专利名称：气压枪式爪扣缝伞机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制伞工具，具体涉及一种用于将伞面固定在伞骨上的缝伞机。
背景技术：
日常生活中的伞一般由伞骨、伞面和伞柄组成，伞面通过穿线缝合的方式固定在伞骨上，目前的生产流程中一般通过手工完成缝合工作，工作效率较低，而且劳动强度大， 生产成本也比较高。目前市面上已出现一种缝伞机，包括制有滑槽的基板、固定在基板上的固定钳体、 铰接在基板上的活动钳体、盖在两钳体上的盖板、冲压钉子的冲裁滑块(安装在滑槽中)； 两钳体咬合形成用于弯曲钉脚的钳口，基板的底部安装有用于存放钉子的导轨；另有一扳杆铰接在所述基板上，扳杆与所述活动钳体内侧接触的一端设置有凸轮。使用时，将伞面包裹住伞骨后放入钳口内，然后扳动扳杆，凸轮向外顶压所述活动钳体的一端，使其另外一端与固定钳体咬紧，同时凸轮向前运动，推动所述冲裁滑块向钳口方向冲压钉子，钉子的钉脚穿越过伞面后，由于钳口的阻力会弯曲成环状(工作原理与订书机类似)，将伞面固定在伞骨上。该类缝伞机工作效率比较高，然而每把伞的缝合工作仍需操作人员需扳动扳杆数次， 劳动强度仍然较高，而且机器体积较大，移动性较差，仍有改善空间。
发明内容本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种气压枪式爪扣缝伞机，该缝伞机应具有使用方便，劳动强度低，工作效率高的特点。为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案气压枪式爪扣缝伞机，包括基板、固定钳体、活动钳体、盖板；所述基板的板面水平布置，其右部制有矩形槽，其左部的上表面制有向上突出的凸台，该凸台制有沿左右方向伸展的滑槽；所述固定钳体固定在凸台一侧的基板上，活动钳体铰接在凸台另一侧的基板上， 两钳体的左部咬合形成用于弯曲钉脚的钳口，所述盖板盖在所述凸台及两钳体上；所述基板的底部制有与所述滑槽连通的进钉孔，该进钉孔的下方固定有用于安装钉子的导轨，所述导轨上套装有可上下滑动的滑块，另有一个固定在支柱上的拉簧对所述滑块施加向上的拉力以推动导轨内的钉子通过进钉孔进入所述滑槽，其特征在于所述缝伞机还包括一个气缸以及用于冲压钉子的冲压杆；所述气缸固定在所述基板的右端，冲压杆的左端安装在所述滑槽中，冲压杆的右端固定在气缸的顶杆上，气缸的顶杆通过顶压铰接在滑动钳体上的滚轮锁紧所述活动钳体；气缸的底部固定有手柄。所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越过支柱上部的滑轮后固定在所述滑块上。所述钳口由分别位于固定钳体和活动钳体左部的两个弧面组成。所述气缸的进气管路上设有一个进气调节开关，该进气调节开关固定在气缸下部。本实用新型的工作原理是将伞面包裹在伞骨后放入钳口内，按下气缸开关，气缸的顶杆向左伸出，推动冲压杆向左运动，同时气缸的顶杆顶压活动钳体上的滚轮，使活动钳体的左端与固定钳体咬合；冲压杆推动钉子(由于拉簧的作用，此时滑槽内已有一颗钉子) 穿越过伞面后，受到钳口的弧面阻挡会弯曲，使得钉子的两个钉脚沿弧面弯曲，最终钉子闭合成环状，将伞面固定在伞骨上；松开气缸开关，气缸带动冲压杆收缩至进钉孔的右侧(滑块顶压钉子进入滑槽内)，同时活动钳体松开，可取出伞骨伞面进行下一步缝合工作。本实用新型的有益效果是本实用新型使用气缸作为驱动机构，替换了现有缝伞机中的扳杆，操作人员只需按动气缸开关即可进行缝伞操作，使用方便，工作效率高，劳动强度低，而且本实用新型结构简单，改进部分简单易行，制造成本也较低。
图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构放大示意图(活动钳体处于锁紧状态)。图3是图2取下盖板后的结构示意图(活动钳体处于松开状态)。图4是图3取下固定钳体和活动钳体后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。如图所示，本实用新型所述的气压枪式爪扣缝伞机，包括板面水平布置的基板7、 安装在基板上的固定钳体17和活动钳体5、盖在固定钳体和活动钳体上部的盖板4。所述基板的右部制有矩形槽21，其左部的上表面制有向上突出的凸台7-1，该凸台制有沿左右方向伸展的滑槽7-2 (方向与图1所示相同)，所述滑槽的深度(竖直方向) 与用于伞骨伞面的钉子相适应。