专利名称：攻丝机安全攻丝夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝机的攻丝夹头，特别涉及一种攻丝机的安全攻丝夹头。
背景技术：
目前攻丝机上采用的是普通攻丝夹头，普通攻丝夹头通过一个连接套连接在攻丝机的主轴上，攻丝夹头的下方连接丝锥，在利用丝锥加工螺纹时，主要抗力是扭矩。它由切削力矩、摩擦力矩、金属产生塑性与弹性变形和铁屑阻塞在容屑槽中而产生的力矩组成，当攻丝排屑不畅时，铁屑堵塞在丝锥容屑槽中，极易造成丝锥蹦齿。目前在钻床上普遍使用一种安全攻丝夹头，安全攻丝夹头是攻丝时使用的一种保护丝锥的工具，安装在攻丝设备与丝锥之间。该夹头的扭矩可根据需要调整大小，当攻丝时扭矩超过一定值时离合装置打滑，丝锥不能再往下攻，迫使操作者将丝锥提起来排屑后再攻，以保护丝锥，延长丝锥寿命。但是，现有安全攻丝夹头与钻床的主轴连接的过渡接头(2) 为莫氏外圆锥结构(见图1)，而现有的攻丝机的主轴也为莫氏外圆锥结构，因此安全攻丝夹头不能使用在攻丝机上。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种攻丝机安全攻丝夹头，能有效保护丝锥，延长丝锥寿命。本实用新型的技术方案如下一种攻丝机安全攻丝夹头，包括安全攻丝夹头本体， 所述安全攻丝夹头本体通过固定套与过渡接头的一端连接，所述过渡接头上设有与攻丝机主轴匹配的莫氏内圆锥孔，所述主轴从过渡接头的另一端伸入过渡接头的内圆锥孔中。本实用新型在攻丝机上安装安全攻丝夹头，将安全攻丝夹头安装在攻丝机主轴上，在安全攻丝夹头的下方安装丝锥。该安全攻丝夹头的扭矩可根据需要调整大小，当攻丝时扭矩超过一定值时离合装置打滑，丝锥不能再往下攻，迫使操作者将丝锥提起来排屑后再攻，以保护丝锥，延长丝锥寿命。在上述技术方案中为了增大扭矩的传递，所述主轴为外六方结构，所述过渡接头的莫氏内圆锥孔为内六方结构。在上述技术方案中为了使得过渡结构更牢固的固定在主轴上，所述过渡接头内靠近莫氏内圆锥孔的小端设有安装台阶，所述主轴的小端通过螺栓固定在安装台阶上，所述螺栓的螺母和安装台阶之间设有垫圈。有益效果本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，能有效的保护丝锥，延长丝锥的使用寿命。
图1为现有安全攻丝夹头改进前结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；[0012]图3为图2的AA剖视图；图4为攻丝机主轴的结构示意图；图5为图4的BB剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图2-5所示，本实用新型由攻丝机主轴1、过渡接头2、固定套6、安全攻丝夹头本体5、螺栓4和垫圈3组成，安全攻丝夹头本体5通过固定套6与过渡接头2的一端连接。 攻丝机主轴1为莫氏外圆锥结构，主轴1同时采用外六方结构，所述过渡接头2上设有与主轴1匹配的莫氏内圆锥孔，同时该内圆锥孔为内六方结构，所述主轴1从过渡接头2的另一端伸入过渡接头2的内圆锥孔中，从而将过渡接头2固定在主轴1上，所述主轴1的小端上设有内螺纹孔，所述过渡接头2内靠近莫氏内圆锥孔的小端设有安装台阶7，安装时，主轴1 伸入过渡接头2的内圆锥孔中，然后从过渡接头2的另一端将螺栓4伸入，螺栓4伸入到主轴1的螺纹孔中后，螺栓4的螺母通过垫圈3固定在安装台阶7上。
权利要求1.一种攻丝机安全攻丝夹头，其特征在于包括安全攻丝夹头本体(5)、过渡接头(2) 和固定套(6)，所述安全攻丝夹头本体(5)通过固定套(6)与过渡接头(2)的一端连接，所述过渡接头(2 )上设有与攻丝机主轴(1)匹配的莫氏内圆锥孔，所述主轴(1)从过渡接头(2 ) 的另一端伸入过渡接头(2)的内圆锥孔中。
2.根据权利要求1所述攻丝机安全攻丝夹头，其特征在于所述主轴(1)为外六方结构，所述过渡接头(2)的莫氏内圆锥孔为内六方结构。
3.根据权利要求1所述攻丝机安全攻丝夹头，其特征在于所述过渡接头(2)内靠近莫氏内圆锥孔的小端设有安装台阶(7)，所述主轴(1)的小端通过螺栓(4)固定在安装台阶 (7)上，所述螺栓(4)的螺母通过垫圈(3)固定在安装台阶(7)上。
专利摘要本实用新型公开了一种攻丝机安全攻丝夹头，包括安全攻丝夹头本体，所述安全攻丝夹头本体通过固定套与过渡接头的一端连接，所述过渡接头上设有与攻丝机主轴匹配的莫氏内圆锥孔，所述主轴从过渡接头的另一端伸入过渡接头的内圆锥孔中。
文档编号B23G1/46GK202106111SQ201120146469
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者钱彻, 黄静 申请人:重庆迈崴机器有限公司