专利名称：活塞粗搪专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种活塞粗搪专用机床。
背景技术：
活塞作为典型的汽车关键零部件，在切削加工方面具有很强的工艺特点。目前，国内活塞制造行业通常是由通用机床和结合活塞工艺特点的加工生产线进行加工，通用的镗床在加工活塞的销座孔时，加工效率低，加工精度低，无法满足客服及市场的需求，因此，专用设备就成为活塞切削加工的关键设备，其功能和精度将直接影响最终产品的关键特性的质量指标。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种活塞粗搪专用机床，该活塞粗搪专用机床的加工效率和精度高，使用方便，且能够很好的降低粗搪孔的不良率。本实用新型的特征在于一种活塞粗搪专用机床，包括机床，所述机床上设有用于安装刀具的主轴和可沿主轴轴向滑移的工作台，其特征在于所述工作台上设置有活塞定位座，所述定位座上方设置有用于向下压紧活塞的锁紧装置，所述定位座沿主轴轴向方向上的一侧铰接有可向上翻转，以保证活塞两侧销座孔的垂直度的对中插板。上述锁紧装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆下端部与活塞之间设置有尼龙垫块，所述锁紧装置安装在与工作台固定连接的支架上。上述对中插板包括与定位座铰接的连接杆，所述连接杆上端部设置有一拐板，所述拐板朝向销座孔一端部的两侧设置有与主轴轴心线成轴对称的弧面。本实用新型的优点一是该活塞粗搪专用机床的机械机构简单，制造成本低，有利益减少加工工厂或企业的资金投入，提高企业的经济效益；二是该专用机床的加工效率和精度高，使用方便，有利与提高企业的产能。
图1为本实用新型实施例的主视构造示意图。图2为工作台的侧视结构示意图。图3为拐板的结构示意图。图中1 一机床；2—主轴；3—工作台；4一活塞；5—定位座；6—锁紧装置；6_1— 活塞杆；7—对中插板；8—尼龙垫块；9一支架；7-1—连接杆；7-2—拐板；7-3—弧面。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型提供的活塞粗搪专用机床做具体说明。本实用新型的特征在于一种活塞粗搪专用机床，包括机床1，所述机床1上设有用于安装刀具的主轴2和可沿主轴2轴向滑移的工作台3，其特征在于所述工作台3上设置有活塞4定位座5，所述定位座4上方设置有用于向下压紧活塞4的锁紧装置6，所述定位座5沿主轴2轴向方向上的一侧铰接有可向上翻转，以保证活塞4两侧销座孔的垂直度的对中插板7。上述锁紧装置6为液压缸，所述液压缸的活塞杆6-1下端部与活塞4之间设置有尼龙垫块8，所述锁紧装置6安装在与工作台3固定连接的支架9上。上述对中插板包括与定位座铰接的连接杆7-1，所述连接杆上端部设置有一拐板 7-2，所述拐板7-2朝向销座孔一端部的两侧设置有与主轴轴心线成轴对称的弧面7-3。使用时，首先将活塞4工件安放在活塞4定位座5上，向上翻起对中插板，提高活塞两侧的销座孔的垂直度，启动锁紧装置，使得液压缸的活塞杆向下压紧活塞工件，压紧后，机床的主轴进行镗削加工。本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的活塞粗搪专用机床。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种活塞粗搪专用机床，包括机床，所述机床上设有用于安装刀具的主轴和可沿主轴轴向滑移的工作台，其特征在于所述工作台上设置有活塞定位座，所述定位座上方设置有用于向下压紧活塞的锁紧装置，所述定位座沿主轴轴向方向上的一侧铰接有可向上翻转，以保证活塞两侧销座孔的垂直度的对中插板。
2.根据权利要求1所述的活塞粗搪专用机床，其特征在于所述锁紧装置为液压缸，所述锁紧装置安装在与工作台固定连接的支架上。
3.根据权利要求1所述的活塞粗搪专用机床，其特征在于所述对中插板包括与定位座铰接的连接杆，所述连接杆上端部设置有一拐板，所述拐板朝向销座孔一端部的两侧设置有与主轴轴心线成轴对称的弧面。
4.根据权利要求2所述的活塞粗搪专用机床，其特征在于所述液压缸的活塞杆下端部与活塞之间设置有尼龙垫块。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞粗搪专用机床，包括机床，所述机床上设有用于安装刀具的主轴和可沿主轴轴向滑移的工作台，其特征在于所述工作台上设置有活塞定位座，所述定位座上方设置有用于向下压紧活塞的锁紧装置，所述定位座沿主轴轴向方向上的一侧铰接有可向上翻转，以保证活塞两侧销座孔的垂直度的对中插板，该活塞粗搪专用机床的加工效率和精度高，使用方便，大大降低了粗搪孔不良率。
文档编号B23Q1/26GK202070920SQ20112010861
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者黄川 申请人:福州泰维克汽车配件有限公司