所述固定钳体固定在凸台一侧的基板上，活动钳体铰接在凸台另一侧的基板上， 两钳体的左部咬合形成用于弯曲钉脚的钳口 18(所述钳口由分别位于固定钳体和活动钳体左部的两个弧面19组成)，如图2所示，显然所述钳口的尺寸与需缝合的伞面伞骨相适应，如图3所示，所述固定钳体和活动钳体的形状所述凸台相适应，并且活动钳体、固定钳体与所述凸台等高，使得盖板可以水平地盖在所述凸台及两钳体上。所述基板的底部固定有一个用于安装钉子的导轨9，基板上还制有一个进钉孔 7-3以连通所述导轨和凸台的滑槽，使得钉子可以顺利进入滑槽内；导轨上套装有一个滑块8，该滑块受一个固定在支柱10上的拉簧11作用，如图1所示，所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越过支柱上部的滑轮12后固定在所述滑块上，通常情况下，拉簧对滑块施加向上的拉力以推动导轨内的钉子通过进钉孔进入所述滑槽；由于所述滑槽的深度与用于伞骨伞面的钉子相适应，因此在此过程中，盖板起限位的作用，即滑槽内可以且只能放入一颗钉子。当钉子用完时，可用手拉下滑块，在导轨内放入成排的钉子，然后放开滑轨，钉子及被压紧在导轨内，其工作原理与订书机类似，在此不作详细描述。本实用新型的上述结构均与常规缝伞机类似，使用的钉子与常规缝伞机相同，可外购获得。本实用新型的改进部分是为了降低操作人员的劳动强度以及提高生产效率，本实用新型采用了一个气缸1 来代替常规缝伞机的手柄；该气缸固定在所述基板的右端，气缸的顶杆1-1可在基板的矩形槽内伸缩，该气缸的顶部固定有用于冲压钉子的冲压杆，冲压杆的左部安装在所述滑槽中，且其左端面位于所述进钉孔的右侧以利于钉子进入滑槽，此外，冲压杆的高度与滑槽的深度(竖直方向)相适应(与常规缝伞机类似)；所述活动钳体上安装有一个滚轮2，该滑轮与所述钳口分列活动钳体与基板的铰接轴23的两侧，气缸的顶杆通过顶压铰接在滑动钳体上的滑轮锁紧所述活动钳体(气缸顶杆向右伸缩时，会向外挤压所述活动钳体，活动钳体的左端会与固定钳体咬合)。图中还有，进气管15，出气管16，螺钉3。所述气缸的进气管路上设有一个进气调节开关M，该进气调节开关固定在气缸下部。为方便操作，气缸的底部固定有手柄14，气缸开关13安装在手柄上。
权利要求1.气压枪式爪扣缝伞机，包括基板(7)、固定钳体(17)、活动钳体(5)、盖板(4)；所述基板的板面水平布置，其右部制有矩形槽(21)，其左部的上表面制有向上突出的凸台 (7-1)，该凸台制有沿左右方向伸展的滑槽(7-2)；所述固定钳体固定在凸台一侧的基板上，活动钳体铰接在凸台另一侧的基板上，两钳体的左部咬合形成用于弯曲钉脚的钳口 (18)，所述盖板盖在所述凸台及两钳体上；所述基板的底部制有与所述滑槽连通的进钉孔 (7-3)，该进钉孔的下方固定有用于安装钉子的导轨(9)，所述导轨上套装有可上下滑动的滑块(8)，另有一个固定在支柱(10)上的拉簧(11)对所述滑块施加向上的拉力以推动导轨内的钉子通过进钉孔进入所述滑槽，其特征在于所述缝伞机还包括一个气缸(1)以及用于冲压钉子的冲压杆(20)；所述气缸固定在所述基板的右端，冲压杆的左端安装在所述滑槽中，冲压杆的右端固定在气缸的顶杆上，气缸的顶杆通过顶压铰接在滑动钳体上的滚轮 (2)锁紧所述活动钳体；气缸的底部固定有手柄(14)。
2.根据权利要求1所述的气压枪式爪扣缝伞机，其特征在于所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越过支柱上部的滑轮(12)后固定在所述滑块上。
3.根据权利要求1或2所述的气压枪式爪扣缝伞机，其特征在于所述钳口由分别位于固定钳体和活动钳体左部的两个弧面(19)组成。
4.根据权利要求3所述的气压枪式爪扣缝伞机，其特征在于所述气缸的进气管路上设有一个进气调节开关(24)，该进气调节开关固定在气缸下部。
专利摘要本实用新型涉及一种缝伞机。目的是提供的缝伞机具有使用方便，劳动强度低，工作效率高的特点。技术方案气压枪式爪扣缝伞机，包括基板、固定钳体、活动钳体、盖板；基板右部制有矩形槽，左部的上表面制有带滑槽的凸台；固定钳体固定在凸台一侧的基板上，活动钳体铰接在另一侧的基板上，两钳体咬合形成钳口，盖板盖在凸台及两钳体上；基板底部制有进钉孔，该进钉孔的下方固定有套装着滑块的导轨，另有一个拉簧对滑块施加向上的拉力，其特征在于所述缝伞机还包括固定在基板右端的气缸以及冲压杆；冲压杆的左端安装在滑槽中，右端固定在气缸的顶杆上，气缸的顶杆通过顶压铰接在滑动钳体上的滚轮锁紧所述活动钳体；气缸的底部固定有手柄。
文档编号B23P19/04GK202114459SQ20112015623
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者余建军 申请人:余建军