专利名称：液压式六角头切边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件冲压成型设备领域，具体涉及一种液压式六角头切边机， 适用于六角形头部尺寸小于杆身的长螺柱。
背景技术：
目前紧固件行业生产加工标准类六角头螺栓，主要是采用冷镦机或用冲床将工件的头部镦粗后，再进行冲切六角形的头部，不但螺栓的长度受到限制，也不能加工六角头尺寸小于杆身的非标长螺杆、柱。用普通冲床虽然可以竖直进行冲切加工，但由于头部尺寸小于杆身，不能实现工件竖立送进，只能采用手工将工件送到冲床的虎口进行冲切，长时间操作，容易引起操作工动作失调，从而发生安全亊故。
发明内容为了克服现有的螺栓冷镦机不能加工非标小六角头长螺杆及解決普通冲床加工这类螺杆难以实现自动进给加工的难题，本实用新型提供一种液压式六角头切边机，它能自动进行上料、定位、进给、夾紧、冲切、出料循环工作。本实用新型采用的技术方案是一种液压式六角头切边机，该切边机的进给机构、 定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切机构按顺序排列在安装机架水平工作台上，上料机构竖直安装在机架工作台的左侧，液压系统和电气系统分别安装在机架工作台下方，进给机构、定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切机构分别通过液压管道和电气线路与液压系统和电气系统相连接。所述进给机构的油缸、夹紧机构的油缸、冲切机构的油缸轴心线和定位机构的定位槽中心线与机床的冲切中心线重合，定位机构与上料机构对向安装，定位料槽与定位机构的油缸的活塞连接，按照设定的程序时间前移接料或退回到冲切中心线上，出料机构的油缸安装在夹紧机构的后面，通过油缸活塞前移将工件卸出。本实用新型的有益效果是1、机床为水平横置结构，方便调节上料机构和进给机构，实现加工80-400mm长度的工件。2、通过可编程电气控制，实现非标小六角头长螺杆切边加工的上料、定位、进给、 夹紧、冲切、出料的自动循环过程，机构动作准确可靠。
图1为本实用新型所述液压式六角头切边机的结构示意图。图2为本实用新型所述液压式六角头切边机的右视图，图3为本实用新型所述液压式六角头切边机的俯视图。图4为本实用新型所述液压式六角头切边机的液压原理图。图5为本实用新型所述液压式六角头切边机的电气原理图。[0014]图1至图3中的附图标记为进给机构1、定位机构2、定位机构料槽3、上料机构4、夹紧机构5，冲切机构7、出料机构6、机架工作台8、液压系统9、电气系统10和出料槽11。图4中的附图标记为叶片泵12、电动机13、溢流阀14、三位电磁换向阀15、冲切机构油缸16、单向节流阀17、二位电磁换向阀18、单向阀19、夹紧机构油缸20、出料机构油缸21、上料机构油缸 22、定位机构油缸23、进给机构油缸M。图5中的附图标记为断路器QFl QF5、交流接触器KM1、KM2，熔断器FU1、FU2，电动机13，开关电源KD、 可编程控制器PLC、按钮SB1 SB5，选择开关SAl SA2，接近开关SQl、SQ2、SQ3，通用继电器KAl KA9，电磁阀线圈YVl YV7和机床灯EL。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。对照图1至图4，本实用新型所述液压式六角头切边机，其结构和连接方式为进给机构1、定位机构2、夹紧机构5和冲切机构7按照一定的距离，排列安装在机架工作台8上。进给机构1的中心线、定位机构料槽3的中心线和夹紧机构5的中心线与冲切机构油缸16的轴心线重合。进给机构1可以沿着冲切机构油缸16的轴心线左右移动调整，以适应不同长度的工件。上料机构4与定位机构2对向安装，上料机构4的料箱内设置有调节板25，可根据工件的长度进行调整。