。一种铝窗撞角机的多点增压同步装置，在工作台上设置有左、右撞角油缸，其特征是，还包括有低压气动电磁阀、高压气动电磁阀、多点同步增压装置以及至少三个低压油缸，多点同步增压装置包括增压气缸、同步滑块、以及各自独立的两个高压油缸构成，同步滑块安装在增压气缸上、并由增压气缸带动，两个高压油缸分别设置在同步滑块上，增压气缸与高压气动电磁阀的两个工作孔连通，左、右撞角油缸的一端分别与独立的两个高压油缸连接，它们的另一端共同连接其中一个低压油缸，该低压油缸的另一端与低压气动电磁阀相接，独立的两个高压油缸上分别设置有低压进油孔，两个低压进油孔具有相同的水平高度和直径，两个低压进油孔分别连接另外的两个低压油缸，这两个低压油缸的另一端共同与低压气动电磁阀的另一端导通；此款多点增压同步装置，左、右撞角通过低压油缸对 (待加工)铝窗先进行定位，再由增压气缸带动同步滑块(往上)移动，使两个高压油缸上的活塞同步密封处于同一水平高度的低压进油孔，以避免高压油缸泄漏，液压油倒流回低压油缸，影响增压效果；因此，可保证两个高压油缸(活塞)同步动作(增压)，以使左、右撞角油缸始终保持同步移动，实现同步冲铆铝窗，避免因位置偏移而影响产品质量和成品率。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。作为更佳的实施方案，所述两个高压油缸和左右撞角油缸的缸直径大小相同，以使两个高压油缸的(增压)动作更趋于均勻，保证两个高压油缸同步动作。本实用新型的有益效果是。(1)本实用新型的多点增压同步装置，左、右撞角油缸通过低压油缸对(待加工)铝窗先进行定位，再由增压气缸带动同步滑块(往上)移动，使两个高压油缸上的活塞同步密封处于同一水平高度的低压进油孔，以避免低压油缸对高压油缸的影响，因此，可保证两个高压油缸(活塞)同步动作(增压)，以使左、右撞角油缸始终保持同步移动，实现同步冲铆铝窗，避免因位置偏移而影响产品质量和成品率；再有，两个高压油缸的缸腔大小相同，可使两个高压油缸的(增压)动作更趋于均勻，保证两个高压油缸同步动作。
图1是本实用新型铝窗撞角机的多点增压同步装置的示意图。图2是图1的D处的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种铝窗撞角机的多点增压同步装置，在工作台上设置有左、 右直径相同的两个撞角油缸油缸2、3，其特征是，还包括有低压气动电磁阀4、高压气动电磁阀5、多点同步增压装置6及三个低压油缸7、8、9，多点同步增压装置6包括增压气缸61、 同步滑块62、以及各自独立的两个高压油缸63、64构成，同步滑块62安装在增压气缸63、 64上、并由增压气缸61带动，两个高压油缸63、64分别设置在同步滑块62上，增压气缸61 与高压气动电磁阀5的两个工作孔A、B连通，左、右撞角油缸2、3的一端分别与独立的两个高压油缸63、64连接，它们的另一端共同连接其中一个低压油缸7，该低压油缸7的另一端与低压气动电磁阀4相接，独立的两个高压油缸63、64上分别设置有低压进油孔B、C，两个低压进油孔B、C具有相同的水平高度和直径，两个低压进油孔B、C分别连接另外的两个低压油缸8、9，这两个低压油缸8、9的另一端共同与低压气动电磁阀4的另一端导通；且，所述两个高压油缸63、64的直径大小相同。工作原理当启动低压气动电磁阀4时，低压油缸8、9工作，同时左右撞角油缸2、 3在低压油缸8、9的液压驱动下作低压移动，对铝窗角先进行定位校正，然后再启动高压气动电磁阀5，增压气缸61工作，带动同步滑块62 (往上)移动，使两个高压油缸63、64上的活塞同步密封同一水平高度、同一直径的低压进油孔B、C进行增压，避免通过低压进油孔 B、C泄漏液压油降低增压效果，因此，可保证两个高压油缸63、64 (活塞)同步动作(增压)， 以使左、右撞角油缸2、3始终保持同步移动，实现同步冲铆铝窗角(撞角)。
权利要求1.铝窗撞角机的多点增压同步装置，在工作台上设置有左、右撞角油缸(2、3)，其特征是，还包括有低压气动电磁阀(4)、高压气动电磁阀(5)、多点同步增压装置(6)以及三个低压油缸(7、8、9)，多点同步增压装置(6)包括增压气缸(61)、同步滑块(62)、以及各自独立的两个高压油缸(63、64)构成，同步滑块(62)安装在增压气缸(63、64)上、并由增压气缸 (61)带动，两个高压油缸(63、64)分别设置在同步滑块(62)上，增压气缸(61)与高压气动电磁阀(5)的两个工作孔(A、B)连通，左、右撞角油缸(2、3)的一端分别与独立的两个高压油缸(63、64)连接，它们的另一端共同连接其中一个低压油缸(7)，该低压油缸(7)的另一端与低压气动电磁阀(4)相接，独立的两个高压油缸(63、64)上分别设置有低压进油孔(B、 C)，两个低压进油孔(B、C)具有相同的水平高度和直径，两个低压进油孔(B、C)分别连接另外的两个低压油缸(8、9)，这两个低压油缸(8、9)的另一端共同与低压气动电磁阀(4)的另一端导通。
2.根据权利要求1所述铝窗撞角机的多点增压同步装置，其特征是，所述两个高压油缸(63、64)和左右撞角油缸(2、3)的缸直径大小相同。
专利摘要本实用新型公开了一种铝窗撞角机的多点增压同步装置，包括撞角油缸，气动电磁阀、多点同步增压装置和三个低压油缸；多点同步增压装置包括增压气缸、同步滑块机构、以及两个高压油缸构成；同步滑块由增压气缸带动，两个高压油缸安装在同步滑块槽侧板的上端，两个高压油缸的活塞杆分别与同步滑块连接，增压气缸与高压气动电磁阀的两个工作孔连通，左、右撞角油缸一端分别与两个高压油缸连接，它们另一端共同连接其中一个低压油缸，该低压油缸另一端与低压气动电磁阀相接，两个高压油缸上分别设有相同的水平高度和直径的低压进油孔，两个低压进油孔连接另外两个低压油缸，这两个低压油缸另一端共同与低压气动电磁阀的另一端导通；此款多点增压同步装置，保证两侧撞角油缸实现同步冲铆铝窗(撞角)，提高产品质量和成品率。
文档编号B21J15/14GK202143929SQ201120103549
公开日2012年2月15日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者韦忠南 申请人:韦忠南