专利名称：一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控机床模具加工的刀具领域，尤其涉及到一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具。
背景技术：
现有的加工剪切模具刃口时使用的刀具的刀杆与切削的直径是一样大，都是066 毫米，所以在CNC加工时，只能加工出模具剪切刃口垂直部分的形状，无法对机床与刀具区域的负角逃让部位进行加工，否则会造成刀具及模具、设备的损坏。因无法实现直接对剪边刃口逃让部位直接加工，所以传统的加工方式是先将模具上钢料的垂直刃口加工好后，再将钢料从模座上拆除下来，翻转钢料后夹持固定在虎钳上NC单独加工，由于需要二次的装夹加工，每块刀块都需要重新校正加工基准，降低了 NC加工的效率，直接造成模具成本上升。另外，由于现有的刀具使用的全部是方形刀片，加工时刀片与钢料的接触面积大，造成切削的阻力较大，影响加工效率的提升。随着市场竞争压力日趋加剧，利润空间被客户不断压缩的大环境下，模具加工成本上升势必造成企业竞争力下降，甚至造成企业的亏损。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，将切削刃部分成方形刀片和圆形刀片、减小加工时切削的阻力，节省刀片的损坏成本，方便实用的新型的便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具。本实用新型是通过如下方式实现的一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具，包括夹持部分1、切削刃部2，夹持部分1与数控加工中心的主轴相连接；切削刃部2螺栓连接于夹持部分1上；其特征在于 所述的切削刃部2包括方形刀片21和圆形刀片22 ；方形刀片21螺栓连接于切削刃部2的左侧，圆形刀片22螺栓连接于切削刃部2的右侧；所述的夹持部分1直径小于切削刃部2
的直径。本实用新型是由夹持部分的柄部以及加工的切削刃部组成，柄部的直径为32毫米，切削刃口的直径为38毫米，并将切削刃部分成方形刀片和圆形刀片，减小加工时切削的阻力，从而实现了模具剪切刀口及刃口逃让一次性加工完成，大大提升了模具的加工效率。综上所述，本实用新型是一种结构简单、操作方便，将切削刃部分成方形刀片和圆形刀片，减小加工时切削的阻力，使它能够降低刀具成本和确保品质，为企业创造的效益及效率，实用性好的新型的便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具。
图1本实用新型结构示意图；图2本实用新型进行模具剪切刃口逃让部位的加工模拟结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式
如图1所示，一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具，包括夹持部分1、切削刃部2，夹持部分1与数控加工中心的主轴相连接；切削刃部2螺栓连接于夹持部分1上； 其特征在于所述的切削刃部2包括方形刀片21和圆形刀片22 ；方形刀片21螺栓连接于切削刃部2的左侧，圆形刀片22螺栓连接于切削刃部2的右侧；所述的夹持部分1直径小于切削刃部2的直径。如图2所示，在加工完模具剪切刃口直壁面后加工逃让部位时，本实用新型刀具可以避让开剪切刃口的上半部分，只对负角的逃让部进行数控加工。从而实现了剪边刃口逃让加工在模具上直接加工完成，并且在加工时圆形刀片和方形刀片的结合加工，可以减小加工时的切削阻力，从而提高了模具数控加工效率，降低了模具制作成本，为企业创造了效益。
权利要求1. 一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具，包括夹持部分(1)、切削刃部O)，夹持部分(1)与数控加工中心的主轴相连接；切削刃部( 螺栓连接于夹持部分(1)上；其特征在于所述的切削刃部⑵包括方形刀片和圆形刀片02)；方形刀片螺栓连接于切削刃部O)的左侧，圆形刀片02)螺栓连接于切削刃部O)的右侧；所述的夹持部分(1)直径小于切削刃部O)的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具，包括夹持部分、切削刃部，切削刃部螺栓连接于夹持部分上；所述的切削刃部包括方形刀片和圆形刀片；方形刀片螺栓连接于切削刃部的左侧，圆形刀片螺栓连接于切削刃部的右侧。本实用新型提供一种结构简单，将切削刃部分成方形刀片和圆形刀片、减小加工时切削的阻力，节省刀片的损坏成本，方便实用的新型的便于数控机床模具刃口逃让的新型刀具。
文档编号B23D79/00GK202010824SQ20112011015
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者明国亮 申请人:福州福享汽车工业有限公司