出料机构6安装在夹紧机构5的后面，当夹紧机构5松开工件时，出料机构油缸21的活塞向前移动，将工件推至出料槽11。机床可以进行自动或手动工作循环，工作过程是自动循环对照图1至图5，将选择开关SA2转动至自动档位，双手同时按下启动按钮SB3和SB4后，电磁阀YV2得电后换向，定位机构油缸23将定位机构料槽3推到上料机构4的料箱出料口，上料机构油缸22上料，工件进入定位机构料槽3后，定位机构油缸23 退回原位，进给机构油缸M将定位机构料槽3里的工件推到夹紧机构5的夹紧工位，安装在夹紧工位旁的接近开关SQl感应到工件后得电闭合，定位机构油缸23的活塞再次前行将定位机构料槽3推到上料机构4的料箱出料口，与此同时，夹紧机构5夹紧工件，上料机构 4也同时上料，随后冲切机构油缸16活塞左行进行冲切，到位后退回原位，夹紧机构5松开工件，出料机构油缸21的活塞前行将工件推至出料槽11，同时定位机构料槽3退回原位，进行下一个动作循环。手动循环将选择开关SA2转到手动档，电磁阀YV2得电后换向，定位机构油缸23 将定位机构料槽3推到上料机构4的料箱出料口，定位机构油缸23的活塞前行，用左手把工件放入夹紧机构5的夹紧工位后，双手同时按下启动按钮SB3和SB4，冲切机构油缸16左行冲切，到位后自动退回复位，松开双手，夹紧机构5松开工件，右手取出工件，完成一个动作循环。三个接近开关的作用三个接近开关SQl. SQ2. SQ3分别安装在夹紧机构5、定位机构2和进给机构1相应的位置，作为上一个动作到下一个动作的转换启动信号，使各动作之间形成互锁，防止各液压缸动作紊乱，具体如下[0026]SQl用于检测夹紧机构5的夹紧工位内是否有工件，若有则机床继续下一个动作。 若进给机构油缸M未送料或送不到位，则全部停止所有的动作。SQ2用于检测定位机构料槽3是否退回到冲切中心线，若定位机构料槽3因故未能复位，则进给机构油缸M停止进给动作，避免进给机构油缸M的活塞杆与定位机构料槽3 相撞。SQ3用于检测进给机构油缸M的活塞杆是否完全复位，若不，则定位机构料槽3停止前进，避免定位机构料槽3与进给机构油缸M的活塞杆相撞。
权利要求1.一种液压式六角头切边机，其特征在于，该切边机的进给机构、定位机构、夹紧机构、 出料机构和冲切机构按顺序排列在安装机架水平工作台上，上料机构竖直安装在机架工作台的左侧，液压系统和电气系统分别安装在机架工作台下方，进给机构、定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切机构分别通过液压管道和电气线路与液压系统和电气系统相连接。
2.根据权利要求1所述的液压式六角头切边机，其特征在于，所述进给机构的油缸、夹紧机构的油缸、冲切机构的油缸轴心线和定位机构的定位槽中心线与机床的冲切中心线重合，定位机构与上料机构对向安装，定位料槽与定位机构的油缸的活塞连接，按照设定的程序时间前移接料或退回到冲切中心线上，出料机构的油缸安装在夹紧机构的后面，通过油缸活塞前移将工件卸出。
专利摘要一种液压式六角头切边机，由进给机构、定位机构、上料机构、夹紧机构、出料机构、冲切机构、液压系统、电气系统和安装机架构成，其中进给机构、定位机构、夹紧机构、出料机构和冲切机构按顺序排列在安装机架水平工作台上，上料机构竖直安装在机架工作台的左侧，液压系统和电气系统分别安装在机架工作台下方，组成一台完整机床。采用本实用新型能够自动上料、定位、进给、夾紧、冲切和出料的循环工作。
文档编号B21D28/02GK202129330SQ20112018371
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者刘明, 岑亚志, 张松祥, 覃振高 申请人:南宁哈威尔紧固件有限公司